ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮರಳು ಕಾಗದ ಯಾವುದು? ಮರಳು ಕಾಗದ (ಮರಳು ಕಾಗದ)

ಮರಳು ಕಾಗದದ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನೀವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹಾಳೆಯನ್ನು ನೀವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಮೂರು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಒರಟಾದ-ಧಾನ್ಯ, ಮಧ್ಯಮ-ಧಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸಲು ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರ. ಇತರ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳದೆಯೇ, ನೀವು ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡಬಹುದು.

ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು. ಹಳೆಯ ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವವರೆಗೆ

ಮರಳು ಕಾಗದದ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗುರುತುಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ವರ್ಷವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅವು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಅನನುಭವಿ ಜನರನ್ನು ನಂಬಿ ಅಥವಾ ಇಂಟರ್ನೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅದನ್ನು ವೈಯಕ್ತಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಖರೀದಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಇದು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಸಂಖ್ಯೆಗಳಿಗಿಂತ ಸೂಚಕಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ. ಒಂದೇ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಗುರುತುಗಳಿಂದ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಬಹುದು: P 800-21.8, 400-23 ಮತ್ತು J 700-21. ನಾವು ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಟೇಬಲ್ ಸಂಖ್ಯೆ 1. ಧಾನ್ಯದ ಗುರುತುಗಳು

ಯುಎಸ್ಎಸ್ಆರ್		ಆಧುನಿಕ ಗುರುತು				ಉದ್ದೇಶ
GOST-3647-80	ಗಾತ್ರ, ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್	ಶೈಕ್ಷಣಿಕ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ	ಗಾತ್ರ, ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್	ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶೈಕ್ಷಣಿಕ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು	ಗಾತ್ರ, ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್
		ಎಫ್ 4	4890			ಸ್ತರಗಳ ಒರಟು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಹಳೆಯ ಲೇಪನವನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು
		ಎಫ್ 5	4125
		ಎಫ್ 6	3460
		ಎಫ್ 7	2900
200	2500/2000	ಎಫ್ 8	2460
		F10	2085
160	2000/1600	F12	1765	ಪಿ 12	1815
125	1600/1250	ಎಫ್ 14	1470
100	1250/1000	ಎಫ್ 16	1230	ಪಿ 16	1324
		ಎಫ್ 20	1040	ಪಿ 20	1000
80	1000/800	ಎಫ್ 22	885
63	800/630	ಎಫ್ 24	745	ಪಿ 24 (24)	764 (708)	ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುವುದು
50	630/500	ಎಫ್ 30	625	P 30 (30)	642 (632)
		ಎಫ್ 36	525	P 36 (36)	538 (530)
40	500/400	ಎಫ್ 40	438	ಪಿ 40 (40)	425 (425)
32	400/315	ಎಫ್ 46	370
25	315/250	ಎಫ್ 54	310	60	265
		ಎಫ್ 60	260	ಪಿ 60	269
20	250/200	ಎಫ್ 70	218	ಪಿ 80	201
16	200/160	ಎಫ್ 80	185	P 100 (80)	162 (190)
12	160/125	ಎಫ್ 90	154			ಗೀರುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒರಟು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್
		ಎಫ್ 100	129	P120 (120)	125 (115)
10	125/100	ಎಫ್ 120	109	P 150 (150)	100 (92)
8	100/80	ಎಫ್ 150	82	P 180 (180)	82 (82)
6	80/63 (80-63)	ಎಫ್ 180	69	P 220 (220)	68 (68)
5 M63	63/50 (63-50)	ಎಫ್ 220	58	P240 (240)	58,5 (58,5)
		ಎಫ್ 230	53	P 280 (J 280)	52,2 (52)
4 M50	50/40 (50-40)	ಎಫ್ 240	44,5	P 320 (J 320)	46,2 (46)
				P 360 (J 360)	40,5 (40)
ಎಂ 40	40/28 (40-28)	ಎಫ್ 280	36,5	P 400 (320 ಅಥವಾ J 400)	35 (36 ಅಥವಾ 34)	ಒರಟಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಬ್ಲೇಡ್ಗಾಗಿ ಲೋಹವನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು
		ಎಫ್ 320	29,2	P 500 (360 J 500)	30,2 (28)
ಎಂ 28	28/20 (28-20)	ಎಫ್ 360	22,8	P 600 (J600)	25,8 (24)
				P 800 (400 J 700)	21,8 (23 21)
ಎಂ 20	20/14 (20-14)	ಎಫ್ 400	17,3	P 1000 (500 J 800)	18,3 (20 18)
				P 1200 (600 J 1000)	15,3 (16 15,5)
ಎಂ 14	14/10 (14-10)	ಎಫ್ 500	12,8	P 1500 (800, J 1200)	12,6 (12,6, 13)	ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಂತಿಮ ಹೊಳಪು, ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
				P 2000 (1000, J 1500)	10,3 (10,3, 10,5)
ಎಂ 7	10/7 (10-7)	ಎಫ್ 600	9,3	ಪಿ 2500	8,4
M5	7/5 (7-5)	ಎಫ್ 800	6,5	1200 (ಜೆ 2000)	5,5 (6,7)
		ಜೆ 2500	5,5
M 3	5/3 (5-3)	ಎಫ್ 1000	4,5	ಜೆ 3000	4
	3/2 (3-2)	ಎಫ್ 1200	3	ಜೆ 4000	3
	2/1 (2-1)	ಎಫ್ 1500	2	ಜೆ 6000	2
		ಎಫ್ 2000	1,2	ಜೆ 8000	1,2
	1/0,5 (1-0,5)
	0,5/0,1 (0,5-0,3)
	0,3/0,1 (0,3-0,1)
	0.1 ಮತ್ತು<

ಎಲ್ಲಾ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕನಿಷ್ಠ ಮೂರು ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಧಾನ್ಯದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳಿಸಿ.

ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಆಯ್ಕೆಗಳು:

• ಗಾಜು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಳು ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಬೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಚಿಪ್ಸ್ ಇದ್ದರೆ, 3 ಸಾವಿರ ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, 1500 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಳಕಿನ ಗೀರುಗಳಿಗೆ. ಮುಂದೆ, 1 ಸಾವಿರ ಅಥವಾ 600 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಿಗೆ ತೆರಳಿ ಮತ್ತು 100 ಅಥವಾ 30 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುಗಿಸಿ. ಹೊಳಪು ಸೇರಿಸಲು, GOI ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಸೂರಗಳು, ಮಸೂರಗಳು ಅಥವಾ ಪರದೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಶಾಂತ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ;
• ಮರದ ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು - ಆಳವಾದ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಬಿಡದಂತೆ ಸಣ್ಣ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ. ನೀವು 1 ಸಾವಿರ ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು 30 ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳಬಹುದು;
• ಕಬ್ಬಿಣ - ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡಲು, 4890 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಿಂದ ಒರಟಾದ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಸೊನ್ನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುಗಿಸಿ. ನಿಯಮದಂತೆ, 4-5 ಮಧ್ಯಂತರ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ತವರದಂತಹ ಮೃದು ಲೋಹಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;
• ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ - ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಮರಳು ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮರಳು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಎಲ್ಲಾ ಸಣ್ಣ ಗೀರುಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಗೊಂದಲಗೊಳಿಸದಂತೆ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ. ಗುರುತು F4 ರಿಂದ F22 ವರೆಗೆ ತೋರಿಸಿದರೆ, ಇದು ಒರಟಾದ ಮರಳು ಕಾಗದ, ಆದರೆ ಅದರ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 4890 ರಿಂದ 885 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಸರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ, 1 µm = 0.001 mm.

ವಿವಿಧ ಅಡಿಪಾಯಗಳ ಒಳಿತು ಮತ್ತು ಕೆಡುಕುಗಳು

ಕೆಲವು ಬೇಸ್ಗಳು ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಇತರವುಗಳು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಬೇಸ್ ಅಥವಾ ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ತೆಳುವಾದ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಮೃದು ಮತ್ತು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳು:

• ಕಾಗದವು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ಹಿಗ್ಗಿಸಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಧಾನ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಜಲನಿರೋಧಕವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ಗಿಂತ ಕೆಳಮಟ್ಟದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ;
• ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ - ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವು ಅವರ ಮುಖ್ಯ ಪ್ಲಸ್ ಮತ್ತು ಮೈನಸ್ ಆಗಿದೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಬೇಸ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಬಲವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದಾಗ ಅಪಘರ್ಷಕವು ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ. ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕ, ಆದರೆ ದುಬಾರಿ;
• ಫೈಬರ್ - ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳಿಗಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಸಂಯೋಜಿತ - ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಪದರಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಬೇಸ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಮೂಲವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದನ್ನು ಲೇಖನ ಸಂಖ್ಯೆ ಅಥವಾ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು. ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ವೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು.

ಟೇಬಲ್ ಸಂಖ್ಯೆ 2. ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು

ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು

ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ; ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ದುರ್ಬಲವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇತರವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬಲು.

ಕೋಷ್ಟಕ ಸಂಖ್ಯೆ 3. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕಾರದ ಗುರುತು

ಗುರುತು ಹಾಕುವುದು	ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕಾರ
1	ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತೆರೆಯಿರಿ
3	ಸ್ಟಿಯರೇಟ್ ಲೇಪನ
4	ಮುಚ್ಚಿದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕಾರ

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಲೇಪನ:

• ತೆರೆದ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ - 60% ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಖಾಲಿಜಾಗಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಸಿಪ್ಪೆಗಳು ಮತ್ತು ಜಿಪ್ಸಮ್ ಅವುಗಳ ಮೂಲಕ ಸುರಿಯುತ್ತವೆ. ಈ ಚರ್ಮವು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ;
• ಮುಚ್ಚಿದ ಭರ್ತಿ - ಅಪಘರ್ಷಕವು ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು 100% ಆವರಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಅದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುತ್ತದೆ;
• ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನ - ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಏಕರೂಪದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್. ಕಣಗಳು ವಿವಿಧ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಬೀಳುತ್ತವೆ;
• ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ಸ್ ಬಳಸಿ - ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮರಳು ಪದರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಕಣದ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಪ್ರಭಾವವು ಅವುಗಳ ತುದಿಯನ್ನು ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ರಾಳಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಜಲನಿರೋಧಕ ಅಥವಾ ಆಂಟಿಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಪಘರ್ಷಕವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ

ಗಾಜು ಅಥವಾ ಕಲ್ಲನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಮೃದುವಾದ ಅಪಘರ್ಷಕವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಪಘರ್ಷಕವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಪುಟ್ಟಿಯ ಮೇಲೆ ಆಳವಾದ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಥವಾ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡಲು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದವುಗಳನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ನೀಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು:

• ವಜ್ರವು ಅತ್ಯಂತ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ;
• ಗಾರ್ನೆಟ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಿಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವೇಗವಾಗಿ ಸವೆಯುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮರಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ - ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸುವುದರಿಂದ "ಸ್ಕಿನ್ ಗ್ಲಾಸ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ (ಎಮೆರಿ) - ಬಲವಾದ ಘರ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಇದು ಹೊಸ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಚಿಪ್ಸ್ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ;
• ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಒಳ್ಳೆ, ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಡೈಮಂಡ್ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹ, ಪಿಂಗಾಣಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೊರುಂಡಮ್ - ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಕ್ರೋಮಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ.

ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಅಕ್ಷರದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ.

ಟೇಬಲ್ ಸಂಖ್ಯೆ 4. ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು

ಹಳೆಯ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಹಾಳೆಗಳು

ಮೊದಲ ಮರಳು ಕಾಗದವು 1833 ರಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಾವಿರಾರು ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ. ಕರಾವಳಿ ಪ್ರದೇಶಗಳ ನಿವಾಸಿಗಳು ಮೀನು ಮಾಪಕಗಳ ಮೇಲೆ ಶಾರ್ಕ್ ಚರ್ಮ ಅಥವಾ ಬೇಯಿಸಿದ ಅಂಟು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಮುಂದೆ, ಅವರು ಅದನ್ನು ಚರ್ಮ ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಯ ತುಂಡುಗಳ ಮೇಲೆ ಹೊದಿಸಿ ಮರಳಿನಿಂದ ಚಿಮುಕಿಸಿದರು. ಕರಾವಳಿಯಿಂದ ದೂರದಲ್ಲಿ ವಾಸಿಸುವ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಮೂಳೆಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ತನಾಳಗಳಿಂದ ಅಂಟು ಹೊರತೆಗೆಯುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ಮರದ ರಾಳವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು, ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್ನ ಹಲವಾರು ಆವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದರು. ಕೆಲವು ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ರತ್ನದ ಕಲ್ಲುಗಳು, ಇತರವು ಮರಳು, ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ನೆಲದ ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಅಥವಾ ಸಸ್ಯ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ದೊಡ್ಡ ಕಲ್ಲುಗಳು ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು, ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಬಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಗುರುತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ಅಂಗೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಆನುವಂಶಿಕವಾಗಿ ಪಡೆದ ಅಥವಾ ಖರೀದಿಸಿದ ಹಳೆಯ ಮರಳು ಕಾಗದವು ಅಂಗೀಕೃತ ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ನೋಟದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಗಮನ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ, ಇದು ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಮೂಲಭೂತ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಅಪಘರ್ಷಕ ಮರಳು ಕಾಗದಗಳೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂದಿನ ವಿಮರ್ಶೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ವಿಧದ ಮರಳು ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ತತ್ವಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಹೇಳುತ್ತೇವೆ.

ಗ್ರಿಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆಗಳು - ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು

ಗ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ಒರಟುತನ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಮರಳು ಕಾಗದಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ. ಗ್ರಿಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಪೇಪರ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ P ಅಕ್ಷರದ ನಂತರ ಅಥವಾ ಗ್ರಿಟ್ ಪದದ ನಂತರ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಎರಡೂ ಪದನಾಮಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು 12 ರಿಂದ 15,000 ರವರೆಗಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು.

ಅದರ ಸರಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ, ಈ ಅಂಕಿಅಂಶವು ಪ್ರತಿ ಚದರ ಇಂಚಿಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅವುಗಳು ನಿರಂತರವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಪದರದಲ್ಲಿ ಹರಡಿದ್ದರೆ. ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ, ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಶೋಧಿಸಿದ ಜರಡಿಯ ಪ್ರತಿ ಚದರ ಇಂಚಿಗೆ ತಂತಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ಈ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಣಗಳ ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರವು ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಗೋಚರಿಸುವುದರಿಂದ (1-1.5 ಮಿಮೀ) ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ (ಮೈಕ್ರಾನ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಹತ್ತನೇ ಭಾಗ) ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮರಳು ಕಾಗದದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸೋಣ:

• P80 ವರೆಗೆ - ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ಒರಟು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ;
• P100 ರಿಂದ P220 ವರೆಗೆ - ಸಣ್ಣ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನ ಎರಡನೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• P280 ವರೆಗೆ - ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಸಣ್ಣ ಚರ್ಮವನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಹೊಳಪು ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಮರಳು ಕಾಗದದ ನಿಖರವಾದ ಆಯ್ಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಇನ್ನಷ್ಟು ಓದಬಹುದು.

ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ನಿಯಮವು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ - ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನದು, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮರಳು ಕಾಗದವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ವೇಗವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆದ ವಸ್ತುಗಳ ಪದರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಒರಟಾದ ಕಾಗದವನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು ಎಂದು ಸಹ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೃದುವಾದ ಮರದ ಮೇಲೆ, P220 ನ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಹ, ಸಾಕಷ್ಟು ಗೋಚರ ಗೀರುಗಳು ಉಳಿಯಬಹುದು.

ಬೇಸ್ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ ಚರ್ಮಗಳು

ಸಣ್ಣ ನಗರದಲ್ಲಿ ಸಹ, ನೀವು ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಅಂಗಡಿಗಳಿಗೆ ಹೋದರೆ, ನೀವು ಮರಳು ಕಾಗದದ ಹಲವಾರು ಡಜನ್ ವಿಭಿನ್ನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು. ಅವು ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಿಧಾನ, ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ಪ್ರಕಾರ, ಹಾಗೆಯೇ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಅದರ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ತಲಾಧಾರದ ಪ್ರಕಾರವು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಅಗ್ಗದ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಸೇವಿಸುವ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೆಲವು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನೀವು ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ತಾಜಾ ಕಾಗದದ ತುಂಡನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹರಿದು ಹಾಕಬೇಕಾದರೆ ಕಾಗದವು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ಅಪಘರ್ಷಕವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುರಿತದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಆದರೆ ಕಾಗದದ ಬೇಸ್ ರಚನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಆಧಾರಿತ ಚರ್ಮವು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ಮನೆಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಅರ್ಧ ಡಜನ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಬಟ್ಟೆ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಸುತ್ತಲೂ ಕಾಣಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಹಲವಾರು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಕಾಲಕಾಲಕ್ಕೆ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅಪಘರ್ಷಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿಲ್ಲ. ಇದು ನ್ಯೂನತೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಇಲ್ಲ: ಎಪಾಕ್ಸಿ-ಒಳಸೇರಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಯು ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅದರ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಗಮನಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಒಲವು ತೋರುತ್ತವೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಮೂರನೇ ವಿಧದ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಪೇಪರ್ ಇದೆ - ಮೃದು-ಬೆಂಬಲಿತ. ಇದು ಫೋಮ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಪರಿಹಾರ ಮರದ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಭಾಗಗಳ ಅಂತಿಮ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಮರಳು ಕಾಗದ. ಎರಡನೆಯದು, ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ನಂತೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ವೆಲ್ಕ್ರೋನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಲಗತ್ತಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರೋಟರಿ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳಲ್ಲಿ.

ಒಣ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೋಡ್

ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅದರ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಮರಳು ಕಾಗದವು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಮರಳುಗಾರಿಕೆಯ ಅನುಮತಿಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಗದಕ್ಕಿಂತ ಆರ್ದ್ರ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಪೇಪರ್ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದ ಹೊರತಾಗಿ, ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಮುಖ್ಯವಾಗಲು ಹಲವಾರು ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿವೆ.

ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಾಗ, ಕೆಲವು ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಕ್ತಿಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು, ಲೋಹದ ಧೂಳನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸತ್ಯವಾಗಿದೆ: ಚರ್ಮವು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಅಲ್ಲಾಡಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರುಪಯುಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವು ವಿಧದ ಕಾಗದದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಕುಸಿಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹೊಸ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂತಹ ಕಾಗದವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಬಹಳಷ್ಟು ಕಣಗಳು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಇರಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ಮತ್ತು ನಂತರ ನೀರಿನಿಂದ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಲ್ಲು, ಅಮೃತಶಿಲೆ ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ನೀರು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಬಳಸದೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಧೂಳಿನ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ

ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಮಾನದಂಡದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. GOST 13344-79 ರ ಪ್ರಕಾರ ಪೇಪರ್ ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ GOST 6456-82 ಪ್ರಕಾರ ಅದು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ವಿನಾಯಿತಿಗಳಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೈಂಡರ್ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಅಂಟು. ಬೈಂಡರ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸದಿದ್ದರೂ, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿತವಾದ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು ಆರ್ದ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ: ಬಿಟುಮೆನ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರೆಸಿನ್ಗಳು, ಫೀನಾಲಿಕ್ ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಆರ್ದ್ರ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ "ಬಿ" ಅಕ್ಷರದಿಂದ ಅಥವಾ ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದದಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮನೆ ಕುಶಲಕರ್ಮಿ ತನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ, ಕಾಗದವು ಹಾಳೆ, ಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಸ್ವರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ವಿಧಗಳೆಂದರೆ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಪೇಪರ್ P60, P80 ಮತ್ತು P120. ಸಣ್ಣ ಚರ್ಮವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಗದದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. P400 ವರೆಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಯಾವಾಗಲೂ ವಿವಿಧ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಾಗದವನ್ನು ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

P300 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್-ಆಧಾರಿತ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಯಶಸ್ಸಿನೊಂದಿಗೆ ಕೈಯಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು. ಮುಖ್ಯ ತೊಂದರೆ ಎಂದರೆ ಅಪಘರ್ಷಕವು ಬೈಂಡರ್ನ ಘನ ಪದರದಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಟೇಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅತ್ಯಂತ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಂತಹ ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ ಆರ್ದ್ರ ಮರಳು ಮಾಡುವುದು ಸಂತೋಷವಾಗಿದೆ.

ಅಲ್ಲದೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಸ್ಪಂಜುಗಳು ತುಂಬಾ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಮರಗೆಲಸದಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಯಾವಾಗಲೂ ಫೋಮ್ ರಬ್ಬರ್ ಮರಳು ಕಾಗದದ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಿ; ಇದು ಚಿತ್ರಕಲೆ ಅಥವಾ ವಾರ್ನಿಷ್ ಮಾಡಲು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಯಾರಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಯಂತ್ರ ಮರಳುಗಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳು

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಉಪಭೋಗ್ಯವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ ತಪ್ಪಾಗುವುದು ಕಷ್ಟ. ಇವೆಲ್ಲವೂ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ - ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲ, ಅಥವಾ ಗಾತ್ರದ ಸಂಖ್ಯೆ ಅಥವಾ ವ್ಯಾಸ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ರಿಂಗ್‌ಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಬಟ್ಟೆಯ ಬೆಂಬಲಿತ ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲವು ಅಂತಹ ಮರಳು ಕಾಗದದ ಮುಖ್ಯ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಿರಿದಾದ ರಿಬ್ಬನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿವನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಇನ್ನೂ ಅಗಲದೊಂದಿಗೆ "ಪ್ಲೇ" ಮಾಡಬಹುದಾದರೆ, ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಉದ್ದದ ರಿಬ್ಬನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು. ರಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಚಲನೆಯ ಒಂದು ದಿಕ್ಕನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಾಣದಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರೋಟರಿ ಮತ್ತು ಡೆಲ್ಟಾ ಸ್ಯಾಂಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ ಇದು ಇನ್ನೂ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಅವು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲ - ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೂಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ರಂಧ್ರಗಳ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಸಹ ನೀವು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು. ನಾವು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ, ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿರುವ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಒಣ ಮರಳುಗಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮಾತ್ರ ಉಳಿದಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮರಳು ಕಾಗದವು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅಥವಾ ಪೇಪರ್ ಬೇಸ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮನೆ ಕುಶಲಕರ್ಮಿ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಅನಿವಾರ್ಯ ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಮರಳು ಕಾಗದದ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಬಳಕೆಯ ಅನುಮತಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಯಾರಕರು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸುವ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ನೋಡೋಣ.

ಮರಳು ಕಾಗದದ ಗ್ರಿಟ್

ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಾಗದದ ಈ ನಿಯತಾಂಕವು ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುವಿನ ಕಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಮರಳು ಕಾಗದದ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಅದರ ಬಳಕೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಏನು ಕಷ್ಟ?

ಇಂದು ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ರಷ್ಯಾದ GOST ಮತ್ತು ಇತರ ದೇಶಗಳ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು.

ಗೊಂದಲವೆಂದರೆ ಚರ್ಮದ ಮೇಲೆ ದೇಶೀಯ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಹೊಸ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು 2005 ರಿಂದ GOST(ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮಾನದಂಡಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ) ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರ GOST 80sಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಸಚಿವಾಲಯವು ಅನುಮೋದಿಸಿದ ವರ್ಷಗಳು ಯುಎಸ್ಎಸ್ಆರ್.

ಮಾನದಂಡಗಳ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳು ವಿಲೋಮವಾಗಿವೆ. IN ಹಳೆಯ GOST 3647-80ಗುರುತು ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. IN ಹೊಸ GOSTಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಜಾಗತಿಕ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಏಕತೆ ಇಲ್ಲ. USA ಮತ್ತು ಕೆನಡಾ, ಯುರೋಪ್ ಮತ್ತು Türkiye, ಜಪಾನ್, ಚೀನಾ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ.

ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ, ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ಗುರುತು ಪಟ್ಟಿ

GOST R 52381-2005 (ರಷ್ಯಾ)	GOST 3647-80 (USSR)	ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ (µm)	ಉದ್ದೇಶ
ಒರಟಾದ-ಧಾನ್ಯ
P22	80-ಎಚ್	800-1000	ರಫಿಂಗ್
P24	63-ಎಚ್	630-800
P36	50-ಎಚ್	500-630
P40	40-ಎಚ್	400-500	ಒರಟು ಮರಗೆಲಸ
P46	32-ಎಚ್	315-400
P60	25-ಎಚ್	250-315
P80	20-ಎಚ್	200-250	ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸಣ್ಣ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು
P90	16-ಎಚ್	160-200
P100	12-ಎಚ್	125-160
P120	10-ಎಚ್	100-125
P150	8-ಎಚ್	80-100	ಮರಳುಗಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮರವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಮೃದುವಾದ ಮರದ ಅಂತಿಮ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಚಿತ್ರಕಲೆಗಾಗಿ ಹಳೆಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮರಳು ಮಾಡುವುದು
P180	6-ಎಚ್	63-80
ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯ
P240	5-H,M63	50-63	ಗಟ್ಟಿಮರದ ಅಂತಿಮ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಕೋಟುಗಳ ನಡುವೆ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ
P280	4-N,M50	40-50
P400	M40/N-3	28-40	ಅಂತಿಮ ಕೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಮರಳು ಆರ್ದ್ರ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ
P600	M28/H-2	20-28
P1000	M20/H-1	14-20	ಲೋಹ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಪಿಂಗಾಣಿಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಆರ್ದ್ರ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ
P1200	M14	10-14	ಇನ್ನೂ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ರುಬ್ಬುವುದು, ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವುದು ಹೊಳಪು, ಕಲೆಗಳು, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗೀರುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು
P1500	M10/N-0	7-10
P2000	M7/N-01	5-7
P2500	M5/N-00	3-5

ರಷ್ಯಾದ ಗುರುತು. GOST ಹಳೆಯ ಮತ್ತು ಹೊಸ (ISO)

ಹೊಸ GOST

ಪತ್ರವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಮೊದಲು ಪಟ್ಟಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ "ಆರ್". ನಂತರದ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ: P400- ಇದು ಪ್ರಸಿದ್ಧ "ಶೂನ್ಯ" ಆಗಿದೆ.

ಹಳೆಯ GOST

ಮೊದಲ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಅಪಘರ್ಷಕ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಸಂಖ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಮುಂದಿನ ಸೂಚ್ಯಂಕಗಳು: ಪಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯದ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗದ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ ಎಂದರ್ಥ 55% , ಸೂಚ್ಯಂಕ ಎನ್- ಕಡಿಮೆ ಇಲ್ಲ 45% , ಸೂಚ್ಯಂಕ ಡಿ- ಕಡಿಮೆ ಇಲ್ಲ 41% .

8-ಪಿಜಾಲರಿಯ ಬದಿಯೊಂದಿಗೆ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ 80 μm. ಕಡಿಮೆ ಇಲ್ಲ 55% .

ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಲು ಹಳೆಯ GOST ನಲ್ಲಿಪತ್ರವು ಮೊದಲು ಬರುತ್ತದೆ ಎಂ. ಅದರ ಹಿಂದೆ ಇರುವ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವಾಗಿದೆ ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅದೇ "ಶೂನ್ಯ": M40

ನಾನು ನಿನ್ನೆ ಖರೀದಿಸಿದ ಮರಳು ಕಾಗದದ ಹಿಂಭಾಗವು ಈ ರೀತಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ:

(ಕೆಳಗೆ ನಾನು ಹೊಸ ಗುರುತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಫೋಟೋವನ್ನು ಪೋಸ್ಟ್ ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ)

ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಚರ್ಮವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು.

1. ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಮರಳು ಕಾಗದ (ಒರಟಾದ-ಧಾನ್ಯ - ಮ್ಯಾಕ್ರೋಗ್ರಿಡ್)

ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ಕೆಲಸಗಳು. ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವುದು. (ಜೋಳ 1000 µm - 500 µm)

ಹೊಸ GOST: P22, P24, P30, P36 (ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ. P22- ದೊಡ್ಡ ಧಾನ್ಯ ( 1000 µm), P36- ಕನಿಷ್ಠ ( 500 µm))

ಹಳೆಯ GOST: 80-ಪಿ, 63-ಪಿ, 50-ಪಿ (ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ, ಅಂದರೆ. 80 - ದೊಡ್ಡ ಧಾನ್ಯ ( 1000 µm), 50 - ಕನಿಷ್ಠ ( 500 µm))

ಒರಟು ಮರಗೆಲಸ. ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಪೂರ್ವ-ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ( 500 - 250 µm)

ಹೊಸ GOST: P40, P46, P54, P60

ಹಳೆಯ GOST: 40-ಪಿ, 32-ಪಿ, 25-ಪಿ

ವಾರ್ನಿಷ್, ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಒಣಗಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು. ಅಸಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ನಿರ್ಮೂಲನೆ. ಮಧ್ಯಂತರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ( 250 - 100 µm)

ಹೊಸ GOST: P70, P80, P90, P100

ಹಳೆಯ GOST: 20-ಪಿ, 16-ಪಿ, 12-ಪಿ, 10-ಪಿ

ಅಂತಿಮ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ. ( 50 - 105 µm)

ಹೊಸ GOST: P120, P150, P180, P220

ಹಳೆಯ GOST: 20-ಪಿ, 16-ಪಿ, 12-ಪಿ, 10-ಪಿ

2. ಉತ್ತಮ ಧಾನ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಮರಳು ಕಾಗದ (ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯ - ಮೈಕ್ರೋಗ್ರಿಡ್)

ನುಣ್ಣಗೆ ರುಬ್ಬುವುದು ( 60 - 40 µm)

ಹೊಸ GOST: P240, P280, P320, P360

ಹಳೆಯ GOST: 5-ಪಿ, 4-ಪಿ.

ಹೊಳಪು, "ಆರ್ದ್ರ" ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ (ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ). ( 40-20 ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್)

ಹೊಸ GOST: P400, P500, P600, P800

ಹಳೆಯ GOST: M40, M28, M20

ಲೋಹ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಪಿಂಗಾಣಿಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್. ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಮರದ, ಚರ್ಮದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು. ( 20-14 ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್)

ಹೊಸ GOST: P1000, P1200

ಹಳೆಯ GOST: M20

ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕುಗಳ ಹೊಳಪು, ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ವಿಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ. ( 14-3 ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್)

ಹೊಸ GOST: P1500, P2000, P2500

ಹಳೆಯ GOST: M14, M10, M7, M5

ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಅದರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹ ಇದು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತು

ಅದರ ಚರ್ಮದ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಛಾಯಾಚಿತ್ರ ಮಾಡಲು ನಾನು ತುಂಬಾ ಸೋಮಾರಿಯಾಗಿರಲಿಲ್ಲ ಪಕ್ಷಿಮನೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ.

ಸಾಲು ರಾಳ ಬಂಧಿತ- ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಸ್ತು (ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಪ್ರಕಾರ - ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ರಷ್ಯನ್ ನಿಘಂಟು)

ನಿಮ್ಮ ಮರಳು ಕಾಗದದ ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ನೀವು ನೋಡಿದರೆ, ನೀವು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಸರಳ ಶಾಸನವನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅರ್ಥವೇನು? ಸಾಮಾನ್ಯ ಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೊರಂಡಮ್) ಸಂಭವನೀಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿದೆ.

ಮೊದಲನೆಯದು ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮರ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೇ ( ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್) ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ನಿಯಮದಂತೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ರಾಹಕರು ಮನೆಗೆಲಸ ಮಾಡಲು ಈ ಜ್ಞಾನವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಸಲುವಾಗಿ ನಾವು ವಿಷಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶಾಲವಾಗಿ ಒಳಗೊಳ್ಳಲು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ:

ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳ ಅನ್ವಯದ ಪ್ರದೇಶಗಳು

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೊರಂಡಮ್ ಸಾಮಾನ್ಯ(93-96% Al 2 O 3 - ಉದಾಹರಣೆಗೆ 16A) ಅಂತಹ ಚರ್ಮಗಳು ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗದ ಉಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಮರಕ್ಕಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೊರುಂಡಮ್ ಬಿಳಿ(Al 2 O 3 99% ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ - ಉದಾಹರಣೆಗೆ 25A) - ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು.

ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್(ಉದಾಹರಣೆಗೆ 64C) - ಲೋಹ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಕಂಚು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಅಮೃತಶಿಲೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್, ಗಾಜು, ಮರದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

ಫ್ಲಿಂಟ್(ಉದಾಹರಣೆಗೆ 81K) - ಮರ, ಪ್ಲೈವುಡ್, ಚರ್ಮವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು.

ಗಾಜು(ಉದಾಹರಣೆಗೆ 71C) - ಮರ, ಪ್ಲೈವುಡ್, ಭಾವನೆ, ಭಾವನೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು.

ದಾಳಿಂಬೆ- ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪತನಶೀಲ ಮರವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು (ಓಕ್, ಬೀಚ್, ಇತ್ಯಾದಿ).

ಎಲ್ಬೋರ್- ನಿಖರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್-ಟು-ಮೆಷಿನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು.

ವಜ್ರ- ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಮಾಡಿದ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಸಾಣೆಗಾಗಿ.

ಮರಳು ಕಾಗದದ ಬೇಸ್ ಪ್ರಕಾರ

1. ಕಾಗದ ಆಧಾರಿತ ಮರಳು ಕಾಗದ

ಈ ಮರಳು ಕಾಗದವು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಂಚು ಜೊತೆಗೆ, ಕಾಗದ-ಆಧಾರಿತ ಎಮೆರಿ, ನಿಯಮದಂತೆ, ನೀರು-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.

P1, P2, PZ... ಮೊದಲು PI- ಜಲನಿರೋಧಕವಲ್ಲದ ಕಾಗದ.

ಇದು ಅನ್ವಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಬಟ್ಟೆ ಮರಳು ಕಾಗದ

ಇಂದು, ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಮೂಲ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಹತ್ತಿ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್. ವಿಶೇಷ ರಾಳ-ಆಧಾರಿತ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್-ಆಧಾರಿತ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನೀರಿನ-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

L1, L2ಮತ್ತು ಎಂ- ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕ ಕಾಗದ.

ಅಂತಹ ಮರಳು ಕಾಗದಗಳು ಕಾಗದದ ಪದಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಮೊದಲ ಅಂಕಿಯೊಂದಿಗೆ ಗುರುತು ಹಾಕುವಲ್ಲಿ, ತಯಾರಕರು ಸೂಚಿಸಬಹುದು 1 ಅಥವಾ 2 .

1 - ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ (ಪುಟ್ಟಿ, ಪ್ರೈಮರ್, ಪೇಂಟ್, ದಂತಕವಚ, ಮೃದುವಾದ ಮರ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್)

2 - ಹಾರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ.

ಮಿಶ್ರ ಬೇಸ್ (ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ + ಪೇಪರ್) ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮರಳು ಕಾಗದವೂ ಇದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಫೈಬರ್ ಆಧಾರಿತ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು ​​ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹರಡಿವೆ).

ಅಪಘರ್ಷಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕಾರ

1. ಅರೆ-ತೆರೆದ ಅಥವಾ ತೆರೆದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಮರಳು ಕಾಗದ

ಬೇಸ್ ಅರ್ಧ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ 40 ರಿಂದ 60%ಮೂಲ ಪ್ರದೇಶ. ಈ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಮೃದು ಮತ್ತು ಫ್ರೈಬಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಉಂಡೆಗಳನ್ನೂ ರಚಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ತ್ಯಾಜ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

2. ಮುಚ್ಚಿದ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಮರಳು ಕಾಗದ

ಇದು ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೇಸ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮರಳು ಕಾಗದದ ಗುರುತುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿವರಣೆ

ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಈಗಾಗಲೇ ಏನನ್ನಾದರೂ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿದ್ದನ್ನು ಓದಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಹುದು.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಈ ಗುರುತು ( ಹಳೆಯ GOST)

ಉದಾಹರಣೆ: 2 830x50 S2G 24A 40-NMA GOST 5009-82.

ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಅಪಘರ್ಷಕ ( 2 ), ರೋಲ್ನಲ್ಲಿ ( 50 ಮೀ.ನಲ್ಲಿ 830 ಮಿ.ಮೀ) ಬಟ್ಟೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ - ಟ್ವಿಲ್ ( S2G), ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೊರಂಡಮ್‌ನಿಂದ ( 24A 40 µm ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ( 40-ಎನ್), ಹೈಡ್ ಅಂಟು ಮೇಲೆ ( ಎಂ).

ವಿವರಣೆ

ಬೈಂಡರ್ ಪ್ರಕಾರ: ಎಂ- ಮಾಂಸದ ಅಂಟು; ಜೊತೆಗೆ- ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಾಳ; TO- ಸಂಯೋಜಿತ ಅಸ್ಥಿರಜ್ಜು.

ಹಳೆಯ GOST ನಲ್ಲಿ, ಆರನೇ ಅಕ್ಷರವು ಅಪಘರ್ಷಕ ವರ್ಗವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ - ದೋಷಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ. ಎಇನ್ನಿಲ್ಲ 0,5% ; ಬಿ- ಇನ್ನಿಲ್ಲ 2% ; IN- ಇನ್ನಿಲ್ಲ 3% .

ಆದ್ದರಿಂದ, ದೋಷಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ( ಎ) ನಮ್ಮ ಉದಾಹರಣೆಯ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಇಲ್ಲ 0,5% .

ಅಥವಾ (ಜರ್ಮನ್ VSM ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೊಸ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮಾನದಂಡ)

ಉದಾಹರಣೆ: KK X P150

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೊರುಂಡಮ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ( ಕೆಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ( TO) ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ( X) ಧಾನ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಆಧಾರ P150(75-106 ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್).

ಎಫ್ಫೋಲಿಯೇಟ್ ಮಾಡುವ, ಮೇಲಿನ ಪದರ, ಮರಳು ಮತ್ತು ಮರಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಗತ್ಯವು ಬಹಳ ಹಿಂದಿನಿಂದಲೂ ಇದೆ. ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು. ಈ ಘಟನೆಯು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಏಳು ಶತಮಾನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹಿಂದೆ ನಡೆಯಿತು, ಒಬ್ಬರು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಅಂತಹ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ನಮಗೆ ಬರುವುದು ಅಲ್ಲಿಂದ. ತರುವಾಯ, ಮರಳು ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಅದರ ಗುರುತುಗಳು ಅನೇಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಯಿತು. ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ಕಪಾಟಿನಲ್ಲಿ ನಾವು ನೋಡುವ ಉತ್ಪನ್ನವು ಮೂಲಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಮರಳು ಕಾಗದ (ಗುರುತುಗಳು, ಪ್ರಕಾರಗಳು) ಇಂದು ತುಂಬಾ ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿದೆ, ನಿಮಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಏನು ಬೇಕು ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪದವಿ ಎಂದರೇನು

ಮರಳು ಕಾಗದದ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಪ್ರತಿಯೊಂದರಲ್ಲೂ ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿರುವ ಐದು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಉದ್ದೇಶ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪ್ರಕಾರ, ಬೇಸ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಿಧಾನ, ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಳ. ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಸಿಪ್ಪೆಗಳನ್ನು ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು, ನಂತರ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಖನಿಜಗಳನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗಾರ್ನೆಟ್) ಬಳಸಲಾರಂಭಿಸಿತು. ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ವಜ್ರದ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಲವಾರು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ವಿದ್ಯುತ್, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ, ವಿವಿಧ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಾಳಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವೂ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುವಿನ ವಿವಿಧ ತಯಾರಕರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಗುರುತುಗಳು ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮರಳು ಕಾಗದದ ವಿಧಗಳು

ಅಪಘರ್ಷಕ ಲೇಪನದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೊರುಂಡಮ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಗಾರ್ನೆಟ್ ಮತ್ತು ಡೈಮಂಡ್.

ಮೊದಲ ವಿಧವನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ತೀವ್ರವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿಶೇಷ ಗಡಸುತನದ ಸ್ಫಟಿಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಮುರಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕುಸಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎರಡನೆಯ ವಿಧವು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅವು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕುಸಿಯುತ್ತವೆ. ಈ ಕಾಗದವು ಗಾಜು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಲೋಹವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಗಾರ್ನೆಟ್ಗಳನ್ನು ಮರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ದುರ್ಬಲವಾದ ಹರಳುಗಳು ಲೋಹ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಜಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಕೆಳಗಿನ ಮರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ. ಡೈಮಂಡ್, ಹೆಸರಿನಿಂದ ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವಂತೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೃತಕವಾಗಿ ಬೆಳೆದ ವಜ್ರಗಳು ಸಹ ಅಗ್ಗದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ದೂರವಿರುತ್ತವೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕಾರ

ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗೀಕರಣವು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅನ್ವಯದ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿದೆ. ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಣಗಳನ್ನು ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅಪಘರ್ಷಕವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಶ್ರಮವಿಲ್ಲದೆ ಹಾರಿಹೋಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೇ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ. ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ತಳದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಆಳವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪದರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂರನೆಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ವಿವಿಧ ಕಲ್ಮಶಗಳೊಂದಿಗೆ ರಾಳಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಫಲಿತಾಂಶವು ಜಲನಿರೋಧಕ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.

ಮರಳು ಕಾಗದದ ಗ್ರಿಟ್ ಗುರುತುಗಳು

ಮುಂದಿನ ವರ್ಗೀಕರಣ ಆಯ್ಕೆಯು ಮರಳು ಕಾಗದದ ಲೇಪನವು ಎಷ್ಟು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಧಾನ್ಯ ಗುರುತು ಇಲ್ಲಿ ಅರ್ಥ. ನಲವತ್ತರಿಂದ ಅರವತ್ತರವರೆಗಿನ ಗ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೊದಲ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ಗಳು. 80 ರಿಂದ 120 ರವರೆಗೆ - ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಹಿಂದಿನ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು. 150-180 - ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಹುತೇಕ ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಲೇಪನಗಳ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಾಗಿ ಒರಟಾದ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಮೊದಲು 220-240 ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 280-320 - ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸಾಧನ. 360-600 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೊನೆಯ, ಅಂತಿಮ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟವನ್ನು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ವಾರ್ನಿಷ್ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು

ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯ ಗುರುತುಗಳು ಮತ್ತು ಮರಳು ಕಾಗದದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ:

• ಉತ್ಪನ್ನದ ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ Р22/24/36, 80-/63-/50-Н.
• Р40/46/60, 40-/32-/25-Н - ಕಡಿಮೆ ಕಠಿಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್.
• ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ Р80/90/100/120, 20-/16-/12-/10-Н.
• ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಹಂತವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು P150/180 ಮತ್ತು 8-/6-H.
• P240/280 ಮತ್ತು 5-N, M63 ಅನ್ನು ಮರಗೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• 400/600, M28/40 ಮತ್ತು 2/3-N - ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಪದರದ ಮೊದಲು ಧೂಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.
• P1000, M20 ಮತ್ತು 1-H ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಲೋಹ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್.
• ವಿಶೇಷ ವಸ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು - P1200/1500, M14/10/7/5.
• ಶಾಂತ ಹೊಳಪು ಅಥವಾ ಕೆಲಸದ ಅಂತಿಮ ಹಂತ - P2000/2500, N-0/00/01.

ಕಾರುಗಳಿಗೆ ಮರಳು ಕಾಗದದ ಗುರುತು

ಕಾರುಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಕಾಗದದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ನೀವು ದೇಹದಲ್ಲಿ ಡೆಂಟ್ ಪಡೆಯಲು ಬಯಸದಿದ್ದರೆ, ತುಂಬಾ ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣವು "ಗುಳ್ಳೆಗಳು" ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಮರಳು ಕಾಗದದ ಗುರುತುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಎಂಬ ಪ್ರಶ್ನೆಯನ್ನು ನೀವು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಟೇಬಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ವೃತ್ತಿಪರ ವರ್ಣಚಿತ್ರಕಾರರು ಕೆಟ್ಟ ಸಲಹೆಯನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳ ಮ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು P800 ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಕ್ಕೆ P60 ಮರಳು ಕಾಗದದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ - P120 ಹಂತ. ಪ್ರೈಮರ್‌ಗೆ P800 ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾದ ಮರಳು ಕಾಗದದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಮರಳು ಕಾಗದ (ಮರಳು ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಎಮೆರಿ)- ಇದು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅಥವಾ ಪೇಪರ್ ಬೇಸ್ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಕಾಗದವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರ, ಲೋಹ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಗಾಜು ಅಥವಾ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಲವಾರು ಶತಮಾನಗಳಿಂದ ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಮರಗೆಲಸ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿರುವ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಿದೆ. ಮರಳು ಕಾಗದವು ಮರಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯೂಮಿಸ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ವಜ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷ ಸಂಯುಕ್ತದೊಂದಿಗೆ ದೃಢವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಮರಳು ಕಾಗದದ ಗ್ರಿಟ್ ಗುರುತುಗಳು

• ಒರಟಾದ-ಗ್ರಿಟ್ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಒರಟು ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, p ಜೊತೆ ಮರಳು ಕಾಗದ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ 500 ರಿಂದ 1000 ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್. ISO ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ, ಅಂತಹ ಕಾಗದವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: P36, P24, P22. ಅವು ಈ ಕೆಳಗಿನ GOST ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ: 50-N, 63-N, 80-N. ಮರಳು ಕಾಗದದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ದೊಡ್ಡ ಧಾನ್ಯಗಳು ಇವು.
• ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ರುಬ್ಬಲು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು, ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಿ ಧಾನ್ಯಗಳು 3 ರಿಂದ 14 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು. ಈ ಮೌಲ್ಯಗಳು P2500 ರಿಂದ P1200 ವರೆಗಿನ ISO ಸಂಖ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಸೋವಿಯತ್ GOST ನ ಮೌಲ್ಯಗಳು M5 ರಿಂದ M14 ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
• ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಧಾನ್ಯಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ವಿಶಾಲ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಬಹಳ ಚಿಕ್ಕದರಿಂದ ಬಹಳ ದೊಡ್ಡದಾದ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಿಂದ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.

ಭರ್ತಿ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ ಗುರುತಿಸುವುದು

ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ ಮರಳು ಕಾಗದದ ಗುರುತು ಅಪಘರ್ಷಕದೊಂದಿಗೆ ಬೇಸ್ನ ಶೇಕಡಾವಾರು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ತೆರೆದ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಮುಕ್ತ ಭರ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ 40-60% ಬೇಸ್ ತುಂಬಿದೆ , ಮುಚ್ಚಿದ (ಘನ) ತುಂಬುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಚರ್ಮವನ್ನು ಮೃದುವಾದ ಮರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು - ಲೋಹ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಮರದ. ಮುಚ್ಚಿದ ಒಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ಇದು ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಮರಳು ಕಾಗದವು ರೋಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ ಅಥವಾ ಚೌಕಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ. ಎರಡನೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ರಿಪೇರಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮರಳು ಮಾಡುವಾಗ
ಕೈಯಿಂದ ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ. ಈ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಪ್ಯಾರ್ಕ್ವೆಟ್ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಆಯತಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಗಾತ್ರ 240 ರಿಂದ 720 ಮಿಮೀ .

ಜಲನಿರೋಧಕ ಮರಳು ಕಾಗದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ವಾಹನ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವಾರ್ನಿಷ್, ಪುಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಚರ್ಮವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಾಳ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿತವಾಗಿದೆ. ಈ ಕಾಗದವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮರಳು ಕಾಗದವಾಗಿದೆ. ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸುವುದು

ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮನೆಯ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸುವ ಕೆಲವರು ಇಲ್ಲಿವೆ.

• ಸ್ನಾನದ ಅಂಚುಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು. ಅಂಚುಗಳ ನಡುವೆ ಗಾಢವಾದ ಗ್ರೌಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಮನೆಯ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಮಡಿಸಿದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಮರಳು ಕಾಗದದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ನೀವು ಗ್ರೌಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಳಜಿಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡದಿರಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು.
• ಮರಳು ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು.ಸೂಜಿ ಮಹಿಳೆಯರಿಗೆ ಮರಳು ಕಾಗದದ ಬಳಕೆಯು ತುಂಬಾ ವಿಶಾಲವಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇದು ಸೂಜಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳನ್ನು ಹರಿತಗೊಳಿಸುವುದು. ಹೊಲಿಗೆ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಲು, ನೀವು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಚುಚ್ಚಬೇಕು ಅಥವಾ ಮರಳು ಕಾಗದದಲ್ಲಿ ತುದಿಯನ್ನು "ಸುತ್ತಿ" ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬೇಕು. ಯಾವಾಗಲೂ ಕೈಯಲ್ಲಿ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಇದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
• ಕತ್ತರಿಸುವ ಫಲಕವನ್ನು ನವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.ಕಿಚನ್ ಮರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫಲಕಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಚಾಕುವಿನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಇದು ಬೋರ್ಡ್ನ ನೋಟವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಹಾರ ತಯಾರಿಕೆಯ ನೈರ್ಮಲ್ಯವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ಚಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಖಿನ್ನತೆಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುವ ಆಹಾರದ ತುಣುಕುಗಳಿವೆ. ಮರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫಲಕವನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು, ನೀವು ಅದನ್ನು ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ಮರಳು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
• ಸ್ಯೂಡ್ ಚರ್ಮದ "ದುರಸ್ತಿ". ಸ್ಯೂಡ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲಿನ ಬೆಳಕಿನ ಸವೆತಗಳು ಮತ್ತು ಕಲೆಗಳನ್ನು ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅದನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬ್ರಷ್ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಲಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಮರಳಿ ಪಡೆಯಲು ಬಟ್ಟೆ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಬಳಸಿ.

ನಿಮಗೆ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಮರಳು ಕಾಗದ ಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಾಗದದ ವಿವಿಧ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಯಾವ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸುವ ಕಿರು ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ನೋಡಿ.