Tsemendist dekoratiivkivi valmistamise tehnoloogia. Kuidas teha oma kätega kipsist kunstlik dekoratiivkivi. Seadmed ja töövahendid

Ilus välimus, keskkonnasõbralikkus, suurepärased heli neelavad ja soojust isoleerivad omadused, samuti vastupidavus kõrgetele ja madalatele temperatuuridele - kõik need omadused on omased tehiskivil, mis on kaasaegsel ehitusmaterjalide turul laialt levinud.

Seda on lihtne seletada toodete taskukohase hinnaga, viimistlustööde lihtsusega, aga ka võimalusega rakendada mis tahes disainilahendusi. Kunstkivile saab anda mis tahes värvi ja tekstuuri, mida soovite ning see sobib ideaalselt peaaegu igat tüüpi siseviimistlusega.

Miks on dekoratiivkivi tootmine väga tulus ja nõutud äritegevus? Madal konkurents selles nišis, nõudlus toote järele turul, tooraine madalad ostukulud, minimaalsed energiakulud ja ettevõtte töö korraldamise lihtsus muudavad selle tegevuse atraktiivseks igale soovijale. kasumliku ettevõtte avamiseks.

Mis on tehiskivist?

Kunstkiviga on viimistlustööde tegemisel väga mugav töötada, mistõttu on see populaarne käsitööliste ja klientide seas. Seda materjali kasutatakse hoonete sise- ja välispindade kaunistamiseks. Tegemist on spetsiaalse plaadiga erinevate pindade katmiseks, mille tekstuur imiteerib täielikult tellist või looduskivi.

Kunstkivi valmistamine toimub valamise teel, mille jaoks kasutatakse erinevaid segusid, mis asetatakse spetsiaalsetesse vormidesse. Lahuste koostist saab valmistada portselanist kivikeraamika, kipsi, akrüüli, kvartsaglomeraadi, betooni ja muude ühendite baasil.

Tähtis: siseviimistluseks on kasutatud kipsist, aglomeraadist või portselanist valmistatud dekoratiivkivi. Välisseinte vooderduse jaoks on betoontooted parim valik, kuna see materjal on väga vastupidav välisele agressiivsele keskkonnale ja säilitab atraktiivse välimuse pikka aega.

Kunstkivi tootmiseks on erinevaid meetodeid, mis võimaldavad toota kattetooteid, mis ei jää oma omadustelt kuidagi alla looduslikele materjalidele ning sisekujundus on palju odavam ja kaalult kergem.

Kvaliteetse tehiskivi saamiseks kasutavad tootjad värvaineid eranditult looduslikel alustel. Tootmise käigus annavad need toodetele soovitud värvi, mis ei tuhmu päikesevalguse mõjul paljude aastate jooksul. Vooderduse kunstlikud tooted ei ole mitte ainult erineva koostisega, vaid ka kujuga, samas kui kivi saab valmistada dekoratiivsete munakivide, telliste või plaatide kujul, mis võimaldab luua kauni originaalse müüritise.

Liigid

Sõltuvalt voodri tüübist võib segude valmistamiseks kasutada looduslikku kivipuru, kõvendit ja polümeervaiku. Vaatleme ehituses ja sisekujunduses laialdaselt kasutatavaid kunstliku kaunistuse tüüpe, mida tavaliselt eristatakse tootmismeetodite ja kasutatud materjalide järgi:

• Aglomeraadid. Seda tüüpi kunstkivi on valmistatud kvartsliivast, graniidist või marmorist, looduslikest pigmentidest ja lubjakivist. Nende komponentide sidumiseks kasutatakse polüestervaiku. Konglomeraatide (see on ka seda tüüpi voodri nimi) peamine eelis on toodete kõrge tugevus ja suurenenud vastupidavus temperatuurimuutustele. Seda materjali kasutatakse laialdaselt erinevate pindade kaunistamisel, sellest valmistatakse vannid ja muud suuremat löögikindlust nõudvad tooted. Tasub teada, et aglomeraate ei soovitata kasutada põrandaküttesüsteemides, kuna kivi ja muid lisandeid siduvad vaigud deformeeruvad kuumutamisel.

• Akrüülist tehiskivi. Seda materjali klassifitseeritakse tavaliselt konglomeraatideks. Sellel on kõrge tugevus, elastsus ja see võimaldab teil saada mis tahes kuju ja suurusega toodet. Akrüülist valmistatakse töötasapindu, aknalaudu ja köögipritsmeid. Materjal on väga niiskuskindel, inimese tervisele ohutu, kergesti hooldatav ja mehaaniliste vigastuste korral kergesti taastatav.

• Betoonist vormitud. Materjaliks betoonkivi tootmiseks on tsemendi-liiva segu. Looduslike pigmentide lisamisega säilib atraktiivne välimus pikka aega. Betoonkivid ei karda külma ja neid kasutatakse seinte ja soklite jaoks väljaspool hooneid.

• Betoonist monumentaal. See kivi on valmistatud vabavormimismeetodil koos toote kohustusliku tugevdamisega. Reeglina kasutatakse seda meetodit otse kunstliku kaunistuse pealekandmise kohas. Raudbetoonist toodetakse üksikult loodusliku välimusega munakivid, rändrahnud ja kiviplaadid.

• Kipsivalu. Kipsist valatud viimistluskivi toodetakse minimaalsete kuludega. See on valmistatud ainult hoonete siseruumide kaunistamiseks, kuna see kardab niiskust ja ei talu madalaid temperatuure. Hallitusmeetod sobib ideaalselt kunstkivi tootmiseks kodus.

• Portselanist plaadid. Seda tüüpi tehiskivide tootmisel on teatud raskusi, kuna see nõuab spetsiifiliste seadmete kasutamist, suuri alasid ja selle tootmiseks kulub märkimisväärne kogus elektrit. Portselanist kivikeraamika koostis sisaldab teatud tüüpi savi, looduslikke värvaineid, päevakivi ja igasuguseid mineraalseid lisandeid. Kõik komponendid segatakse põhjalikult, misjärel kompositsioon tihendatakse vibropressis ja põletatakse. Keraamiline tehiskivi on väga vastupidav ja selle tekstuur võib olla väga mitmekesine. Seda kasutatakse erinevate pindade viimistlemiseks, astmete, põrandakatete, valamute ja muude toodete valmistamiseks.

• Kuumkõvastuv polüesterkivi. Dekoor on valmistatud mineraalse iseloomuga täiteainetest. Sel põhjusel kõveneb segu ainult kõrgetel temperatuuridel, mille jaoks kasutatakse vaakumahjusid. See kivi valmistamise meetod ei sobi kodus tehnoloogilise protsessi keerukuse ja rahaliste kulude tõttu. Polüestertooted ei jää tugevuse ja dekoratiivsete omaduste poolest sugugi alla oma looduslikele kolleegidele.

Laialdaselt kasutatakse ka vedelast graniidist valmistatud tooteid. Selle valmistamine toimub siduva geelikomponendi, mida nimetatakse gelcoatiks, ja mineraalsete täiteainete põhjal. See tehnoloogia võimaldab anda valmistootele keerukaid kujundeid. Vedelat kivi saate kasutada tööpindade, valamute, dekoratiivelementide või aknalaudade valmistamiseks, mis on vastupidavad ja originaalsed. Lisaks võimaldab vedel kivi oma kätega valmistada erinevaid tooteid valades, mille jaoks kasutatakse spetsiaalseid vorme. Valmis koostis valatakse neisse, seejärel kivistub kivi, misjärel see eemaldatakse maatriksist ja töödeldakse mehaaniliselt.

Plussid ja miinused

Eespool on loetletud tehiskivil olevad eelised. Siin tuleks lisada ka selle materjali suurepärane soojusjuhtivus. Kui kaunistate ruumi sellise kujundusega, on see isegi talvel soe.

Kunstkivi on vastupidav mehaanilisele pingele, mistõttu sellest valmistatud tooted ei purune ja killustuvad harva. Sellel materjalil pole poore ega mikropragusid, mis välistab täielikult patogeensete mikroorganismide arengu selle pinnal. Eelised hõlmavad ka:

• toote paigaldamise ja transportimise lihtsus;
• võime teha mis tahes keerukusega remondi- ja ehitustöid;
• mis tahes konfiguratsiooniga dekoratiivsete elementide ja mööbli tootmine;
• kahjustatud toodete parandamise lihtsus.

Tähtis: Juhime tähelepanu, et kahjustatud pinnad taastatakse kohapeal, seega pole vaja neid spetsiaalsetesse töökodadesse viia.

Kuid nagu igal materjalil, on ka tehiskivil mõned puudused:

• Sellest valmistatud toodete kasutusiga on võrreldes looduslike originaalidega oluliselt lühem.
• Kui klient soovib mööblielemente valmistada tehiskivist, tõuseb komplektide maksumus oluliselt. Näiteks portselanist kivikeraamika töötasapind maksab rohkem kui sama lamineeritud plaatidest või vineerist valmistatud element.
• Akrüülist "kivi" pinnad näevad välja väga ilusad, kuid on vastuvõtlikud kriimustustele ja on vastuvõtlikud kõrgetele temperatuuridele. Seetõttu on sellest materjalist valmistatud tööpinnad ostjate seas vähem nõutud, kuna neile ei saa kuumi nõusid panna ja need kaotavad kiiresti oma atraktiivsuse. Nendel eesmärkidel on parem kasutada kunstlikku aglomeeritud kivi.

Tehiskivi valmistamise tehnoloogia

Ise tehiskivi valmistamiseks pole vaja pikka koolitust. Dekoratiivtoodete tootmiseks peate valmistama tsemendimörti, samuti erinevat värvi looduslikke pigmente, kõvendeid ja plastifikaatoreid.

Tehiskivi valmistamise tehnoloogia on üsna lihtne, seetõttu saab tootmist korraldada iga algaja ettevõtja. Kõige sagedamini kasutatavad meetodid on vibrocasting või vibrocompression. Kui kasutate vibratsioonivalu tehnoloogiat, ei pea te ettevõtte alustamiseks ostma kalleid seadmeid. See meetod võimaldab teil saada laia valikut tooteid, erinevaid värve ja ka viimistletud plaatide pindade suurepärast kvaliteeti. Segu valmistamist telliskivipressi abil iseloomustab tehiskivist odav hind ja kogu tootmisprotsess on täielikult automatiseeritud.

Tähtis: Internetis on suur hulk kunstkivi tootmisele pühendatud videomaterjali. Kõigepealt on vaja hinnata tingimusi, milles tulevase ettevõtte tootmisprotsessid toimuvad, mis võimaldab teil otsustada tehnoloogia valiku üle.

Erilist tähelepanu väärib kunstkivi tootmine, mille valmistamiseks on vaja krohvi- ja polüuretaanvorme. Seda tüüpi tegevust peetakse väga tulusaks, kuna 30-kilone toorainekott maksab umbes 340 rubla, samal ajal kui valmis “kivi” hind turul kõigub 600–700 rubla 1 m² kohta. Sellest saate teha 8-10 "ruutu" dekoratiivset vooderdust, mis rahaliselt on umbes 6 tuhat rubla. Kasu on ilmne. Tehnoloogilist protsessi iseloomustab suur kiirus ja lihtsus. Kuiv kipsisegu valatakse paaki, seejärel lahjendatakse see veega nii, et saadud lahus levib ise vormidesse. Pange tähele, et vedel kips täidab maatriksis ka kõige väiksemad süvendid, mistõttu lahuse valmistamiseks pole vaja erivarustust. Veerand tunni pärast saate “kivi” vormist eemaldada, pärast mida peaks see täielikult kuivama. Pärast seda on valmistoote värvimine lubatud.

Kipsi “kivi” puhul on hea see, et sellele saab kliendi kohapealt värvi anda, seega pole vaja pigmentide ostmisele raha kulutada. Saate müüa nii värvimata krohvitoorikuid kui ka müüa dekoratiivseid elemente, andes neile teatud tooni.

Kuidas alustada dekoratiivkivi tootmist?

Vaatleme tehiskivi tootmise alustamise peamisi etappe.

Ettevõtte registreerimine

Ettevõtjad peavad oma tegevuse ametlikult registreerima föderaalses maksuteenistuses, selleks peavad nad registreeruma üksikettevõtjana (parim). Teie elukohajärgsele maksuametile tuleb esitada järgmised dokumendid:

• Vene Föderatsiooni kodaniku pass (koopia);
• sünnitunnistus (koopia);
• taotlus üksikettevõtja avamiseks;
• riigilõivu tasumise kviitung.

Tähtis: Kui plaanite korraldada suurt tootmist palgatud töötajate kaasamisega, on soovitatav moodustada OÜ. Tegevuse alustamiseks tuleb hankida load tuletõrjeinspektsioonist ning sanitaar- ja epidemioloogiajaamast.

Kuna tehiskivide tootmine ei nõua ärimeestelt sertifikaate ja litsentse, võimaldab see oluliselt kokku hoida lubade hankimisel. Maksustamissüsteemi valiku osas saavad ettevõtjad valida UTII või lihtsustatud maksusüsteemi.

Otsige ruume

Enne tootmise alustamist peate leidma sobivad ruumid. Nad majutavad seadmed. Nagu praktika näitab, saab väljaspool linna piire asuvaid tootmispindu üürida palju odavamalt.

Ettevõttele on vaja leida hoone, kus on ruumid tootmiseks, ladu valmistoodete jaoks, toodete kuivatamine, aga ka tööliste elutuba. Üldpind peab olema vähemalt 100 m². Soovitav on varustada tootmist hea valgustuse ja ventilatsioonisüsteemiga.

Seadmete ostmine

Arusaadavatel põhjustel moodustab enamiku kuludest tootmisseadmete soetamine. Seadmete jaoks vajate:

• vibreeriv laud;
• vibreeriv sõel;
• polüuretaanist vormid;
• kuivatuskamber;
• betoonisegisti.

Lisaks peate ostma labidad, elektritrelli, ämbrid ja spaatlid. Betoonisegisti ja vibreeriva laua ostmine maksab umbes 70 tuhat rubla. Mis puutub maatriksitesse, siis 1 ühiku eest peate maksma umbes 8 tuhat rubla. Tootmise algfaasis on vaja 5-6 tükki. Maatriksite saate ise teha, mis säästab teie raha. See võimaldab ka välja pakkuda uusi kattematerjalide mudeleid ja laiendada valmistoodete valikut.

Materjalide ostmine

Sõltuvalt valitud tehnoloogia tüübist peaksite ostma tehiskivi tootmiseks toorainet. Kui plaanite toota kipstooteid, on vaja kipsi kottides, sidrunhappepulbrit (0,3% kogumassist), mis aeglustab koostise kõvenemist, ja pigmenti. See vajab umbes 5-6% valmistatud segu kogumahust.

Kunstlik betoonkivi nõuab tsemendi-liiva aluse ettevalmistamist. Selleks vajate tsementi ja liiva vahekorras 3:1 (mitte segi ajada ehitussegu valmistamisega!). Värvi läheb vaja sama palju kui kipsmördi valmistamisel.

Kui plaanite toota valatud akrüülist dekoratiivkivi, vajate kõvendit ja vaiku. Ühendi valmistamiseks peaksite lisama mineraalse täiteaine. Selle osakaal, võttes arvesse värvainet, on 3 osa valmissegust. Pigmendi sisaldus segus ei tohiks ületada 6% (standardsuhe: 71% täiteainet, 20% akrüülvaiku; 5% kõvendit, 4% looduslikku värvainet).

Töötava personali värbamine

Tootmise alustamiseks peate palkama kaks inimest, kellest üks on meistrimees. See töötaja tarnib vajalikud materjalid, valmistab lahendused ja laadib ka valmis kivi. Teine töötaja peab täielikult valdama tootmisprotsessi tehnoloogiat, hooldama seadmeid ja jälgima ka valmis kivi kvaliteediomadusi. Kui plaanitakse suurt tootmist, on sel juhul vaja kutsuda tehnoloog, kes suudab välja töötada ainulaadse dekoratiivkivi valmistamise retsepti, kehtestab tootmistehnoloogia ja hoiab kontrolli all kõik ettevõtte protsessid.

Reklaamikampaania läbiviimine

Reklaamikampaania tuleks läbi viia siis, kui valmistoodete täpne valik on kindlaks määratud, müügihinnad kindlaks määratud ja võimalikud tootmismahud. Esialgu tuleb luua visiitkaartide veebileht, kuhu tuleks panna kvaliteetsed fotod valminud kivi piltidest, hinnakiri, tarnetingimused ja kontaktandmed.

Pole paha teha visiitkaarte, mida kõigile potentsiaalsetele klientidele jagada. Soovitatav on toota ja klientidele näidata valmiskivide näidiseid, mis võimaldab hinnata toodete kvaliteeti. Oluline on teada oma ettevõtte valikut ja kõigi pakutavate kiviliikide tehnilisi omadusi.

Oma ettevõtte tööst tuleb teavitada meedias (trükk, televisioon, raadio). Samuti tasub oma ettevõtte reklaamimiseks luua sotsiaalvõrgustikes temaatilisi kogukondi, mis meelitavad kiiresti sihtrühma (tehiskivi ostmisest huvitatud inimesed). Võimalusena saate pakkuda hulgimüüjatele individuaalseid koostöötingimusi, mis eeldavad mõningast allahindlust, lühikest tootmisaega ja kauba kohaletoimetamist.

Otsige valmistoodete müügikanaleid

Kuidas ja kellele müüa valmis tehiskivi? Esiteks on see spetsiifiline toode, mis on suunatud ehitus- ja remondiorganisatsioonidele, samuti viimistlusmaterjalide müügi jaemüügipunktidele.

Vaatamata nõudlusele dekoratiivkivi järele ehitusturul, ei tea paljud ettevõtjad, kuidas oma tooteid õigesti esitleda ja müügikanaleid luua. Iga ärimehe põhiülesanne on suhete loomine eelnimetatud organisatsioonide juhtidega, nendega personaalne suhtlemine eelseisva koostöö osas ning soodsate partnerlustingimuste tutvustamine.

Kohustuslik on osaleda erinevatel üritustel ja näitustel, mis on pühendatud ehitusäri populariseerimisele. See võimaldab suurel hulgal potentsiaalsetel klientidel õppida tundma teie ettevõtte tööd ja tooteid. Samuti peaksite looma koostööd projekteerimisfirmade, arhitektuuriteenuseid pakkuvate ettevõtete ja ehitusmaterjalide turgudega.

Kunstkivi tootmine - finantsplaan

Enne ettevõtte asutamist on vaja välja arvutada kulud ja võimalikud tulud tulevikus. Seda pole raske teha. Võtame näiteks tsemendi-liiva segust valmistatud toodete tasuvuse arvutamise.

1 m² tehiskivist valmistamiseks vajate 6 kg tsementi (35 rubla), 19 kg liiva (15 rubla) ja 60 g plastifikaatorit (2,5 rubla). Samuti peate arvestama:

• elektrikulud;
• transpordikulud;
• kasutatud maatriksite amortisatsioon.

Selgub, et kiviplaadi 1 “ruudu” maksumus on umbes 73 rubla ja selle turuväärtus võib ületada 700 rubla. Tootmisvõimsuse kasvades on hädavajalik, et teil oleks oma ehitajate ja viimistlejate meeskond ning pakuksite oma teenuseid oma klientidele. See võimaldab teil teenida täiendavat kasumit.

Tootmiskulude osas märgime, et kõige kallim ost on vibreeriva laua ostmine, mis maksab 50–70 tuhat rubla. Samuti peate arvestama järgmiste kuludega:

• tootmispinna rent - kuni 20 tuhat rubla kuus;
• töölaud - 10 tuhat rubla;
• seadmed ja elektriline puur - 15 tuhat rubla.

Keskmise suurusega tootmisettevõtte avamiseks vajate algfaasis umbes 350 tuhat rubla. Nagu praktika näitab, tasub ettevõte end ära esimese tegevusaasta lõpuks.

Salvestage artikkel kahe klõpsuga:

Kokkuvõtteks märgime, et kunstliku dekoratiivkivi tootmine on väga tulus ja odav äritegevus. Tasub kaaluda kombineeritud tootmisvõimalusi, kus koos kattematerjaliga toodetakse tööpinnad, valamud ja muud dekoratiivsed elemendid ruumide viimistlemiseks. Ainult kvaliteetsete toodete tootmine tagab ettevõtte edu.

Dekoratiivkivi jäi paljudeks aastatuhandeteks parimaks ehitus- ja viimistlusmaterjaliks. Dekoratiivkivi on kallis, seetõttu on paljud meistrimehed õppinud kodus valmistama kivi, näiteks kerge kipskivi või raskema ja soodsama betoonipõhise kivi.

Kahekümnenda sajandi 60ndatel hakati läänes tehiskivist aktiivselt kasutama - seinad ja vundamendid näevad metropoli betoondžunglis orgaaniliselt välja. Dekoratiivkivi tootmise ja hoonete kaunistamise idee võtsid üles arhitektid ja sisekujundajad, mis lükkasid arendusse terve ettevõtlussegmendi. Unustatud ehitusmaterjal on taas populaarne.

Muistsed käsitöölised õppisid kivi töötlema juba ammu, eristasid nad seda kasutusviiside järgi, näiteks:

• ehitus või tahutud;
• viimistlus või dekoratiiv;
• dekoratiiv ehtetöödeks.

Eelnevatel sajanditel segati kõveneva kipsi hulka liiva ja kivipuru, riivitud pimsskivi ja karpe, lupja ja kriiti. Kasutati looduslikke värvaineid:

• tahm;
• värviline savi;
• metallioksiidid.

Tänapäeval on kivi ja selle analoog tulnud kiviaedade moodsasse ehitusse ja korrastamisse ning tänapäeval on tänapäevast maja ilma nendeta raske ette kujutada. Dekoratiivkivi, mille foto on artiklis esitatud, näitab selgelt selle ehitusmaterjali võimalusi.

Ise-seda dekoratiivkivi valmistatakse tänapäeval erinevatel alustel ning kodus on olemas tehnoloogiad. Vormid valmistatakse iseseisvalt või ostetakse tehasemudelitest. Samuti on teada retseptid, tehnoloogiad ja komponendid – neid pakuvad spetsialiseerunud ettevõtted.

Lihtsegud põhinevad veel, tsemendil ja peenel, lisatakse pigmenti. Materjal osutub üsna vastupidavaks, sarnaneb looduskiviga ja sellel on suurepärased dekoratiivsed omadused. Iidsetele meetoditele lähedane variant on valmistatud kipsist ja tänapäeval kasutatakse sideainena polümeermaterjale.

Metsiku kivi tekstuur on erineva pinnaga:

• peeneteraline ja sile,
• kihiline ja tükiline,
• hakitud ja soonitatud.

Looduskivi mureneb ja kihistub kokkupuutel tööriistaga, tehiskivist aga töötlemist ei vaja. Sellele antakse kohe vajalik kuju. Kõige tavalisemad sordid:

• killustik, sarnane looduslikule rahnule;
• lõhenenud, ebaühtlane, meenutab löögist tekkinud laaste;
• saetud, siledate ja ühtlaste servadega;
• metsik kivi, looduslik vorm;
• mis tahes kujuga dekoratiivne, lõtvunud, voltide või konarustega, peegeldab iga disaineri kujutlusvõimet.

Tehismaterjali eelised ja puudused

Valmistatud kivil on järgmised eelised:

• Kohapealse valamise võimalus transpordikulude ja tarne käigus tekkiva jäägi vähendamiseks;
• valmistatud väikeste õhukeste plaatidena, et vähendada valmiskonstruktsiooni kaalu;
• selle tugevus ei sõltu plaadi suurusest ja kujust;
• segule lisatud pigment annab soovitud tooni;
• on võimalik saada sirge ja suvalise kujuga kivi;
• võimaldab teha paigalduskohale vastavaid plaatide suurusi, võttes arvesse isegi kumerust ja ebatasasusi;
• valmistatud valmisvormid võimaldavad saada jämedateralise ja sileda, peaaegu poleeritud tekstuuri;
• on lihtne valmistada mis tahes ebakorrapärase kuju ja katkise esipinnaga materjali;
• mõned tehnoloogiad võimaldavad saada hapra looduskivi vastupidavama analoogi;
• polümeerid pakuvad plastilisust ja isegi pärast valmistamist saate anda uue kuju või mõelda õmblusteta ühenduse loomisele üle serva;
• tehismaterjalil on sageli paremad dekoratiivsed omadused;
• erineb looduslikust kivist paigaldamise lihtsuse poolest, tänu siledale tagaküljele;
• asendamatu tulekindel ehitusmaterjal ahjude, grillide, kaminate ja kaminate kaunistamiseks;
• üsna niiskuskindel, sobib niisketesse kohtadesse nagu bassein või veinikelder;
• kunstliku dekoratiivkivi hind on madalam kui selle looduslikust analoogist, mis nõuab tehnoloogilist lõikamist ja töötlemist;
• ei vaja erilist hoolt, teenib kaua ja usaldusväärselt;
• Erinevad kuju, varju ja tekstuuri valikud võimaldavad tehiskivil sobituda igas stiilis interjööri.

Võimalikud puudused:

• mõnel dekoratiivtüübil on keeruline tootmistehnoloogia, mis suurendab materjali maksumust;
• mitte iga sein ei sobi oma suure erikaalu tõttu metskiviga viimistlemiseks, välja arvatud kipsi analoogid;
• mõnikord nõuab transpordi ja kõrgtehnoloogilise paigaldamise lisakulusid;
• Alati ei ole võimalik tagada laitmatut ühenduskohta üksikute fantaasiakujuliste plokkide vahel;

Peamised dekoratiivkivi liigid

Kvaliteedi tagamiseks valmistatakse viimistlus ehitusmaterjalid ranges vastavuses retsepti ja tootmistehnoloogiaga. Komponendid ja tootmistehnoloogia võimaldavad saada erineva nimetuse ja omadustega dekoratiivkivi.

1. Betoonarmeeritud kivi, nn monumentaal, on vabalt vormitav materjal, see on valmistatud tükikaupa käsitsi, kuhu see paigaldatakse. See on munakivide, rändrahnide ja tehisgraniidist plaatide tehnoloogia.

Vormipartii aluseks on tsemendi-liivmört:

• 3 osa tsemendi kohta proportsionaalselt - 1 kuiv liiv;
• 2-6% pigmenti lahuse massist;
• lisada polümeerseid lisandeid.

2. Sarnane materjal on samast tsemendi-liiva segust valmistatud vormitud kivi. Sobib ehituseks ja viimistlemiseks. Seda iseloomustab suurenenud tugevus ja külmakindlus. Seda tehakse jahedal hooajal angaarides, töökodades ja garaažides.

3. Keraamika on kõige kallim materjal, mis vajab põletamist või kõvenemist teatud temperatuuril. Selle tootmine nõuab suurt energiatarbimist ja suure tasuta köetava ala olemasolu. Lisaks on vaja koolitatud töötajaid.

4. Kipsist valatud dekoratiivkivi - kõige lihtsam tehnoloogia ja minimaalne varustus. Nad teevad seda toatemperatuuril, kuid see sobib ainult siseviimistlustöödeks, see ei meeldi temperatuurimuutustele. Segu muutub kiiresti viskoosseks.

See valmistatakse väikeste portsjonitena ja valatakse kohe ettevalmistatud vormi, kuid mitte hiljem kui 3-4 minutit alates partii algusest. Sidrunhapet vajate kuni 1,3% kuiva kipsi massist, see aeglustab kõvenemist, pigment - 2-6% kipsi ja vee massist. Proportsioonide kohandamiseks on parem teha mitu prooviproovi.

5. Dekoratiivne polüester sünteetiline materjal. See on valmistatud kuumkarastamisel mineraalsete täiteainete lisamisega. See on parem kui paljud looduslikud analoogid, kuid kõvenemistehnoloogia nõuab vaakumit ja seda tehakse töökoja tingimustes.

6. Vedel kivi gelcoat'il. Kivivalamisel on geel vähem kõva; Segu sobib keeruka konfiguratsiooniga toodete, näiteks kivipuslede tootmiseks, kuid geel-akrüüli baasil kivi on kallim.

Seal on 2 kompositsiooni - praimer ja esiosa, need erinevad täiteaine ja koostise protsendi poolest. Krundi koostis: gelcoat – 20%, mikrokaltsiit – 73%, kõvendi – 1% ja kiirendi – 6%. Esiosa koostis: gelcoat - 40% kiirendit ja kõvendit - nagu 1. koostises, tagaosa koostis - täiteaine pluss pigment kuni 6% lahuse massist. Kompositsioon tardub umbes poole tunniga, päeva pärast võib kivi laduda.

7. Akrüülvaigul põhinev külmkõvastuv valuakrüülkivi. Lihtne valmistada, nõuab ranget juhiste järgimist ja lisavarustust, näiteks vibratsioonistendit. See on paljude omaduste poolest parem kui teised tehismaterjalid. Kõrgel temperatuuril kuni +210°C saate muuta selle kuju ilma kvaliteeti muutmata.

Nõuanne: Akrüülkivi pooride puudumine ja vastupidavus keemilistele reaktiividele viimistluses tagavad laitmatu hügieeni, seega sobib ruumidesse, kus on võimalik pindade sage saastumine ja puhastamine - esik, köök, veranda ja kaetud terrass. Materjal on tuntud ka oma madala soojusjuhtivuse poolest ja annab sooja tunde – see on parim valik vanni, tualetti või basseini jaoks.

Dekoratiivkivi vormid

Ise kivivormide valmistamiseks valitud meetodil on palju meetodeid, kuid lihtsam on osta valmisvorme.

Oma kätega tehiskivist valmistamiseks on umbes tosin tüüpi vorme, kuid enamasti kasutatakse 3 tüüpi:

1. Valmis polüuretaan, väiketootmiseks, neid pakuvad seadmeid tootvad ja metsiku kivi tehnoloogiaid müüvad ettevõtted, need on mugavad ja vastupidavad, kuid maksavad palju.

2. Kaotatud vahast savivormid, sobivad skulptuuriks ja kunstivalamiseks.

3. Silikoonvormid sobivad plaatide valmistamiseks kodustes tingimustes, neist piisab kümneteks valanditeks, need deformeeruvad aja jooksul;

Näpunäide: silikoonvormide jaoks on vaja liivapatja, kuna vibratsioon ja kuumus põhjustavad nende laienemist. Enne valamist süvendatakse vorm deformatsiooni vähendamiseks kuni 3/4 kõrgusele kandikus liivaks ning veetasemega kontrollitakse kastmise horisontaalsust.

Lisakomponendid ja tarvikud

1. Ehitussegude pigmenti pakutakse ehitusmaterjalide kataloogides ja kauplustes erinevates vormides: vedel, pasta ja pulber. Sünteetiline pigmendipulber viiakse ühtlaselt krohvi või muusse kuiva täiteainesse, pigmendipasta sisestatakse ettevalmistatud partii. Muide, tänu pigmendipastale on lihtsam saada ebaühtlane värv - kihiline või täpiline, see süstitakse segamise lõpus süstlaga otse partii;

2. Eraldajaid on erinevat tüüpi.

• valatud akrüülile;
• betoonmördi jaoks;
• kipsi koostise jaoks;
• vedela kivi jaoks.

Neid müüakse koos valmis juhiste ja üksikasjaliku retseptiga. Võite kasutada ka kvaliteetset määrdeainet - tsüatim, fiol.

3. Soojuspüstol on seade nagu väike föön, millel on tugev kuumutatud õhujoa.

4. Vibratsioonistend - põhimasin oma kätega kivi valmistamiseks, mis tagab lõpptoote kõrge kvaliteedi ja tagab kõveneva segu ühtluse.

Nõuanne: saate sellise aluse ise valmistada - Internetis on üksikasjalikud juhised ja videod, näiteks tsemendialusele dekoratiivkivi valmistamise kohta omatehtud vibratsioonialuse abil.

Lihtsaim tehnoloogia tsemendipõhise tehiskivi tootmiseks

1. Liiv segatakse esimese kihi jaoks tsemendiga 3:1 ühtlaseks massiks, värvimiseks lisatakse sobiv värvaine u 2-3% tsemendi suhtes, segatakse veega kuni hapukoore paksenemiseni, vedel pigment lahjendatakse eelnevalt veega.

2. Valmis segu valatakse poolenisti ühtlaselt vormi, tihendatakse ja jaotatakse loksutamise ja koputamise teel. Kivi tugevdamiseks asetatakse 1. kihile metallvõrk, 2. kiht valatakse ilma pigmendita ja löötakse naelaga ristikujulised sooned nakkumiseks paigaldamise ajal.

3. 10-12 tunni pärast saab valmis kivi vormist välja võtta ja täielikult kuivama panna. Seejärel tuleb vorm pärast iga valamist puhastada ja Fairyga loputada.

4. Suure ploki monumentaalse vormimise käigus moodustatakse alus armatuurvõrgu ja traadiga kaetud toorikule, millele laotakse kihiti paksud ilma värvaineta koogid. Kui põhi on veidi tardunud, valmista lahus soovitud konsistentsiga pigmendi lisamisega ja vormista lõplik kuju. Kui tehisrahnud kivistuvad, kaetakse need umbes kuuks ajaks vihma eest kilega.

Kivi valmistamine kipsist kõige lihtsamal viisil

Kodus valmistatakse dekoratiivkivi mitmel viisil. Peatugem praktikas tõestatu kirjeldusel.

2. Sellesse pigistatakse ühtlaselt 1 liiter äädikhappe baasil silikoonhermeetikut, määritakse kiht määrde või muu eraldajaga, et valmis kivi ei kleepuks.

3. Proovikivi surutakse silikooniga karpi, kuni see on täielikult sisse vajunud, kuni tagumise pinnani, üleliigne silikoon tuleb ära puhastada ja vorm kuivab paar päeva.

4. Pärast täielikku kuivamist eemaldatakse proov ettevaatlikult vormikastist. Valmis silikoon on pehme ja elastne.

5. Kipsisegu sõtkutakse retsepti järgi, kuni see muutub hapukoore ja pigmendiga paksuks ning valatakse määrdega määritud vormi. Pärast esimest kihti on soovitav tugevdada plaati peene metallvõrguga, valada peale 2. ilma värvita kiht, raputada tasanduse saavutamiseks ja lasta kuivada. Kui kips tardub kiiresti, segades tugevdusprotsessi, lahjendatakse segu piimaga - siis kulub paksendamiseks kauem aega.

6. Parem on silikoonvormi säilitamiseks vorm alusalusel liiva sisse uputada ja krohv laineklaasiga peale suruda, et ebatasane tagapind paremini seina külge kinnituks.

Nõuanne: Kivi, näiteks kvartsi valmistamiseks on töömahukad meetodid, mis võimaldavad hankida vooderdamiseks kõrgeima kvaliteediga ja vastupidavamat ehitusmaterjali. Olles omandanud mõned tehnikad, saate avada oma ettevõtte.

Tehiskivist ise paigaldamine

1. Valmis dekoratiivkivi kinnitatakse täiendava mantliga mis tahes kuivale pinnale. Paigaldamine, vuukiga või ilma, kasutatakse tsemendimörti, ehitusliimi, kivi lõigatakse veskiga madalatel pööretel betoonkettaga.

2. Enne paigaldamise alustamist on parem teha valmis töö eskiis või kasutada sarnase materjaliga pilti. Kildude kaunimaks paigutuseks ja sobivuseks on kivid laotud pinnal oleva mustri järgi.

Kivi täiendav kaunistus maastikukujunduses

Pikka aega ei kasutatud kivi laialdaselt ainult arhitektuuris, jaapanlased kaunistasid sellega Tobiishi aedu. Tänapäeval värvitakse kivile erilise disaini eesmärgil osa selle pinnast täiendavalt värvi või krundiga, et kiviktaimlas tekiks rohelist kasvu. Nad hõõruvad seda ookri ja tahmaga, muutes selle vanaks ning lõunaküljel olevaid eendeid hõõrutakse punase pliiga, et saada päevitunud ja ilmastikumõju.

Artiklist saate teada, kuidas teha seina kaunistamiseks tehiskivist, selle omadusi ja tüüpe, tutvuda töötehnoloogia, seadmete ja vajalike materjalidega.

Artikli sisu:

Tehiskivi on materjal, mis saadakse erinevate komponentide külmutatud segust. Väga ammu on teada: selle kiviliigi hulka kuulub ka näiteks karastatud lubimört või tavaline tellis. Kuid ainult kaasaegses maailmas on kunstlik mineraal võtnud juhtpositsiooni maastikukujunduse ja majade dekoratiivse viimistluse loomisel. Selle põhjuseks on uusimad tehnoloogiad ja materjalid, tänu millele on dekoratiivkivi tootmine saanud võimalikuks ka kodustes tingimustes.

Kunstkivi eelised

Kui võrrelda kahte tüüpi kive, siis selgub, et looduskivi on väga kallis ja üsna kapriisne materjal. Seda on raske õhukesteks plaatideks lõigata - see on liiga habras, suure paksusega proovid on rasked ja koormavad voodri ajal oluliselt lagesid ja seinu.

Teine asi on tehiskivist. Oma vastupidavuse ja mehaaniliste omaduste poolest ei jää see alla oma looduslikule analoogile ja võib seda ületada, isegi kui see on käsitsi valmistatud.

Lisaks on tehiskivil olulisi eeliseid:

• Seda saab toota õhukeste plaatide kujul, mis vähendab oluliselt voodri kaalu, kaotamata selle tugevust.
• Sellel on värvi- ja pinnatekstuuride rikkalikkus ja ainulaadsus, seda saab valmistada standardsete suuruste ja kujundite järgi või vormida otse paigalduskohas.
• Materjali saab toota otse kohapeal, kõrvaldades transportimisel jäätmed.
• Seda saab kohe toota läikiva ja sileda tekstuuriga, mis välistab poleerimise ja lihvimise kulud.
• Sellel võib olla ebakorrapärase kujuga, mis imiteerib täpselt mis tahes kivi, kuid on etteantud konfiguratsiooni ja suurusega.

Väliselt tehis- ja looduslik kivi praktiliselt ei erine. Kuid samal ajal puuduvad esimesel kõik teise puudused ja see võib isegi jäljendada selle tekstuuri. Dekoratiivkivi pind võib olla ebaühtlaste servadega laastude kujul, meenutada saetud mineraali lõiget või olla suvaliselt dekoratiivne, andes disainerite fantaasiale ruumi.

Tehiskivide peamised liigid

Seinte kunstkivi saab valmistada väga erinevatest materjalidest ja mitmel viisil. Need märgid jagavad selle tüüpidesse:

1. Keraamiline kivi. See on valmistatud savist, põletades toorikud etteantud temperatuuril. Selle tootmine nõuab märkimisväärset ruumi, suurt energiatarbimist ja koolitatud personali.
2. Kipsist valatud kivi. Seda saab teha kodus, kulud on minimaalsed, kuid materjal sobib ainult sisetöödeks, kuna ei talu madalat temperatuuri.
3. Betoonist vormikivi. Selle maksumus on pisut kõrgem kui kipsil, kuna betoonvormid kuluvad kiiremini. Kivi saab toota ka kodus või igas majapidamisruumis. Sellel on hea külmakindlus ja seda toodetakse temperatuuril +12 kraadi ja kõrgemal.
4. Polüester kivi. Mehaaniliste ja dekoratiivsete omaduste poolest võib see isegi ületada looduslikke analooge, kuid tooriku sideaine polümerisatsioon toimub vaakumi tingimustes kõrgel temperatuuril. Seetõttu ei sobi selline kivi koduseks tootmiseks.
5. Akrüülist valatud kivi. See on külmkõvastuv materjal. See sobib koduseks tootmiseks samadel tingimustel kui kips. Selle peamine eelis on keemiline vastupidavus ja pooride puudumine. Kodustes tingimustes tagab see hügieeni ja suurepärase kanalisatsiooni. Tugevuse ja viskoossuse kombinatsioon akrüülkivis võimaldab teha sellest kivitapeeti. Kohapealseks tööks saab kivi valmistada 3-4 mm paksuste lehtedena. Loomulikult nõuavad need hoolikat käsitsemist, kuid omades sobivat valuvormi, saab neid toota kogu seina kõrgusele. Tehases valmistatud akrüülkiviplaadid on palju paksemad - 6, 9 ja 12 mm, kuid see on nende transportimiseks vajalik.

Nende materjalide maksumus on madal, kuid tehiskivist oma kätega valmistamine on veelgi tulusam. Lõplik hind on sel juhul turuhinnast oluliselt madalam ja see võimaldab viimistleda suuri seinapindu minimaalsete kuludega.

Sellist materjali pole kodus keeruline valmistada. Edu selles küsimuses sõltub hea vormi olemasolust toodete valamiseks. Kvaliteediga pole mõtet koonerdada, seega pole mõistlik osta odavat plastvormi, mis pärast vähest valamist katki läheb. Kõige vastupidavamad ja usaldusväärsemad on silikoonist või polüuretaanist valmistatud vormid.

Tehiskivi valmistamise tehnoloogia isetegemiseks

Üldiselt koosneb kogu tootmisprotsess mitmest etapist. See hõlmab kivimudeli valmistamist, valuvormi, segu valamist ja vormimist, pigmentide sisestamist ja materjali polümeriseerimist valmistoote saamiseks. Vaatame iga sammu lähemalt.

Materjalid ja seadmed kunstkivi tootmiseks

Tehisekvaliteediga kunstvalukivi valmistamiseks vajate spetsiaalseid materjale ja seadmeid:

• Vibratsioonistatiiv. See on dekoratiivkivi tootmise süda, valmistoodete kvaliteet sõltub selle õigest toimimisest. Vibratsioonialuse disainifunktsioon tagab segu homogeensuse selle polümerisatsiooni ajal. Saate seda ise valmistada. Stendi töö põhineb põhimõttel, et selle platvorm võngub horisontaaltasandil.
• Valuvormide mudelid. Need on vajalikud valmisvormimistoodete puudumisel.
• Vabastusagent. Seda ainet kantakse nii mudelile vormi valmistamise ajal kui ka vormi sisepinnale enne tehiskivist valamist. Seda protseduuri tehakse selleks, et vältida materjalide üksteise külge kleepumist.
• Valuvormid. Mõeldud materjali säilitamiseks selle polümerisatsiooni ajal.
• Valusegud. Need võivad olla väga mitmekesised, ulatudes kipsist kuni keeruliste polümeerkompositsioonideni.
• Pigmendid. Nad värvivad kivi, et jäljendada looduslikke mineraale.
• Liivast padjaalus. See kaitseb silikoonvaluvorme kivi tootmisprotsessi käigus tekkida võivate deformatsioonide eest.
• Soojuspüstol. See on miniatuurne föön, mis toodab töötamise ajal tugevat ja õhukest kuumutatud õhujoa. Tööriist on mõeldud valmis akrüülelementide keevitamiseks.

Kuidas teha tehiskivist mudelit

Valuvormide valmistamise mudelid võivad olla tehases valmistatud tehiskivid või sobivad looduslikud. Mõlemal juhul on lõpptoote pinnareljeefide, suuruste ja kujundite valik piiratud. Kuid sõna otseses mõttes jalge all peitub peaaegu kõikjal suurepärane materjal ainulaadsete mudelite valmistamiseks - tavaline savi.

Selle kasutamine koduseks otstarbeks ei nõua lube; Lisandite, rasvasisalduse jms testid pole samuti vajalikud, kui see on sõtkutud või vormitud.

Vooderdusplaatide mudelid on valmistatud siledast ja õhukesest plastist ribadest valmistatud võre abil. Resti kõrguse valikul arvestatakse kahte võimalust: betooni ja kipskivi puhul võetakse see 6-12 mm ja akrüülkivi puhul üle 3 mm vedela savi või 20-40 mm krohviga savi puhul.

Igal juhul võtke lame plaat ja katke see PVC-kilega, seejärel paigaldage rest ja täitke selle rakud saviga. Kilbi paigutamiseks valitakse eelnevalt välja päikesekiirte eest kaitstud koht, vastasel juhul kaetakse mudelid kuivamisel pragudega. Kuivamist saab kontrollida resti lähedusse kleepunud savikamaka abil.

Madal rest täidetakse ülevalt vedela saviga. Pärast kuivamist omandab iga saadud plaat loomulikult ainulaadse reljeefi. Kõrge võre on täidetud paksu savikihiga, mille paksus on kohandatud lõpptootele sobivaks.

Vajalik reljeef moodustatakse käsitsi. Pinnale saab teha bareljeefe, pealdisi, maagilisi märke, hieroglüüfe jne. Selliste mudelite kuivatamine toimub varjus varikatuse all ja võtab olenevalt ilmastikutingimustest kaks kuni viis päeva. Selle kiirust saab suurendada, kui riputada mudelite kohale vähemalt 2 meetri kõrgusele infrapunalambi võimsusega 100-200 W.

Isetehtud vormi valmistamine tehiskivist

Kodus saab tehiskivist omatehtud vorme valmistada silikoonist. Selleks asetatakse mudel või terve nende komplekt tasasele pinnale, mis on kaetud kilega ja ümbritsetud väikese küljega, mille kõrgus peaks olema 10-20 mm suurem kui mudeli välispinna tase. Aia sisemus ja mudelid ise on määritud rasvainega: tsüatiim, tahke õli või šahtool.

Sellele asetatud näidistega kilp paigaldatakse rangelt horisontaalsesse asendisse, et saada tasane silikoonpind, millest tulevikus saab valuvormi põhi.

Struktuuri täitmiseks valitakse odav happeline silikoon, millel on tugev äädikalõhn. See pigistatakse torust välja otse mudelile, alustades spiraalina keskelt küljele, kuni rakk on materjaliga täidetud. Mullide tekke vältimiseks määritakse silikoon flöödiharjaga laiali, kastes seda iga kord vahustatud nõudepesuvahendi lahusesse. Seebilahus selleks otstarbeks ei sobi. See sisaldab leelist, mis võib kahjustada happelist silikooni.

Pärast lahtri täitmist tasandatakse kompositsiooni pind metallist spaatliga, niisutades seda perioodiliselt pesuvahendis. Vormi kuivatamine toimub samamoodi nagu savimudel, kuid ilma infrapunalambita, vältides mullide teket. Kuid ventilatsioon kiirendab kuivamist oluliselt. Silikoon kuivab kiirusega 2 mm päevas. Protsessi juhtimiseks asetatakse vormide juurde silikooniga täidetud rõngas. Selliste toodete kasutusiga on umbes sada valandit.

Segude valmistamine tehiskivist

Igal ülaltoodud tüüpi tehiskivil on oma materjali valmistamiseks vajaliku töösegu koostis:

1. betoon kivi. See sisaldab alusena tsemendi-liiva segu, kuid selle komponentide suhe erineb mördi proportsioonidest vastupidises suunas: ühe osa liiva kohta on kolm osa tsementi. Pigmendi lisamine on 2-6% betooni massist, mõnikord lisatakse polümeeri lisandeid.
2. Kipsi kivi. Kuna kipsisegu säilivusaeg on umbes 10 minutit, valmistatakse see väikeste portsjonitena, millest piisab ühe või mitme toote valmistamiseks. Lahuse koostis sisaldab: kipsi, vett 0,8-0,9 kipsi mahust algkihi jaoks ja 0,6 ülejäänud massi jaoks. Lisaks sisaldab segu 0,3 massiprotsenti sidrunhappe kipsi ja 2-6% pigmenti.
3. Akrüül kivi. See põhineb akrüülvaigul ja kõvendil. Valmissegu puhul on mineraalse täiteaine ja pigmendi suhe 3:1. Kompositsiooni täiteaineks on killustik, kivilaastud või sõelud. Selle osakaalu vähendamine suurendab toote elastsust, kuid vähendab selle mehaanilist tugevust. Segu valmistamiseks töödeldakse täiteainet pesuainega, pestakse, kaltsineeritakse ja seejärel loputatakse uuesti puhta veega. Seejärel viiakse pigment täiteainesse, seejärel segatakse akrüülvaik kõvendiga, lisatakse pigment ja täiteaine ning segatakse uuesti. Valmissegu elujõulisus on 15-20 minutit, tardumisaeg 40 minutit ja toote valmimisaeg on päev.

Seinte kunstkivi tootmiseks kasutatakse vedelaid, pulbrilisi, sünteetilisi ja mineraalseid pigmente. Kuivkrohvile või täiteainele lisatakse pulbrilised pigmendid, segamisel lisatakse vedelad värvained. Pigment võib olla pasta konsistentsiga. Selle abil saavutatakse kivi triibuline või täpiline värvus: segamise lõpus viiakse süstla abil segusse pastataoline pigment.

Tehiskivi valamise tehnika

Tehiskivi valamise tehnoloogia näeb ette töö põhi- ja algetapi. Vastavalt sellele toodetakse kvaliteedi ja ökonoomsuse tagamiseks näohooldus- ja alussegusid. Väikeste vormide täitmisel, millel puudub reljeefne pind, kasutatakse koheselt näosegusid. Need on vedelad, katavad hästi kuju ning sisaldavad pigmenti ja täiteainet.

Sellised segud kantakse pintsliga vormile. Algsegu tsemendi ja kipsi liiv lahjendatakse vedelaks konsistentsiks, akrüülsegus vähendatakse täiteainega pigmendi osakaalu 60% -ni, suurendades vastavalt vaigu osa kõvendiga.

Pärast lähtekompositsiooni polümerisatsiooni täidetakse vorm alusseguga. Akrüüli täiteainena kasutatakse mikrokaltsiiti. See loob tausta, mille taustal on näosegu dekoratiivsed omadused suurepäraselt demonstreeritud.

Kipsi aluslahus segatakse hapukoore konsistentsini. Betoonkivi valamisel tehakse aluskiht kahes etapis: esmalt täidetakse vorm poolenisti, seejärel laotakse armatuurplastvõrk ning seejärel kantakse segu äärteni üle.

Pärast selle protseduuri lõpetamist kasutage spaatlit, et tasandada aluse täidis vormi servadega. Polümerisatsiooni alguses tõmmatakse piki valandit sooned, et suurendada toote nakkumist sideainega edaspidise katmise käigus.

Valamise ajal tuleb vibratsioonialus välja lülitada. Pärast vormist eemaldamist töödeldakse kipskivi kuuma taimeõliga, et suurendada vastupidavust välismõjudele.

Vaadake videot tehiskivide valmistamise kohta:

Enne tehiskivi valmistamist peate otsustama seina kaunistamise tüübi ja materjalile esitatavate nõuete üle. Kui peate siseseinte viimistlemiseks tegema kivi, eelistage kipsi ja akrüüli. Välitöödeks on vaja niiskuskindlat materjali. Seetõttu oleks sel juhul ratsionaalne lahendus betoonkivi kasutamine. Kulude osas on kõige kallim akrüülmaterjal, sellele järgneb kahanevas järjekorras betoonkivi ja seejärel kips. Edu teile valiku puhul!

Kivi kasutamine sisekujunduses on esteetiline tehnika erilise atmosfääri loomiseks. Looduskivi ei ole aga paljudel põhjustel nii otstarbekas kasutada kui tehiskivist. Viimane on kvaliteetne ja seda saab teha isegi kodus. Kunstkivi ei ole nii raske, kallis ja selle kaevandamiskohast kohaletoomise pärast ei pea muretsema. Suur valik kujundeid ja tekstuure võimaldavad kehastada mis tahes disainiideid.

Kivipaneelid valmistatakse mitmel peamisel viisil:

• tsemendi baasil;
• kipsi baasil;
• põhinevad polümeermaterjalidel.

Nende valikute vahel valimiseks saab lähtuda sellest, milleks seda kivi kasutatakse või olemasolevatest materjalidest.

Kipskivipaneele on parem välisviimistluseks mitte kasutada, sest need imavad vett ja riknevad.

Ja põrandakatete, kõnniteede, astmete, terrasside jaoks on parem kasutada tsemendikive.

Kivipaneelide valmistamiseks vajate spetsiaalset vormi, mida saab osta ehituspoest. See on silikoon ja annab materjalile kivi kuju ja tekstuuri. Need kujundid jäljendavad erinevat tüüpi kive, nii et saate valida selle, mis teie disainiideele kõige paremini sobib. Lisaks on teil vaja:

• segisti kinnitusega puur;
• pintslid, suur spaatliga;
• määre;
• värvipigmendid;
• lahuse segamise toorained.

Müügil on palju erinevaid kuivvärve kividele: kollane, pruun, punane, kõik ookri toonid, punase tellise loomulik värv jms.

Silikoonvorm

Seda saab osta riistvara poest või saate selle ise valmistada. Selleks vajate:

• silikoon;
• kindel alus;
• proovikivi;
• seebi lahus;
• tahke kast või muud saadaolevad materjalid, mis toimivad raketisena;
• tahke õli

Kõigepealt peate vormi installima. Selle servad peaksid olema kivist kõrgemad. Vormi kõikidele sisepindadele ja kiviproovidele tuleb kanda paks määrdekiht.

Asetage kivid põhjale. Valage sisse silikoon. See tuleb tasandada tavalise pintsliga ja kõige lõpus - spaatliga. Pintslit ja spaatlit tuleb niisutada seebilahuses.

Vorm kuivab 15 päeva. Pärast seda saab kasti lahti võtta ja valmis vormi välja võtta.

Seebilahuse võib asendada nõudepesuvahendiga, näiteks Fairyga .

Tsemendikivi

Sise- ja välisviimistluses kasutatakse tsemendipõhist kivi. Optimaalse tugevuse saavutamiseks peaks tsemendi ja liiva suhe olema 3:1. Kasutatakse ka paisutatud saviliiva ning kõnniteeteede või astmete jaoks valmistatakse kivi killustiku lisamisega.

Kuivatamine peaks toimuma kuivas, soojas, hea ventilatsiooniga ruumis, kuid mitte ereda päikese käes.

12-14 päeva pärast omandab mudel kivi tugevuse.

7. Loputage vorm ja alustage järgmise partii valmistamist.

Videot tsemendipõhise tehiskivi valmistamise kohta saab vaadata siit:

Videos kirjeldatakse kivi valmistamise tehnoloogiat kuiva värvipigmendiga, mis kantakse otse vormile.

Kipsi kivi

Kipskivi valmistatakse samamoodi nagu tsemendikivi, kuid mõningate erinevustega.

Alates teisest-kolmandast korrast õnnestub tavaliselt oma kujuga kohaneda ja sõtkumiseks vajalik kogus materjale välja arvutada nii, et ilma jääkideta jätkuks täpselt üheks korraks.

Antud valmistamismeetodi puhul on toodud materjalide proportsioonid ja kombinatsioonid, mille abil saate ise oma täiustusi teha. Vee ja kipsi suhe määratakse katseliselt. Samuti pole kipskivi jaoks vaja paigaldada tugevdusvõrku.

Kivi tugevamaks muutmiseks võib vormimissegusse lisada kustutatud lupja (kuuendik kogumahust).

Vajalik:

• 5 kg. kips GVVS16;
• 1,5 kg. jäme liiv;
• 2 l. vesi;
• värvipigmendid, umbes 50 ml, kollane ja pruun, kuid pruuni peaks olema rohkem;
• 400 ml. vesi, mis on segatud näputäie sidrunhappega;
• akrüüllakk kivil;
• vormi.

Lisage veele värvipigmendid soovitud vahekorras ning valage vesi ja hape. Sidrunhape aeglustab mõnevõrra kipsi kiiret kristalliseerumisprotsessi. Sega liiv kipsiga. Kombineeri vedelad ja lahtised koostisosad. Segage valmis segu hoolikalt läbi. Asetage silikoonvorm kõvale alusele, see aitab vormi raputada. Kuivpigmenti saab kasutada valitud alade toonimiseks otse vormis. Seejärel valage segu viivitamata vormi, kuni see on pooltäis. Kasutades kerget vibratsiooni, jagage lahus vormi peale. Lisa ülejäänud lahus, aja laiali ja silu spaatliga ühtlaseks. Vormi küljed üksikute kivide vahel peavad olema puhtad, et valminud valandeid saaks kergesti üksteisest eraldada.

Krohv kivistub kiiresti, umbes 30 minuti pärast saab kivid vormist eraldada. Et olla kindel, võite plaatidele koputada, kui need helisevad, see tähendab, et need on juba külmunud, kui mitte, siis võite veidi kauem oodata. Jäljendite saamiseks tuleb vorm katta sama suure vineerilehega, keerata kõik ümber ja eemaldada silikoonvorm. Teine võimalus on katta vorm kohe pärast valamist gofreeritud klaasiga. See eraldub vabalt krohvist ja seda kasutatakse nagu vineeri kivideni jõudmiseks.

Valandeid toonitakse varjude tekitamiseks krundi ja pigmendiga immutatud lapiga. Viimaseks kihiks on akrüüllakk kivile, kuid seda saab peale kanda pärast seda, kui kõik plaadid on pinnale paigaldatud.

Plaadiliimi kivi

See meetod on näide improvisatsioonist erinevate materjalidega tehiskivi valmistamiseks. Kivi tekstuuride, toonide ja kujundite valik on väga suur.

Materjalid: Litokol plaadiliim, must vuuk, värvipigment ja meresool.

1. Märkige iga üksiku kivi piirid. Need võivad olla sama suuruse ja kujuga või erinevad.
2. Eemaldage kile ja laske toorainel 12 tundi kuivada.
3. Pärast seda eraldatakse kivid üksteisest ja viiakse läbi lõplik töötlemine. Kui on vaja laastudega leevendust, tuleb sool veega maha pesta. Kui parem on jätta väikesed terad, siis kinnitatakse kivi pind lakiga.

Üksikasjalikku videot kipsist kivi valmistamise kohta saab vaadata siit:

Video näitab kasutatud materjalide kõiki proportsioone. Kivi värvimiseks on võimalik segada värve
suvalised proportsioonid või mitte kasutada neid algetapis, vaid anda kivile soovitud värv töötlemise lõppfaasis.

Soovitud värvi andmine võib toimuda ka valmiskivi peal. Selleks peate kasutama spetsiaalset värvi. Kivi pind puhastatakse tolmust ja pühitakse kuiva lapiga. Pärast seda kantakse peale värv. Vajadusel võib peale kanda teise ja kolmanda kihi, kuid iga uue kihi saab peale kanda alles pärast eelmise kuivamist.

Paigaldamine

Tehiskivist paneelide paigaldamine on väga lihtne. Kivi ilu seinal sõltub sellest, kui hoolikalt on tööd tehtud ja kuidas on üksikud kiviplaadid paigutatud. Paigaldamine toimub järgmiselt.

Kipskivipaneelid on kergemad kui tsementpaneelid ja nakkuvad kindlalt liimiga, kuid rasked tsementpaneelid tuleb paigaldada spetsiaalselt ettevalmistatud pinnale.

Esiteks tugevdatakse soovitud ala värvivõrgu ja krohviga. Sellisele pinnale kantakse tsemendiliimmört ja määritakse see laiali sälguga. Kive paigaldatakse.

1. Kivi servalõige on kergesti vormitav lõikeriistade abil, mis on vajalik kivipaneelidega kohalike alade kauniks kujundamiseks.

Paneelide paigaldamisel on oluline jälgida, et materjal, millele kivi on liimitud, ei satuks selle välimisele osale, sest seda on väga raske eemaldada.

Pärast kivi ladumist eemaldatakse allesjäänud laastud või väikesed praod aerograafiga, mis koosneb kalibreerimispastast, veest ja akrüüllakist.

Enne paigalduse alustamist on oluline valida kinnitusviis, mis sobiks nii pinna kui ka kivitüübiga. Kui pind on puit, siis on vaja teha niiskusisolatsioon ja ümbris. Kui sein on tellistest või betoonist, siis lihtsalt tasandage pind.

Kui kivid asetatakse üksteise vahele, ei tohiks see kaugus ületada 2,5 cm ja õmblused töödeldakse vuugiseguga.

Samm-sammult toimingud

Kivi valmistamise protsess on üsna lihtne ja taskukohane. Sõltuvalt materjalidest võib tehnoloogia veidi erineda, kuid järgmine toimingute algoritm jääb muutumatuks:

• töökoha ja vajalike seadmete ettevalmistamine;
• vormi valik ja koostamine;
• lahuse segamine;
• vormi valamine ja segu jaotamine;
• valu vormist vabastamine;
• hallituse puhastamine;
• kivi lihvimine, viimistlemine ja värvimine;
• seina või muu ala ettevalmistamine paigaldamiseks;
• kiviplaatide paigaldamine;
• valmis seina viimistlemine.

Kunstkivi on suurepärane võimalus luua oma kodu sise- või välisilme eksklusiivne disain. Värvide ja materjalide rohkus jätab ruumi katsetamiseks ja ideede realiseerimiseks.

Portlandtsemendi baasil valmistatud dekoratiivkivi toodetakse vibratsioonivalamise tehnoloogia abil painduvatesse, spetsiaalselt värvitud polüuretaanvormidesse. Kipsi baasil dekoratiivkivi valmistamisel pole vibratsioonilauda vaja. Ilmselt sõltub selle materjali kvaliteet suuresti sellest, milliseid komponente tehiskivisegu sisaldab.

1. Sideaine või alusmaterjal.

Tehiskivi koostis sisaldab värskelt toodetud valget või halli portlandtsementi, klassid M-400, M-500 või kipsi klassid G-7, G-16. Halli portlandtsemendi kasutamist peetakse majanduslikult kasulikuks. Siiski on dekoratiivkivi värve, mida saab saavutada ainult valge aluse abil.

Väärib märkimist, et dekoratiivkivi tootmisprotsessis kasutatavad vormid on üsna kallid. Ja kui järgitakse tootmistehnoloogiat, kasutatakse iga vormi 10-12 tunni jooksul. Kui kasutatakse kipsi, kulub kogu tsükkel alates lahuse valamise hetkest kuni valmismaterjali eemaldamiseni vaid 30 minutit. Fassaadide viimistlemiseks on parem kasutada portlandtsemendil põhinevat dekoratiivkivi. Siseviimistluseks sobib väga hästi kips. Välistöödel ei ole soovitav kasutada kipskivi. Kuna krohv praguneb aja jooksul ilmastikutingimuste mõjul, mis omakorda mõjutab negatiivselt hoone välimust.

2. Täiteaine.

Tehiskivis sisalduv täiteaine määrab selle ehitusmaterjali kaalu. Seega jaguneb kattekivi "raskeks" tihedusega 2-2,4 g/cm3. ja "kerge" tihedusega umbes 1,6 g/cm3. Raskekivi kasutatakse sillutusplaatide ja kivide, piirete ja igasuguste soklikujunduste valmistamisel. Selle valmistamisel kasutatakse kvartsliiva fraktsioonidega 0,63–1,5 mm, peent killustikku ja 5–10 mm marmori fraktsioone. Peene liiva kasutamine mõjutab negatiivselt materjali tugevusomadusi. Hoone välisviimistluseks kasutatakse reeglina heledat dekoratiivset kattekivi. Seda tüüpi tehiskivide koostis sisaldab paisutatud saviliiva.

3. Pigmendid ja värvained.

Selle viimistlusmaterjali lõplik värvus sõltub tehiskivise segus sisalduvatest pigmentidest ja värvainetest. Tootmisprotsessi käigus muutub kõigile tuttav lahendus ainulaadseks materjaliks, mis praktiliselt ei erine tavalisest “metsikust” kivist. Värvainetena kasutatakse reeglina anorgaanilisi pigmente ja spetsiaalseid värvaineid, mis ei talu valgust, temperatuuri ja ilmastikutingimusi. Dekoratiivkivi tootmisel valitakse välja selliste ettevõtete nagu Bayer ja TER HELL tooted, mille lai valik võimaldab luua peaaegu igat tooni tehiskive. Väärib märkimist, et mõningate omaduste parandamiseks lisatakse tehiskivisegule:

• - spetsiaalsed lisandid – superplastifikaatorid, mis suurendavad betooni tugevust ja parandavad töödeldavust;
• - polümeer-lateks lisandid, mis suurendavad materjali vastupidavust;
• - vetthülgavad ained, millel on kasulik mõju veeimavus vähenemisele;
• - keemilised kiud, mis takistavad pragude teket.

Materjali pinna immutamiseks kasutatakse sageli ka spetsiaalseid kompositsioone, kasutades ainult kvaliteetset portlandtsementi või kipsi, täiteaineid, mis on valitud vastavalt materjalile, samuti tehiskivise segus sisalduvaid pigmente ja värvaineid. toota kõrgete tööomadustega ehitusmaterjale.

makestone.ru

Segude koostis – lk 3

Katrise Stone toodete segu koostise üksikasjalik kirjeldus.

Meie toodete tehnilised omadused: Külmakindlus rohkem kui 150 tsüklit. . Peamised etteheited on lahknevus deklareeritud kvaliteedi ja tegelikkuse vahel meie toodetes kasutamisel, keemiliste lisandite ebaühtlus Oma toodete tootmiseks kasutab Katrise Stone Saksa ettevõtte Schomburg-ER Ltd keemilisi lisandeid

1. Plastifikaator BETOCRET 406 (FM). (vaata tehnilist kirjeldust)

BETOCRETE 406 (FM) toime põhineb sünergilisel toimel.

Ühelt poolt võimaldab lahjendusainete kombinatsioon, säilitades segu töödeldavuse, oluliselt vähendada segamisvee kulu, mis aitab kaasa tugeva ja tiheda betoonkonstruktsiooni kujunemisele. Seevastu lisandi hüdrauliliselt aktiivne komponent reageerib hüdratatsiooni käigus liigse vaba lubjaga Reaktsiooniproduktid on tugevad kaltsiumsilikaathüdraadid, mis sulgevad olemasolevad kapillaaride poorid ning takistavad vee ja agressiivse keskkonna läbitungimist.

Rakendused:

• veekindel betoon (pidev betoneerimine)
• FD-betoon (vastuvõtjavannid)
• kvaliteetne betoon

FD betoon kaitseb keskkonda ja seda kasutatakse vett ohustavate ainete ladustamisel ja käitlemisel. Täiustatud BETOCRETE 406 (FM) betooni eeliseks on tsemendikivi tihe struktuur, mis takistab vett ohustavate vedelike läbitungimist Tihendatud vastuvõtunõud, settimisnõud ja šahtirõngad valmistatakse ilma lisakatteta.

BETOCRETE 406 (FM) kasutatakse seal, kus betooni kulumiskindlusele ja vastupidavusele esitatakse erinõuded. Eriti oluline on eriti kõrge vastupidavus süsinikdioksiidi ja lahjendatud hapete läbitungimisele.

BETOCRETE 406 (FM) abil on ühelt poolt tagatud betooni pikaajaline kaitse keskkonnamõjude eest, teisalt aga suure tihedusega betooni abil keskkonna kaitse ainete eest, mis kujutavad endast ohtu. vesi ja muld.

2. Õitsemise vastu PURCOLOR (vt tehnilist kirjeldust) PURCOLOR 5000 (ST) - plastifikaator betoonile, mida kasutatakse pinnase niiskuse tingimustes. Vähendab õisikute teket ja annab värvitud betoonpinnale suurema küllastumise.

Kasutusalad: Betoonelementide tootmiseks, eriti sillutusplaatide jaoks. Seda kasutatakse ka ühtlase värviga betooni saamiseks, mida kasutatakse maapinna niiskuse tingimustes.

BETOCRET 406 SUPERPLASTIITOR, artikli nr 40 6146

Kasutusala:

Betocrete 406 (FM) on kvaliteetne putsolaani sisaldav vedel aine tiheda, ülitugeva veekindla betooni tootmiseks vee (sulfaat, süsinikdioksiid jne) agressiivsel mõjul, näiteks ehitusel. hüdraulilised konstruktsioonid Betocrete'i kasutamine on eriti soovitatav, kui betooni vastupidavusele on seatud kõrgendatud nõuded, näiteks:

• kõrge tugevus;
• suurenenud vastupidavus soolade ja veeohtlike ainete agressiivsele mõjule;
• veekindel;

Soovitatav kasutada eelpingestatud betoonil ja leeliseliste lisandite suhtes tundlikul betoonil Sõltuvalt betooni doseerimisest ja koostisest võib esineda järsk muutus konsistentsis.

Kasutamise tulemus: Betocrete 406 (FM) on väga aktiivse putsolaani vesisuspensioon koos spetsiaalse plastifikaatoriga. Toime põhineb sünergilisel mõjul:

• kapillaaride pooride vähendamine vee-tsemendi suhte vähendamise kaudu;
• kapillaaride ummistus kustutatud lubja ja aktiivse putsolaani reaktsiooni tõttu;

Jäigas betoonis suureneb tihedus, tugevus ja vastupidavus keemilistele ja mehaanilistele mõjudele pikka aega. Katmata betooniga saavutatakse ühtlane pind. Värskes betoonis parandab lisand Betocrete 406 (FM) pumbatavust ja reoloogilist stabiilsust, lisaks vähendab kalduvust vee eraldumisele.

Keskkond:

Vastavalt GGVS/GGVE-le ei sisalda Betocrete 406 (FM) ohtlikke aineid. Kemikaalidega suhtlemisel tuleb järgida üldisi ohutusnõudeid. Betocrete 406 (FM) on kergelt ohtlik aine.

Omadused:

Betocrete 406 (FM) suurendab betooni veekindlust ja korrosioonikindlust, järgides optimaalset tootmistehnoloogiat (vt brošüüri "Betocrete 406 (FM)" Betocrete 406 (FM) abil saavutatakse kõrge survetugevus ja betooni külmakindlus). suureneb soolade agressiivse mõju all.

Veekindel betoon

Tiheda veekindla betooni tootmine on hüdrotehnika ja veemajanduse ehituses ülimalt oluline.

Töötades atmosfäärimõjude ja vahelduvate temperatuuride tingimustes, kokkupuutel veega ja kergelt agressiivse keskkonnaga (merevesi, olmereovesi jne), on betoonkonstruktsioonidel tugev keemiline ja temperatuurikoormus, mis põhjustab tsüklilisi külmumis- ja sulamisprotsesse. Tagajärjeks on reeglina materjali kapillaar-poorse struktuuri edasine areng ja selle vastupidavuse järsk vähenemine.

Betooni ulatusliku kapillaaride ja pooride võrgustiku põhjuseks on eelkõige segamisvesi. Töödeldava betoonmassi saamiseks lisatakse vett oluliselt rohkem, kui on vaja tardumise ja kõvenemise keemilisteks protsessideks (vaeglahustuvate hüdrosilikaatide ja kaltsiumhüdroaluminaatide teke). Betoonkehasse jääv sidumata vesi, mis aja jooksul aurustub, põhjustab poorse struktuuri moodustumist.

Plastifikaatorite ja superplastifikaatorite kasutamine, mis vähendavad vee-tsemendi suhet, säilitades samal ajal betoonmassi reoloogilised omadused, lahendab osaliselt betoonmassi tihendamise probleemi. Mehaanilised (vibratsiooniga) tihendusprotsessid aitavad samuti vähendada kapillaaride ja pooride arvu.

Sellest hoolimata säilitab betoon püsiva korrosiooniallika – vaba lubi (kaltsiumhüdroksiid), mis on vees lahustuv ja seetõttu pestakse sellega kokkupuutuvates konstruktsioonides veega välja. Pooride pindmine karboniseerumine süsihappegaasiga koosmõjul ja halvasti lahustuva kaltsiumkarbonaadi moodustumise tõttu on protsess, mis ei ole suhteliselt lõplik. Nii atmosfääris kui ka süsihappegaasi vees sisalduva CO2 ülejäägi mõjul muutub kaltsiumkarbonaat pöörduvalt vees lahustuvaks vesinikkarbonaadiks, mis süvendab korrosiooni.

Vaba lubja neutraliseerimine mõnel juhul lahendatakse nn penetratsiooni abil, s.o. hüdrauliliselt aktiivsete ainete spontaanne tungimine pooridesse, mis sisenevad kaltsiumhüdroksiidiga keemilisesse reaktsiooni. Praegu üsna populaarset ja laialdaselt reklaamitud betooni keemilise tihendamise meetodit nimetatakse läbitungvaks hüdroisolatsiooniks. Meetod on üsna töömahukas, kallis ega taga stabiilset tulemust erineva vanuse, klassi ja pinnatingimustega betoonil.

Idee tihendada betooni tootmisfaasis kompleksse toimega, et vähendada veevajadust ja siduda samaaegselt kaltsiumhüdroksiidi, realiseeriti superplastifikaatori BETOCRET406 (FM) loomisel – ülitõhusa betooni lisandina.

Kompositsiooni toime põhineb lisandi komponentide sünergilisel toimel (vastastikune toime tugevdamine):

• Ülitõhusate pindaktiivsete ainete kombinatsiooni plastifitseeriv toime võimaldab hüdrofiilsete tsemendiosakeste optimaalset kombinatsiooni hüdrofoobsete täiteainete - liiva ja killustikuga, mis toob kaasa olulise veesäästu ja kapillaaride poorse ruumi vähenemise.
• Keemiline reaktsioon lisandi väga aktiivse putsolaani komponendi vahel vaba lubja ja veega, mille käigus moodustuvad kapillaare ja poore ummistavad halvasti lahustuvad geelstruktuurid.

Väike kogus lisandit (~2% tsemendi massist) annab materjalile tugeva veekindla struktuuri, mis on vastupidav happevihmadele ja reoveele, külma- ja sulatussooladele, süsihappegaasile ja sulfaatvetele Tabelis on toodud betoonisegu omadused ja kivistunud betoon.

Retsept (kg/m3) ja betooni omadused

Superplastifikaatori BETOCRET 406 (FM) kasutamine võimaldab pooride ruumi vähendamise kaudu vähendada betooni veeimavusvõimet rohkem kui 10 korda.

PURCOLOR 5000 (ST) artikli nr 40 1438Stabilisaator

Omadused:

PURCOLOR 5000 (ST) on pinnase niiskuse tingimustes kasutatav betooni plastifikaator. Vähendab õisikute teket ja annab värvitud betoonpinnale suurema küllastuse. Lisand avaldab tugevat stabiliseerivat toimet ja vähendab seeläbi betooni õisikuid.

Kasutusalad: Betoonelementide tootmiseks, eriti sillutusplaatide jaoks. Seda kasutatakse ka pinnase niiskuse tingimustes töötava ühtlase värviga betooni tootmiseks. Lisaks on seda soovitatav kasutada kõrge vee-tsemendi suhtega transporditava betooni tootmiseks.

Tehnilised omadused: Värvus: Kollakas Füüsikaline olek: Vedelik Tihedus: 1 g/cm3 Töötlemistemperatuur: >5°C Säilitamine: Kaitsta külma ja mustuse eest. Vastavalt säilitustingimustele (suletud pakendis, temperatuuril +20С) on säilivusaeg 1 aasta Pakend 1000 kg konteiner 180 kg tünn 25 kg

Kasutusjuhised:

Valmis segule lisatakse PURCOLOR 5000 (ST).

Annustamine:Maksimaalne annus: 4 ml 1 kg tsemendi kohta

Tehniline kontroll: PURCOLOR 5000 (ST) on betoonilisand, mis on ametlikult heaks kiidetud stabilisaatorina (ST) ja mida on testinud Hannoveri ehitusmaterjalide kontrolli instituut (MPA BAU Hannover).

Nr Z-3.27 - 1093 Tolerants raud- ja pingebetoonile

www.zikam.biz

Kuidas oma kätega tehiskivist teha - näpunäited

Kunstkivi on materjal, mis saadakse spetsiaalsete komponentide segu karastamise teel, mis võib olla erinev.

Seda on kasutatud väga pikka aega: seda tüüpi ehitusmaterjalide hulka kuulub ka tuttav telliskivi- või karastatud lubimört.

Materjali nagu tehiskivist saab toota ka väljaspool tööstuslikke tingimusi. Kaasaegsed materjalid ja tehnoloogiad võimaldavad sellist tööd edukalt teha isegi kodus.

Tehiskivi või looduslik?

Tänapäeval kasutatakse tehiskivist väga aktiivselt erinevat tüüpi viimistlustöödel, maastikukujunduse loomisel ja kaunistamisel.

Kui võrrelda looduse ja inimese kätega tehtud kivi, siis just viimane eristub paljude tähelepanuväärsete tööomadustega.

Selle loomulik vaste on liiga kapriisne ja kallis. Seda on üsna raske korralikult viiludeks lõigata, kuna see on üsna habras. Suurema paksusega killud on muljetavaldava massiga ja kui neid kasutatakse voodri jaoks, lisavad need põrandatele märkimisväärset koormust.

Kunstlik analoog ei jää talle oma kõvaduse ja mehaanilise stabiilsuse poolest alla ning mõnel juhul isegi ületab seda.

Kunstlikult valmistatud kivi eelised:

Seega puhtalt visuaalselt need kaks sorti liiga erinevad ei ole. Samal ajal omandab tehiskivis uusi kasulikke omadusi, millel puuduvad loodusliku kivi puudused.

Millist tehiskivist on parem osta?

Materjali liigid ja liigid

Seinte kaunistamiseks kasutatavat kunstkivi saab valmistada erinevatel meetoditel ja erinevatest komponentidest. Sõltuvalt valmistamismeetodist ja koostisosadest jagatakse kõik materjalitüübid viide põhirühma.

Keraamiline kivi

See on valmistatud savist, põletades seda teatud temperatuuril.

Selle protsessi tagamiseks on vaja palju energiat, koolitatud personali ja üsna suurt ruumi.

Valatud kipskivi

Seda on võimalik teha isegi kodus ja kulud on minimaalsed.

Tõsi, saadud materjali kasutatakse eranditult sisetöödeks, kuna see kardab madalaid temperatuure.

Betoonist vormitud kivi

Kuna betoonvorm kulub palju kiiremini, on selle maksumus pisut kõrgem kui eelmine.

Seda saab teha ka väikeses majapidamisruumis või kodus.

Sellel on hea külmakindlus, seega on selle kasutusala laiem kui kipsil.

Polüester kivi

Ei sobi isetootmiseks, kuna materjali polümerisatsioon nõuab teatud tingimusi: kõrget temperatuuri ja vaakumit.

Kuid see materjal ületab oma looduslikku vastet.

Valatud akrüülkivi

Viitab külmkõvastuvatele materjalidele. Seda saab toota samadel tingimustel kui selle kunstkipsi vastet. Materjali peamised eelised on pooride puudumine ja suurepärane keemiline vastupidavus, mis tagab suurepärased sanitaar- ja hügieenilised omadused.

Tugevuse ja viskoossuse kombinatsioon võimaldab sellest reaalselt teha “kivitapeeti”. Tootmiskohas kasutamiseks toodetakse seda üksikute lehtedena paksusega 3-4 mm.

Kui on olemas spetsiaalne survevorm, saab seda teha kohe kogu viimistletava seina kõrgusele. Tööstuslikult toodetud akrüülplaadid on mõnevõrra paksemad (6, 9 ja 12 mm), kuid see vajadus on tingitud transpordi raskustest.

Kuidas teha tehiskivist?

Tootmisprotsess hõlmab mitmeid kohustuslikke etappe. Nende hulka kuuluvad:

1. tulevase kivi mudeli ja valuvormi valmistamine,
2. komponentide segamine, valamine ja vormimine,
3. pigmendi lisamine
4. kompositsiooni lõplik polümerisatsioon.

Seadmed ja materjalid

Kunstkivi: mida on tootmiseks vaja?

Kvaliteetse ja kasutatava materjali saamiseks peate hankima spetsiaalse varustuse ja vajalikud materjalid. Milleta sa hakkama ei saaks?

Vibratsioonialus Toodete kvaliteet sõltub sellest seadmest ja selle töö õigsusest. Selle polümerisatsiooni ajal on vaja tagada kompositsiooni ühtlus ja homogeensus. Seadme tööpõhimõte on platvormi ühtlane võnkumine horisontaalselt. Seda saab teha oma kätega või osta tööstusliku.

Valuvormide mudelid Need on vajalikud, kui pole valmis vormimistooteid.

Valuvormid Nendes koostis polümerisatsiooniprotsessi käigus kõveneb.

Spetsiaalne vabastusvahend Vormi valmistamisel kaetakse sellega mudel ja vormi sisemus enne valamist. Selle koostise kasutamine takistab materjalide kokkukleepumist ja vormi külge kleepumist.

Valusegud on erinevad: see võib olla kas elementaarne kips või üsna keeruline polümeeride koostis.

Pigmendid on vajalikud loomuliku välimusega värvi jaoks.

Liivaaluse padi on vajalik selleks, et välistada silikoonvormide võimalikud deformatsioonid, mis mõnikord kivi tootmisprotsessi käigus tekivad.

Termopüstol Väike ehitusega föön, mis toodab õhukese ja elastse kuuma õhu joa. Tööriist on vajalik üksikute akrüüldetailide ja tükkide keevitamiseks.

Dekoratiivse tehiskivi mudel

Mis võib olla eeskujuks valuvormide endi tootmisel? Esiteks on need loomulikult tööstuslikult toodetud kivid ehk sobiva kujuga looduskivid.

Mõlemal juhul on valmistatud toodete kuju, suuruse ja reljeefide valik üsna piiratud. Kuid mugava ja funktsionaalse mudeli saab valmistada odavast ja ligipääsetavast looduslikust materjalist - tavalisest savist.

Mudelite valmistamiseks kasutatakse spetsiaalset siledast ja õhukesest plastikust võre. Kipsi ja betoonkivi puhul peaks selle kõrgus olema 6–12 mm, krohviga savi puhul 20–40 ja akrüültoodete puhul üle 3 mm.

Kuidas protsess toimib?

Lamedale kilbile laotatakse PVC-kile, mille järel asetatakse võre, mille rakud täidetakse saviga. Kuivatamine toimub varjus, kuna päikesekiired võivad kuivatustoodetes praguneda. Kuivamisastet saab kontrollida, asetades lähedale väikese savitüki.

Mudelite kuivatamine võtab aega kaks kuni viis päeva – see sõltub toodete suurusest ja ilmastikutingimustest.

Infrapunalambi abil saate protsessi kiirendada: 100-200 W võimsusega toode riputatakse kuivatusmudelite kohale vähemalt kahe meetri kõrgusele.

Kuidas teha kunstkivi jaoks oma vormi

Kodus on selliseid vorme mugav valmistada silikoonist.

Mudel või mitu asetatakse tasasele tasasele pinnale, millele on eelnevalt paigaldatud kile, ja ümbritsetakse küljega, mille kõrgus peaks ületama mudeli taset ühe või kahe sentimeetri võrra. Mudelite pind ja aia sisepind on kaetud rasvainega - šahtooli, tsiatimi või tahke õliga.

Saadud struktuur paigaldatakse rangelt horisontaalsesse asendisse, tagades silikoonile tasase pinna.

Soovitatav on kasutada kõige odavamat silikooni, millel on tuntav äädika lõhn. See pressitakse konteinerist välja, jaotades ja täites rakud ühtlaselt. Mullide vältimiseks kasutage flöödiharja – see tuleb kasta nõudepesuvahendi koostisega (kuid mitte seebiga) vahustatud lahusesse.

Täidetud rakus oleva kompositsiooni pind silutakse spaatliga, niisutades seda ka regulaarselt pesuvahendis.

Vorm kuivatatakse samamoodi nagu eelmises savimudeli kirjelduses.

Kuid sellisel juhul ei ole soovitatav kasutada infrapuna lampi!

Sel juhul kiirendab kuivamist kvaliteetne ventilatsioon. Kontrollproov, silikooniga rõngas, asetatakse vormi lähedusse. Silikooni kuivamiskiirus on ligikaudu 2 mm 24 tunni jooksul.

DIY segud tehiskivise jaoks

Iga kunstmaterjali tüüp nõuab vormisegu oma koostist.

Seda täiteainet pestakse pesuainekompositsiooniga, kaltsineeritakse ja loputatakse; seejärel lisatakse sellele värvipigmenti.

Järgmisena kombineeritakse akrüülvaik kõvendiga, sellesse lisatakse pigment ja täiteaine ning segatakse ühtlaselt. Selline segu võib jääda vedelaks mitte rohkem kui kakskümmend minutit pärast umbes neljakümne minuti möödumist.

Toote lõplik valmisolek saabub päevaga.

Valamismeetod tehiskivi tootmiseks

Kunstkivi valamise protsessi võib jagada töö algus- ja põhietapiks.

Seetõttu on vaja toota kahte tüüpi segu – alus- ja lähtesegu.

Kui on vaja täita väiksem vorm ilma reljeefideta, on lubatud kasutada hästi ümbritsevaid näosegusid, mis sisaldavad värvipigmenti ja täiteainet. Neid kantakse spetsiaalse pintsliga.

Lähtesegu jaoks lahjendatakse liiv, kips ja tsement teatud konsistentsini (vedelik). Algses akrüülkompositsioonis vähendatakse värvipigmendi osakaalu täiteainega 60 protsendini, suurendades samal ajal vaigu ja kõvendi sisaldust.

Aluskoostis lisatakse vormi, kui lähtesegu taheneb. Mikrokaltsiit toimib tavaliselt akrüüli täiteainena: see annab tausta, tänu millele avalduvad märkimisväärselt näosegu dekoratiivsed omadused.

Enne kui hakkate ise tehiskivist valmistama, peaksite otsustama soovitud seinakaunistuse tüübi üle:

• siseseinte jaoks on soovitatav kasutada akrüül- või kipskivi,
• väliste jaoks on vaja niiskuskindlamat materjali. See võib olla tehisbetoonkivi.

Erinevate materjalide maksumust saab korraldada järgmiselt:

1. akrüültooted on kõige kallimad,
2. järgmisena tuleb betoonkivi,
3. ja siis kipsi.

9 parimat ehitus- ja mööblipoodi!

• Parket-sale.ru – tohutu valik laminaate, parkett, linoleum, vaip ja nendega seotud materjale!
• Akson.ru on ehitus- ja viimistlusmaterjalide veebipõhine hüpermarket!
• homex.ru - HomeX.ru pakub suurt valikut kvaliteetseid viimistlusmaterjale, valgusteid ja torustikke parimatelt tootjatelt kiire kohaletoimetamisega kogu Moskvas ja Venemaal.
• Instrumtorg.ru on ehitus-, auto-, kinnitus-, lõike- ja muude tööriistade veebipood, mida iga meistrimees vajab.
• Qpstol.ru - "Kupistol" püüab pakkuda oma klientidele parimat teenust. 5 tärni YandexMarketis.
• Lifemebel.ru on mööbli hüpermarket, mille käive on üle 50 000 000 kuus!
• Ezakaz.ru - saidil esitletud mööbel on toodetud meie enda tehases Moskvas, aga ka usaldusväärsete tootjate poolt Hiinast, Indoneesiast, Malaisiast ja Taiwanist."
• Mebelion.ru on suurim e-pood, mis müüb mööblit, lampe, sisustust ja muid kaupu kauni ja hubase kodu jaoks.

domsdelat.ru

Kuidas teha tehiskivist

Tänapäeval on väga levinud hoonete fassaadide viimistlemine looduskiviga. Selline kivi on aga üsna kallis. Alternatiivina võite kasutada lahendust, mis hõlmab tehiskivist ise valmistamist. Tuleb märkida, et käsitöönduslikes tingimustes valmistatud kivi ei jää alla looduslikule kivile ja säästate palju raha. Fassaadide kaunistamiseks tehiskivist kasutades saate luua ainulaadse disaini. Kõige selle juures pole kunstkivi ise tegemine nii keeruline ülesanne.

Kunstkivi eelised

Mõnede uuringute kohaselt võib tehiskivist korralikult valmistatud kivi mehaaniliste omaduste ja vastupidavuse poolest ületada looduslikku kivi. Eristuvad järgmised iseloomulikud eelised:

• Saab toota õhukeste plaatidena. See vähendab objekti kaalu, millele kivi paigaldatakse.
• Saate teha erineva tekstuuri ja värviga kive.
• Tehiskivist on võimalik toota otse tulevase paigalduse kohas, seega ei ole vaja tarnimisel lisaraha kulutada.
• Poleerimise, lihvimise ja saagimise vältimiseks saate kohe toota plaate, mis on siledad kuni läikivad.
• Võimalik on toota ebakorrapärase kujuga killustikku.

Pöörake tähelepanu!

Kui loote polümeersideaine imitatsiooni, on toode termoplastne. Vastavalt sellele saab töödeldavat detaili seejärel sujuvalt vormida, painutada ja ühendada.

Kunstliku dekoratiivkivi tüübid

Ise tehiskivi saab valmistada erinevate tehnoloogiate abil:

Valmistamise ajal põletatakse kivi vajalikul temperatuuril. Seda tüüpi kive tuleb toota suurtel aladel, seega ei sobi see koduseks tootmiseks.

Seda kivi saab kodus valmistada. Kipsist tehiskivist kasutatakse ainult siseviimistluseks.

Betoonist kivi tootmiseks kasutatavate vormide kasutusiga on oluliselt lühem, erinevalt kipskivi valamiseks mõeldud vormidest. Oma maksumuse poolest hakkab betoonkivi maksma veidi rohkem kui kipskivi, kuid sellist kivi saab teha ka kodus.

Raudbetoon.

Selle tootmine toimub jupphaaval. Sellisel juhul toimub tootmine otse kohapeal. Tänu vabavormimisele saate teha munakivisid, tehisrändrahne ja -plaate, luues seejärel näiteks kiviktaimla.

Kuumkõvastuva mineraalse täiteainega polüester tehiskivist.

Sellel kivil on silmapaistvad mehaanilised ja dekoratiivsed omadused. Koduseks tootmiseks see aga ei sobi, kuna selle kõvenemiseks tuleb luua eritingimused.

Külmkõvastuv valuakrüül.

Võib-olla selle käsitöötoodang. Tootmistingimused on sarnased kipskivi tootmisel nõutavatega. Pärast valmistamist saab kivi kuju muuta, mis ei mõjuta kuidagi valmistoote kvaliteeti.

Mis puutub selle mehaanilistesse omadustesse, siis see on valu järel teisel kohal. Asi on selles, et geeli sisse saab viia väiksema osa mineraalset täiteainet. Kodus saate teha üsna keeruka konfiguratsiooniga kive.

Seega on teie enda otsustada, milline kunstkivi valmistamise meetod. Kui soovite sisekujunduseks kivi teha, eelistage akrüüli ja kipsi. Välisviimistlustööde osas on vaja materjali, mis ei karda niiskust. Seetõttu oleks parim tsemendipõhine koostis. Kui rääkida hinnast, siis kõige kallim kivi on akrüülkivi, siis betoonkivi ja kipskivi. Valmistoote kõrge kvaliteedi tagamiseks võib segule lisada täiteaineid: liiva, marmorilaaste, peent killustikku. Muuhulgas säästab see algmaterjali arvelt. Tugevuse suurendamiseks lisatakse täiendavalt kiudkiudu. See toode hoiab ära mikropragude tekkimise valmistoodetes. Soovitatav on kasutada plastifikaatorit. Nii saate suurendada tehiskivi tihedust, kuna vee kogus lahuses on minimaalne.

Kuidas saavutada soovitud värv

Kunstkivile kauni välimuse andmiseks võite selle esmalt värvida. Kuidas seda teha? Värvimiseks kasutatakse spetsiaalseid pigmente. Näiteks võib neid vormile kanda vahetult enne lahuse neisse valamist. Sel juhul tuleb vorm osaliselt üle värvida, mis võimaldab luua looduskivi imitatsiooni.

Pöörake tähelepanu!

Äärmiselt oluline on värvide jaoks kasutada mitte ainult värvi, vaid kvaliteetset pigmenti. Need on raudoksiidi anorgaanilised värvained.

Värvi pragunemise või mahapesemise vältimiseks segatakse see värske lahusega ja kantakse esmalt vormile. Seejärel tungib see umbes 3 mm sügavusele kivisse. Ja sellest piisab, et värv maha ei pesta. Mis puudutab pigmendi mahtu ja kogust, siis selle konkreetne osakaal määratakse proovivõtumeetodiga. Selleks võite teha mitu eksperimentaalset plaati ja pärast nende täielikku kuivatamist vaadata, mis värvi saate. See on ainus viis täpselt soovitud värvi saavutamiseks.

Vaatleme kolme kivi valmistamise meetodit: kipsist, akrüülist ja tsemendist.

Kipsist tehiskivi valmistamine

• Kipsist tehiskivist valmistamise meetodit peetakse kõige populaarsemaks. Kipskivi tootmiseks vajate komplekti järgmisi materjale:
• valge krohv,
• anhüdriid,
• soe vesi,
• konteiner koostisainete segamiseks,
• maatriks,
• kaubaalus,
• gofreeritud klaas,
• vee baasil värv.

Te ei vaja palju tööruumi, kuid vaatamata sellele peaks tööala olema hästi varustatud. Hea mõte on, kui läheduses on nagid või riiulid, millele toorikud paigutatakse. Kõik töövahendid peavad olema käepärast. Kogu tööprotsess kulgeb järgmise plaani järgi:

• Kipsi segamisel ei tohiks te reservi teha. Kips kõvastub väga kiiresti, nii et proovige täpselt arvutada vajalik kogus kipsilahust. Muidugi pole suurt probleemi, kui natuke krohvi alles jääb.
• Ostate kipsi kuival kujul, nii et see tuleks veega segada;
• Segamise ajal lisage kipsi järk-järgult, nii on homogeense massi saavutamine lihtsam. Massi enda konsistents peaks olema paks.
• Tulevase tooriku tugevuse andmiseks peate lisama liiva 10% segu kogumahust.
• Järgmisel etapil tuleks vorm määrida vaha ja tärpentiniga. Kui te seda sammu ignoreerite, ei saa te töödeldavat detaili vormist eemaldada. Vaha lahustamiseks tehke veevann. Nii saab vormi pinnale kanda õhukese kihi vaha.
• Kuivatamise ajal võivad toorikusse tekkida kestad. Nende kõrvaldamiseks võite valada vedelat kipsi.
• Kui teil on vaja kivile värvi lisada, lisage krohvi segades pigmenti. Sellest, kuidas seda õigesti teha, rääkisime eespool.
• Kui segu valatakse vormi, on vaja see spaatliga tasandada ja põhjalikult tihendada.
• Kipsi ühtlase jaotumise tagamiseks üle vormi asetatakse pinnale gofreeritud klaas ja vibratsiooniprotsess viiakse läbi kahe minuti jooksul.
• Kips ise kõveneb 20 minuti jooksul. Seejärel eraldatakse klaas ilma probleemideta vormist. Vorm ise eemaldatakse. Kui kõik toorikud on eemaldatud, tuleb need viia värske õhu kätte, kus need on täielikult kuivanud.
• Pärast krohvi kuivamist võite lisaks värvi kanda mitmes kihis.

Pärast kõigi nende toimingute tegemist on kunstlik kipskivi paigaldamiseks valmis. Kui teed päeval hästi tööd, saad teha palju kive.

Akrüülist tehiskivide valmistamine

Väikese akrüülkivi saab valmistada kolme tunni jooksul. See peab sisaldama järgmisi komponente:

1. Kõvendi 2-4%.
2. Akrüülvaik 25%.
3. Komposiitmaterjal või muu täiteaine 70%.
4. Pigment.

Tööprotsess on üsna lihtne ega vaja eritehnoloogiat.

1. Kõigepealt segatakse kõik ülaltoodud komponendid põhjalikult.
2. Seejärel valatakse segu ettevalmistatud vormi.
3. Kõvenemisprotsess peaks toimuma temperatuuril 25 °C. Need on ideaalsed tingimused.

Pöörake tähelepanu!

Akrüülvaik kipub kleepuma. Seetõttu on vaja vormi, mille külge see ei kleepu: metall, klaas, polüetüleen.

Kogu akrüülkivi kuivamisprotsess võib kesta umbes kaks tundi. Kui vorme on piisavalt, saate neid teha lühikese intervalliga ja iga partii peaks hästi kuivama ja alles siis saab selle vormist eemaldada.

Tehiskivi valmistamine tsemendist

1. Tsemendist tehiskivi valmistamiseks peate esmalt ette valmistama järgmised tööriistad ja materjalid:
2. Portlandtsement.
3. Soe vesi, eelistatavalt puhastatud.
4. Spaatliga.
5. Konteiner tsemendi segamiseks.
6. Peen liiv.
7. Kompositsioon eraldamiseks.
8. Vormid kivi jaoks.

Võrk, et anda kivile jõudu.

1. Seega, kui teil on kõik käepärast, võite alustada tootmisprotsessi.
2. Esimese kihi jaoks on vaja liiva segada tsemendiga vahekorras 3:1. Lahus tuleks jaotada silikoon- või polüuretaanvormis.
3. Pärast vee lisamist ja põhjalikku segamist peaks mass konsistentsilt meenutama hapukoort.
4. Mis puutub värvi lisamisse, siis on kõige parem seda teha selles etapis.
5. Seega, kui segu on valmis, määri see pooleks vormiks laiali.
6. Seejärel lõigatakse võrk vajaliku suuruseni, mis asetatakse järgmisesse kihti. See muudab kivi vastupidavaks. Pärast segule asetamist täitke ülejäänud osa silikooniga.

Kui valamine on lõpetatud, tõmmake terava esemega üle pinna, et luua soon, mis tagab pinnaga parema nakkumise.

Pärast kõike seda peaks kivi põhjalikult kuivama. Kaheteistkümne tunni pärast eemaldatakse toorikud ja asetatakse värske õhu kätte kuni täieliku kuivamiseni.

Pöörake tähelepanu!

Sõltumata sellest, millest tehiskivist valmistate, tuleb vormid töö lõpus põhjalikult pesta. See võimaldab neid tulevikus vajadusel uuesti kasutada.

Ainus eelis ise valmistamisel on kuju unikaalsus. Saate säästa raha, kui valmistate korraga mitu erineva suurusega vormi. Vorme saab valmistada puidust ja silikoonist.

Puidust vormi valmistamine

Esmapilgul võib puidust vormide valmistamise võimalus tunduda primitiivne. Kuid tegelikkuses see nii ei ole. Aluse jaoks ei pea te kallist materjali ostma. Külgede tegemiseks piisab mõnest vanast lauast ja liist. Kivi esiosa ainulaadse välimuse tagamiseks võtke vanad lauad, mis võivad olla isegi veidi katki. Aga mis puutub külgedesse, siis need peavad olema ühtlased. Sama kehtib ka vormisiseste vaheseinte kohta. See tagab, et õmblused on paigaldamise ajal ühtlased. Kuigi saate määrata mis tahes suuruse ja tüübi kuju. Kõik sõltub teie kujutlusvõimest ja loovusest. Kogu toorik on kokku löödud. Oluline on see tihendada nii palju, et lahus sealt välja ei lekiks. Nii saab väga lihtsalt ja üsna kiiresti kunstkivile vormi valmistada. Täitmine toimub teie valitud tehnoloogia abil.

Seda võimalust võib nimetada eelarveks. Niiöelda juhuks, kui muid valikuid pole. Nagu näitab praktika, on selliste vormidega töötamine problemaatiline, kuid täiesti võimalik. Tänapäeval on ka teisi tehnoloogiaid, mis võimaldavad valmistada kivi valamiseks mugavamaid vorme, näiteks silikoonist.

Mis puutub sellesse vormi valmistamise tehnoloogiasse, siis see nõuab teilt rohkem aega. Peate ostma tarbekaubad.

Kõigepealt peate vormi jaoks proovid koguma. See sõltub suuresti kujunditest ja suurustest, mida soovite lõpptulemuses saavutada. Näiteks võite valida loodusliku kivi. Pealegi saab selle killudeks murda või kivi servad lihvida/ära lõigata. Järgmisena peate valamiseks valmistama vormi. Selleks peate kasutama vana puidust kasti. Kui seda pole, saate selle ise kokku panna. Iga toorik peab olema hästi kokku kinnitatud, et kast valamise käigus laiali ei laguneks. Seejärel asetage ettevalmistatud kivid kasti põhjale. Asetage need lame pool alla. Kivide vahele peaks jääma paar sentimeetrit.

Pöörake tähelepanu!

Nüüd on aeg silikooni ette valmistada. Siin pole midagi keerulist. Kõige tähtsam on rangelt järgida selle valmistamise juhiseid. Kõik komponendid tuleb segistiga põhjalikult segada. Kui segu on valmis, laske sellel umbes kolmkümmend minutit seista. Selle aja möödudes võite hakata valama.

Vahetult enne silikooni valamist veendu, et kivid oleksid õigesti paigutatud ja igaüks omal kohal. Silikoon ühtlaseks kihiks tuleb seda pidevalt tihendada, see hoiab ära tühimike. Silikooni tuleks valada, kuni see katab kivide pinna 50 mm võrra. Pärast täitmist asetage täidetud silikooniga vorm kaheks päevaks pimedasse kohta. Sõltuvalt välistest teguritest võib kõvenemisprotsess kesta kuni ühe nädala. Kui vorm on tahenenud, tuleb eemaldada karbi külgmised küljed ja valmis silikoonvorm ettevaatlikult kivi küljest lahti võtta. Silikoonvorm on valmis! Vormi saab teha ka polüuretaanist.

Nüüd teate, kuidas teha tehiskivist ja selle tootmiseks kasutatavaid vorme.

Polüuretaanvormis valmistatud kivi