ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಉದ್ಯಮದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವೆಂದರೆ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳು. ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ರೇಡಿಯೋ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ವಾಯುಯಾನ ಮತ್ತು ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ವಸತಿ ನಿರ್ಮಾಣ, ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಸರಕುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ತೀವ್ರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ. ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ವಸ್ತುಗಳುಸುಧಾರಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕಗಳೊಂದಿಗೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಸಿದ್ಧಾಂತ ಮತ್ತು ಅಭ್ಯಾಸದ ಜ್ಞಾನವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಾವ ಪದರದ ಪೇಂಟ್ವರ್ಕ್ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ದಂತಕವಚಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳು (ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಸೇರಿದಂತೆ), ಪ್ರೈಮರ್ಗಳು, ಪುಟ್ಟಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಲೇಪನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎರಡನೆಯದು ಲೇಪನಗಳ ಉದ್ದೇಶದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅವರು ಹವಾಮಾನ-, ನೀರು-, ರಾಸಾಯನಿಕ-ನಿರೋಧಕ, ವಿಶೇಷ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ.
GOST 9825-73 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರತಿ ಬ್ರಾಂಡ್ಗೆ ಅಕ್ಷರ ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಕ್ಷರದ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಆಲಿಗೋಮರ್ (ಪಾಲಿಮರ್) ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಡಿಜಿಟಲ್ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಮೊದಲ ಸಂಖ್ಯೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ದಂತಕವಚಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳಿಗೆ, ಇವುಗಳು ಲೇಪನಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹವಾಮಾನ-ನಿರೋಧಕ - 1, ನೀರು-ನಿರೋಧಕ - 4, ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ - 8, ಇತ್ಯಾದಿ. ಪ್ರೈಮರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಡಿಜಿಟಲ್ ಸೂಚ್ಯಂಕದಲ್ಲಿನ ಮೊದಲ ಸಂಖ್ಯೆ 0, ಪುಟ್ಟಿಗಳಿಗೆ - 00. ಸೂಚ್ಯಂಕದಲ್ಲಿನ ಉಳಿದ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ ಸಂಖ್ಯೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪಾಕವಿಧಾನ ಸಂಖ್ಯೆ 20 ರ ಪ್ರಕಾರ ಮಾಡಿದ ಗ್ಲಿಫ್ತಾಲಿಕ್ ಪ್ರೈಮರ್;. ಸೂಚ್ಯಂಕ GF-020 ಹೊಂದಿದೆ; ಎಪಾಕ್ಸಿ ಹವಾಮಾನ-ನಿರೋಧಕ ದಂತಕವಚ, ಪಾಕವಿಧಾನ ಸಂಖ್ಯೆ 40 ರ ಪ್ರಕಾರ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, EP-140 ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸಾವಯವ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ದಂತಕವಚ, ಪಾಕವಿಧಾನ ಸಂಖ್ಯೆ 11 ರ ಪ್ರಕಾರ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೂಚ್ಯಂಕ KO-811, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಎಲ್ಲಾ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳನ್ನು ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಪುಡಿ.
ಅವರ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗುವುದು, ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಆಧಾರಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಯೋಜನೆಯ ವಿವರಣೆ
ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮಲ್ಟಿಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಆಲಿಗೋಮರ್ಗಳು (ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು), ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳು, ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ವಿಶೇಷ ಉದ್ದೇಶ(ಡ್ರೈಯರ್ಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ). ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಲೇಪನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಲಿಗೋಮರ್ಗಳು (ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು) ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ವರೂಪದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರ ಘಟಕಗಳು ವಸ್ತುಗಳ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅವುಗಳ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು (ಲೇಪನ ರಚನೆ) ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮುಖ್ಯ ಆಲಿಗೋಮರ್ (ಪಾಲಿಮರ್) ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗ್ಲಿಪ್ಥಾಲ್ (GF), ಪೆಂಟಾಫ್ತಾಲಿಕ್ (PF), ಎಪಾಕ್ಸಿ (EP), ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ (UR), ಆರ್ಗನೊಸಿಲಿಕಾನ್ (OC) ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಏಕ-ಹಂತ ಮತ್ತು ಎರಡು-ಹಂತದ ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿ ಆಲಿಗೋಮರ್ಗಳ ಪರಿಹಾರಗಳು, ಒಣಗಿಸುವ ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಪರಿಹಾರಗಳು. ಎರಡನೆಯದು ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳ ಜಲೀಯ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಪ್ರಸರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕೆಳಗೆ, ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿ, ನಾವು ದಂತಕವಚಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯಶಃ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಮಣಿ ಪ್ರಸರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ವಾರ್ನಿಷ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ/- 3. ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಮೂರು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪಾಕವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹೆಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳನ್ನು (ಡಿಸೋಲ್-ವರ್ಸ್) ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ - 4, 5 ಮತ್ತು 6. ಕರಗಿಸುವವರ ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ನಿರಂತರ ಕೆಲಸಮಣಿ ಗಿರಣಿ. ಬಿನ್‌ಗಳಿಂದ ವಿಸರ್ಜಕಗಳಿಗೆ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ 7, 8 ಮತ್ತು 9 ಸ್ಕ್ರೂ ಡೋಸರ್ಗಳು 10-12. ದ್ರಾವಕ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಡೋಸಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳ ಮೂಲಕ ಕರಗುವವರನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ 13, 14 ಮತ್ತು 15. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ 16 -18. ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪಂಪ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಮಣಿ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ 19. ದಂತಕವಚದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ 20. ದಂತಕವಚದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಡೋಸಿಂಗ್ ಘಟಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಡೋಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 21. ದಂತಕವಚದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಹ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ದಂತಕವಚವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ 22, ಅದರ ಮೂಲಕ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ 23, ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಎನಾಮೆಲ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು: ಆಲಿಗೋಮರ್ (ಪಾಲಿಮರ್) ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು (ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳು) ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು, ಅಂದರೆ. ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ತಯಾರಿಸುವುದು; ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹರಡುವುದು; ದಂತಕವಚದ ಸಂಯೋಜನೆ; ದಂತಕವಚದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.
ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಯ್ಕೆಯು ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಯಂತ್ರಾಂಶ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರೋಲರ್ ಪೇಂಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನಡೆಸಿದರೆ, ನಂತರ ಪೇಸ್ಟ್ ತಯಾರಿಸಲು z- ಆಕಾರದ ಅಥವಾ ಗ್ರಹಗಳ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಣಿ ಪ್ರಸರಣಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನಡೆಸಿದಾಗ, ಪೇಸ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಕ್-ಹಲ್ಲಿನ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ (ವಿಸರ್ಜಿಸುವವರು) ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು * ಚೆಂಡಿನ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಚದುರಿದಂತೆ ಬಳಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ: ಇದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಪಾಕವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಮಾತ್ರ ಸೇವಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಸರಣದ ನಂತರ, ಚಿತ್ರದ ಹಿಂದಿನ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು (ಡ್ರೈಯರ್ಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಉಳಿದ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ದಂತಕವಚ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ನಂತರ ದಂತಕವಚವನ್ನು ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ಟಿಂಟಿಂಗ್ ಪೇಸ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ (ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು "ಟೈಪ್‌ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೇಂಟ್ವರ್ಕ್ ಸುಂದರವಾಗಿರಲು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡದಂತಕವಚವು ಏಕ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು, ಹಾಗೆಯೇ ವಿದೇಶಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು (ಧೂಳು, ಕೂದಲುಗಳು, ಫೈಬರ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ). ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಈ ಪದಾರ್ಥಗಳ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಅದರ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಆದ್ದರಿಂದ, ದಂತಕವಚವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ದಂತಕವಚಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಾವುದೇ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದೇ ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದರ ಪ್ರಕಾರ, ಪಾಕವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾದ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಾಲಿಮರ್ (ವಾರ್ನಿಷ್) ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಇದು ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ತಯಾರಾದ ದಂತಕವಚದ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ (ಬಣ್ಣ ಪೇಸ್ಟ್ ವಿಧಾನ). ಮತ್ತೊಂದು ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು (ಅಥವಾ ಅದೇ ಬಣ್ಣದ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ ಮಿಶ್ರಣ) ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ವಾರ್ನಿಷ್‌ನಲ್ಲಿ ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಹು-ಬಣ್ಣದ ಡಯೋಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ (ಅಥವಾ ಏಕ-ಬಣ್ಣ) ಪೇಸ್ಟ್‌ಗಳು, ದಂತಕವಚ (ಡಯೋಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ವಿಧಾನ) ತಯಾರಿಸುವಾಗ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂರನೆಯ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಏಕ-ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ (ಅಥವಾ ಏಕ-ಬಣ್ಣ) ಪೇಸ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸಹ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು (ವಾರ್ನಿಷ್, ದ್ರಾವಕದೊಂದಿಗೆ) ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ದಂತಕವಚದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ತಯಾರಾಗುತ್ತಿರುವ ದಂತಕವಚದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅನುಪಾತಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಡಯೋಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ (ಏಕ-ಬಣ್ಣ) ಪೇಸ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕ-ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಅರೆ-ಮುಗಿದ ದಂತಕವಚಗಳು.ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಹಾಯಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
IN ಇತ್ತೀಚೆಗೆದಂತಕವಚಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ವಿಧಾನವು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹರಡಿದೆ - ಬಿಳಿ ಬೇಸ್ ಎನಾಮೆಲ್ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಒಂದು ಬಣ್ಣದ ಬಿಳಿ ದಂತಕವಚವನ್ನು ಮೊದಲು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ("ಬೇಸ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ) ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಣ್ಣದ ದಂತಕವಚಗಳನ್ನು ಅದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಟಿಂಟಿಂಗ್ ಪೇಸ್ಟ್ಗಳನ್ನು (ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ) ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಂಗಲ್-ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೈಟ್ ಬೇಸ್ ಎನಾಮೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎನಾಮೆಲ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವಾರ್ನಿಷ್‌ನಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಹರಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ತಮವಾದ ಛಾಯೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಕೆಯ ದರಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಒಂದು ಬಣ್ಣದ ದಂತಕವಚವನ್ನು ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟಿಗೆ, ಈ ಎಲ್ಲಾ ಅನುಕೂಲಗಳು ದಂತಕವಚಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತವೆ.
ಪ್ರತಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ ದಂತಕವಚ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದ ಆಯ್ಕೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣ, ವಿಂಗಡಣೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು.
ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಬಣ್ಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ
ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಬಣ್ಣಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ತುಂಬಾ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಅನ್ನು ಬಣ್ಣಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೋಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಡಿಫೋಮರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅವು ರಚನೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ನಂಜುನಿರೋಧಕಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ಗಳು, ಸ್ಟೇಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು, ಪ್ರಸರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಬಿಳಿ. ಬಣ್ಣದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಸಿಂಗಲ್-ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಟಿಂಟಿಂಗ್ ಪೇಸ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದಂತಕವಚಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾದೃಶ್ಯದ ಮೂಲಕ, ಬಣ್ಣದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು "ವೈಟ್ ಬೇಸ್ ಪೇಂಟ್ ವಿಧಾನ" ಎಂದು ಕರೆಯಬಹುದು.
ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಬಣ್ಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಜಲೀಯ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನದ ತಯಾರಿಕೆ; ಜಲೀಯ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು; ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹರಡುವುದು; ಬಣ್ಣದ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ; ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬಣ್ಣದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.
ಜಲೀಯ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಮಿನರಲೈಸ್ಡ್ ಬಳಸಿ (ಅಂದರೆ ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ) ಖನಿಜ ಲವಣಗಳು) ನೀರು. ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ಗಳು, ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ಗಳು, ರಚನಾತ್ಮಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಡಿಫೋಮರ್ಗಳು, ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅದರಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಚದುರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಚೆಂಡು ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಣಿ ಪ್ರಸರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ ವಸ್ತುಗಳು
ಪ್ರಾಂತ್ಯದಲ್ಲಿ ರಷ್ಯ ಒಕ್ಕೂಟದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿದೆ. ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೇರಿದ ಉಪ-ವಲಯಗಳಾಗಿವೆ. ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಜೊತೆಗೆ, ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಜೀವನ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬೇಡಿಕೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವರ್ಷವೂ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ವಿಂಗಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ ಹೆಸರುಗಳು, ತರಗತಿಗಳು, ಉಪವರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ, ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸುಮಾರು ಎರಡೂವರೆ, ಮೂರು ಸಾವಿರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವೆಚ್ಚ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೂ ಮುಂಚೆಯೇ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಶ್ವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೇಡಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಇನ್ನೂ ನಿಂತಿಲ್ಲ; ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ. ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಇಲ್ಲ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಟೈಪ್ ಮತ್ತು ಬ್ರಾಂಡ್ ಮೂಲಕ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. IN ಈ ಕ್ಷಣವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಬಣ್ಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಬಣ್ಣವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಬಯಸಿದ ಬಣ್ಣ, ಮತ್ತು ನೀವು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು ಬಯಸಿದ ನೆರಳುಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟಿಂಟಿಂಗ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಥವಾ ರೆಡಿಮೇಡ್ ಟಿಂಟಿಂಗ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು.
ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳು ಅನೇಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳು(ಬ್ರಷ್, ರೋಲರ್, ಸ್ಪ್ರೇ), ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಸಣ್ಣ ಅವಶೇಷಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ನಿರೋಧಕ ಫಿಲ್ಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಪೇಂಟ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪ್ರಭಾವಗಳು ಪರಿಸರಲೋಹ, ಮರ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಮತ್ತು ಸರಳ ವಸ್ತುಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಅವರ ಅಲಂಕಾರಕ್ಕಾಗಿ.
ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳನ್ನು ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲೆಡೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಉದ್ಯಮಿಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಎರಡೂ. ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಾಕವಿಧಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.
ರಷ್ಯಾದ ನಿರ್ಮಿತ ಜೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳು
ಜೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳು ರಷ್ಯಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಕ್ರಮೇಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ವಶಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಿವೆ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು. ಡೈಮಂಡ್, ರುನೈಲ್, ಔರೆಲಿಯಾ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೆಲವು ಕಂಪನಿಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾಹಕರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ.
ದೇಶೀಯ ಜೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು 150 ರಿಂದ 200 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು. ರಷ್ಯಾದ ನಿರ್ಮಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಛಾಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು (ಹಸ್ತಾಲಂಕಾರ ಮಾಡು ಮತ್ತು ಪಾದೋಪಚಾರಕ್ಕಾಗಿ).
ದೇಶೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳು ಮತ್ತು ಜೆಲ್ಗಳು:
- ಉತ್ತಮವಾದ ವಾಸನೆ;
- ಬೇಗನೆ ಒಣಗಿಸಿ;
- ಉಗುರು ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ವಾರ್ನಿಷ್ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ರಷ್ಯಾದ ಉದ್ಯಮದ ದೊಡ್ಡ ಶಾಖೆಯಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿವಿಧ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ನವೀನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳುವಾರ್ನಿಷ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಅನಲಾಗ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕೆಳಮಟ್ಟದಲ್ಲಿಲ್ಲ.
ಸಣ್ಣ ಉದ್ಯಮಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಹಿಡುವಳಿಗಳು ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿವೆ. ನಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳ ಅತಿದೊಡ್ಡ ತಯಾರಕರು ಖಿಮಿಕ್, ರಷ್ಯನ್ ಪೇಂಟ್ಸ್, ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೆಲವು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಅಲ್ಕಿಡ್ ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳು ದೇಶೀಯ ಗ್ರಾಹಕರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿವೆ. ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಆರಂಭಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಅಲ್ಕಿಡ್ ರಾಳಗಳು ಮತ್ತು ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಗಳಾಗಿವೆ. ಆಲ್ಕಿಡ್ ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಆಲ್ಕೊಹಾಲ್ಯುಕ್ತ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೀರು ಆಧಾರಿತ ವಾರ್ನಿಷ್ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ವಾರ್ನಿಷ್ ಮೇಲೆ ನೀರು ಆಧಾರಿತಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಮರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳುಪರಿಸರ. ಅವು ನೀರು, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಮಿಕ್ಸರ್ ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ನಂತರ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೀರು ಆಧಾರಿತ ವಾರ್ನಿಷ್ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒಣಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ನೀರು ಒಣಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ದ್ರಾವಕವು ವಾರ್ನಿಷ್ನ ಬಣ್ಣ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ. ಆನ್ ಕೊನೆಯ ಹಂತದ್ರಾವಕವು ಸ್ವತಃ ಒಣಗುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಉಗುರು ಮತ್ತು ಕೂದಲಿನ ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ
ನೇಲ್ ಪಾಲಿಶ್‌ಗಳು ಜನಪ್ರಿಯ ರೀತಿಯ ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.
ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
- ಹೊಳೆಯುವ ಲೇಪನವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು;
- ದ್ರಾವಕಗಳು;
- ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು;
- ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ನೆರಳು ನೀಡುವ ವಿವಿಧ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು.
ಉಗುರು ಮತ್ತು ಕೂದಲಿನ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮೂಲ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಯಾಗಿ ರುಬ್ಬುವುದು, ಸುಗಂಧವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು ಕಂಟೇನರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಹಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹಲವು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಆನ್ ದೊಡ್ಡ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳುಮತ್ತು ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
UV ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ
UV ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳನ್ನು ಆರ್ಥಿಕ ವಸ್ತುಗಳೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೊಳಪು ಕೊಡುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಟ್ ಪರಿಣಾಮಮತ್ತು ಬೇಗನೆ ಒಣಗಿಸಿ. ಅಂತಹ ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳು ಆಮೂಲಾಗ್ರ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಆಗಿರಬಹುದು.
ಮೊದಲ ಗುಂಪಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಲಿಗೋಮರ್ಗಳು, ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್-ಆಧಾರಿತ UV ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು UV ವಿಕಿರಣಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಹಾಳಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸಕ್ರಿಯ ಕ್ಯಾಷನ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳಗಳು. ಅವುಗಳನ್ನು ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ಇದು ನೀರು ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ನಡುವೆ ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಬಣ್ಣಗಳುಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
- ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ಆರಂಭಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಮಿಕ್ಸರ್ (ವಿಸರ್ಜಕ) ನಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ 1.5-2 ಬಾರಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಅದರಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಉಂಡೆಗಳನ್ನೂ ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
- ಇದರ ನಂತರ, ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ವಾರ್ನಿಷ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ನಂತರ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಧಾರಕಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಂತಹ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಕರಗಿಸುವ ಬದಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅಂತಹ ಉದ್ಯಮಗಳ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲವು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವನು, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ಡಿಫೊಮರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಅಲ್ಕಿಡ್ ವಾರ್ನಿಷ್ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಅಲ್ಕಿಡ್ ವಾರ್ನಿಷ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬಹು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಟ್ರಾನ್ಸೆಸ್ಟರಿಫಿಕೇಶನ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಆಲ್ಕೊಹಾಲಿಸಿಸ್ ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಪೆಂಟಾರಿಥ್ರಿಟಾಲ್). ಮುಂದಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವು ಥಾಲಿಕ್ ಅನ್ಹೈಡ್ರೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರಿಫಿಕೇಶನ್ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಅಲ್ಕಿಡ್ ರಾಳವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ದ್ರಾವಕದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳುವಿದ್ಯುತ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ ವಿಶೇಷ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಾರ್ನಿಷ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರು
ವಾರ್ನಿಷ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಉದ್ಯಮಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- "YUVS "ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ರಚನೆಗಳ ಸ್ಥಾವರ"
- "SVK";
- ಇಂಟರ್ ಆಕ್ವಸ್ ಗ್ರೂಪ್, PLT ಸಿಸ್ಟಮ್ LLC;
- ಪಿಸಿ "ಅಕ್ವೆರೆಲ್ಲಾ".
ಇವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕರಗುವಿಕೆಗಳು, ಟಿಂಟಿಂಗ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು, ಸಮತಲ ಮಣಿ ಗಿರಣಿಗಳಂತಹ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ದೇಶೀಯ ತಯಾರಕರು. ಉದ್ಯಮಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಅಕಿಕೊ ಕಂಪನಿ, NZPO LLC, ನಡೆಸುತ್ತದೆ.
ಟೆಕ್ಸಾ LLC. ಈ ಉದ್ಯಮಗಳ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಗಳು ಮತ್ತು ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅಗತ್ಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಕಂಪನಿಯ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನಂತರದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಹ ಕೈಗೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.
ಅತ್ಯಂತ ಭರವಸೆಯ ರೀತಿಯ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಉತ್ಪಾದನೆ - ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸದ ವ್ಯಾಪಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ನಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅನೇಕ ಮಹತ್ವಾಕಾಂಕ್ಷಿ ಉದ್ಯಮಿಗಳು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಣ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮೂರು ವರ್ಗದ ತಯಾರಕರ ನಡುವೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:
- ಸಣ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಂಪನಿಗಳು ಸ್ಥಳೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದವು;
- ದೇಶೀಯ ತಯಾರಕರ ದೊಡ್ಡ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು, ನಿಯಮದಂತೆ, ಮಧ್ಯಮ ಬೆಲೆ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 70% ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ;
- ವಿದೇಶಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಕಚೇರಿಗಳು, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಬೆಲೆಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
ಬಹುಮತ ರಷ್ಯಾದ ತಯಾರಕರುಪೇಂಟ್ವರ್ಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಕೆಲವು ಕಿರಿದಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ದೇಶೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳು ಅಲ್ಕಿಡ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿವೆ ತೈಲ ಬಣ್ಣಗಳು, ನೀರು-ಚದುರಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿದೇಶಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಚದುರಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಇಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆದಾರರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ರಷ್ಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತೀವ್ರ ಕೊರತೆಯಿದೆ.
ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನಿಯಂತ್ರಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು GOST 25246-2006 ರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮಾಲೀಕರಿಗೆ ಇದು ಮುಖ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಕ ದಾಖಲೆಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಮುಖ್ಯ ಪೇಂಟ್ವರ್ಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಬಣ್ಣ ಏಜೆಂಟ್, ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳು, ಪ್ರೈಮರ್ಗಳು, ಒಣಗಿಸುವ ತೈಲಗಳು, ರಾಳಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳ ವರ್ಗವು ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕಗಳು, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವವರು, ಮಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಪೇಂಟ್ವರ್ಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕ, ಪಾಲಿಕಂಡೆನ್ಸೇಶನ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ರಾಳಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆ
ಫಾರ್ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆನಿಮಗೆ 3 ಚ.ಮೀ ವಿಸ್ತೀರ್ಣದ ಕೊಠಡಿ ಬೇಕು. ತಾಪನ, ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ನೀರು, 220V ವಿದ್ಯುತ್ ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸಂಗ್ರಹದೊಂದಿಗೆ. ಅದನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬೇಕು ಅಗತ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ನಂದಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಎರಡು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಬೇಸ್ಗಳ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು. ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಬೇಸ್‌ಗಳು, ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳು, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರು, ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಬಣ್ಣ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು. ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿಯೇ ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ನೀವು ಇತರ ತಯಾರಕರಿಂದ ಸಿದ್ಧ-ಸಿದ್ಧ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು. ಎರಡನೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ - ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು, ಮ್ಯಾಟ್ ಅಥವಾ ಹೊಳಪು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೇಸ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ಹಣಕಾಸಿನ ಹೂಡಿಕೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು 2-3 ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಬುದ್ಧಿವಂತವಾಗಿದೆ. ಉದ್ಯಮವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳಿಗೆ ಹೊಸ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.
