Muhtasari: Teknolojia ya utengenezaji wa nguo. Teknolojia ya kushona. Ufungaji rahisi wa sura hutumiwa wakati wa usindikaji wa mifuko ya welt na loops zilizopigwa. Inakabiliwa kawaida hupigwa kwa nusu, chuma na kuunganishwa kwa sehemu kuu.

28.07.201927.05.2017

Nguo za kushona hufanyika kulingana na kanuni ya mtiririko.

Mtiririko ni njia ya kupanga uzalishaji ambapo utengenezaji wa bidhaa umegawanywa katika mfululizo wa shughuli zinazolingana na au misururu ya muda uliotumika. Vifaa katika mtiririko vimewekwa kwa utaratibu wa mlolongo wa usindikaji wa teknolojia. Ili kuhakikisha utekelezaji wa wakati huo huo wa shughuli kwenye mtiririko na kufikia rhythm wakati wa kazi, hatua mbalimbali za kiufundi na shirika hutumiwa. Hizi ni pamoja na:

♦ uteuzi wa mashine na vifaa kulingana na tija;

♦ matumizi ya udhibiti wa kasi ya conveyor;

"vifaa vya kiufundi kwa kazi ya mwongozo na mashine na vifaa vya ziada;

♦ matumizi bora ya sifa za wasanii na tija yao.

Mtiririko hutofautiana kwa njia kadhaa: idadi ya bidhaa zilizoshonwa kwa wakati mmoja - mtindo mmoja na anuwai; nguvu

ness, i.e. idadi ya vitu vilivyoshonwa kwa mabadiliko - ndogo, ya kati na ya juu; njia ya kuhamisha bidhaa za kumaliza nusu - jumla (manually) na conveyor (harakati ya ukanda).

Katika utengenezaji wa nguo, maeneo matatu yanaweza kutofautishwa kwa ujumla.

1. Uboreshaji zaidi wa teknolojia ya zamani ya classical ya uzalishaji wa nguo kulingana na matumizi makubwa ya vifaa vya wambiso, mkusanyiko wa shughuli, shirika la uzalishaji na kazi, utekelezaji wa hatua za mechanization ya kina na automatisering ya uzalishaji.

2. Matumizi ya teknolojia ya utengenezaji wa nguo inayoendelea. Katika kesi hiyo, karatasi mbili za kitambaa, vunjwa kutoka kwenye rolls, ni wakati huo huo chini ya mtaro wa sehemu na kukatwa (mfumo wa kulisha roll). Kwa mujibu wa mahesabu ya awali, matumizi ya teknolojia hii hufanya iwezekanavyo kwa kasi (mara mbili hadi tatu) kuongeza tija ya kazi, kupunguza uwiano wa shughuli za msaidizi na uhamisho, na kufikia kiwango cha juu cha mechanization ya uzalishaji. Utekelezaji wa sehemu ya kanuni za teknolojia inayoendelea kwa sasa unafanywa katika utengenezaji wa kola za shati, mikanda, vitanzi vya ukanda na idadi ya sehemu zingine wakati wa kulisha mashine na vifaa vya roll.

3. Kutengeneza nguo moja kwa moja kutoka kwa nyuzinyuzi, suluji ya inazunguka au kuyeyuka kwa polima, kupita taratibu za kusokota, kusuka na kushona. Nyuzi hizo hutumiwa kwa fomu za perforated za pande tatu zinazofanana na sura na ukubwa wa bidhaa, na zinafanyika pamoja na ufumbuzi wa kumfunga. Wakati wa kufanya nguo kutoka kwa suluhisho, huletwa kwenye molds ili kuzalisha sehemu za kumaliza na makusanyiko. Mahesabu yanaonyesha ufanisi mkubwa wa njia hii: tija ya kazi huongezeka mara nane hadi kumi, matumizi ya nyenzo hupungua kwa 10-15%.

Mchakato wa kushona nguo ni pamoja na shughuli ambazo zinaweza kugawanywa katika vikundi vitatu:

1) ununuzi;

2) ufungaji;

3) kumaliza mwisho.

Wakati wa shughuli za ununuzi, mishale hufanywa, kando ya sehemu zilizokatwa zinasindika, hupewa sura ya tatu-dimensional, na sehemu za kibinafsi na makusanyiko yanatayarishwa kwa kujiunga.

Shughuli za mkutano ni shughuli za kuunganisha sehemu na makusanyiko katika bidhaa, i.e. kuunganisha rafu nyuma, collar kwa bidhaa, kushona juu ya bitana, nk.

Shughuli za kumalizia mwisho zinalenga uzalishaji wa mwisho wa bidhaa na kuipa mwonekano wa soko. Hizi ni shughuli za kupiga pasi, kushona kwenye vifaa, kuondoa nyuzi, uchafu, na kutoa sura ya tatu-dimensional kwa bidhaa. Kila moja ya vikundi hivi vya shughuli ni pamoja na mwongozo na mashine. Shughuli za matibabu ya joto la mvua ni kawaida kwa kila kikundi.

Kati ya vikundi vitatu hapo juu vya shughuli za kushona nguo, jukumu muhimu zaidi ni la shughuli za kusanyiko, i.e. shughuli za uunganisho. Hii imedhamiriwa na ukweli kwamba kwa njia za kisasa za usindikaji, bidhaa hukusanywa kutoka kwa sehemu nyingi, ambayo inaruhusu matumizi ya busara ya vifaa na kuhakikisha kuwa bidhaa inafaa zaidi kwa takwimu ya mwanadamu. Kwa kuongeza, viunganisho lazima vitoe wiani mkubwa na nguvu.

Uunganisho wa sehemu unafanywa kwa njia nne: thread, gundi, svetsade na pamoja.

Viunganisho vya nyuzi huchukua sehemu kubwa zaidi, kwa kuwa ni za ulimwengu kwa utengenezaji wa bidhaa za ugumu tofauti wa muundo, zina nguvu, elastic, na zina mwonekano mzuri. Hata hivyo, uhusiano huu sio bila vikwazo - matumizi ya juu ya thread (koti ya wanaume - 16-18 m, mavazi ya wanawake - 22-24 m, suruali - 8.5-9.5 m), gharama kubwa za kazi; kukatika kwa nyuzi kwa dhahiri (kwa 7-12%) hupunguza tija ya wafanyikazi. Uunganisho wa thread unafanywa kwa njia ya stitches, mistari na seams.

Kushona ni mzunguko uliokamilika wa nyuzi za kusuka kati ya kuchomwa kwa sindano mbili mfululizo.

Kushona ni mfululizo wa kushona kurudia.

Mshono ni mahali ambapo sehemu mbili au zaidi zimeunganishwa, na sehemu zinazounganishwa ziko kwenye moja au pande zote za mshono.

Kulingana na njia ya utekelezaji, stitches, stitches na seams inaweza kufanywa kwa mkono au mashine. Tabia zao zimedhamiriwa na urefu, mzunguko, upana na aina ya kushona, lami ya kushona, seams, na upana wa mshono.

Kushona kwa mikono, mistari, seams hufanywa kwa kutumia sindano za mkono. Wana madhumuni sawa na yale ya mashine.

Kulingana na njia ya kuunganisha nyuzi, stitches za mashine zinagawanywa katika stitches za kuhamisha na mnyororo.

Vifungo vya kufuli huundwa kwa kuunganisha nyuzi mbili katika unene wa vifaa vinavyounganishwa (ya juu, jeraha kutoka kwa spool, na ya chini, jeraha kutoka kwa bobbin ya shuttle).

Kushona kwa mnyororo hupatikana kwa kuunganisha nyuzi moja, mbili au zaidi juu ya uso wa vifaa vinavyounganishwa.

Uunganisho wa shuttle ya thread ni nguvu, elastic, lakini chini ya kunyoosha.

Uunganisho wa thread ya mnyororo ni duni kwa uunganisho wa shuttle kwa suala la nguvu, lakini ina elasticity ya juu na upanuzi. Mwisho ni muhimu hasa kwa kuunganisha sehemu na vifaa vya upanuzi wa juu (vitambaa vya knitted, nk).

Mishono ya mashine imegawanywa katika mstari (kwa sehemu za kushona), zilizofikiriwa (kwa kushona sehemu za mapambo, kutengeneza faini mbalimbali), kutua juu na kukunja (sehemu za mawingu ya sehemu, kukunja kingo za sehemu zilizokunjwa wakati huo huo kuzifunika mawingu) na kipofu (kwa sehemu za kuunganisha. asiyeonekana na mishono ya upande wa mbele).

Kushona kwa mashine lazima kukidhi idadi ya mahitaji yaliyoainishwa katika nyaraka za udhibiti na kiufundi. Viwango hudhibiti idadi (mzunguko) wa mishono kwa cm 1 ya mstari, nambari za nyuzi za pamba na hariri, unene wa nyuzi za nyuzi za kemikali (nambari ya teksi na ya metric), na nambari za sindano za kushona zinazotumiwa. Viashiria hivi vimewekwa kulingana na aina ya bidhaa, muundo wa nyuzi na madhumuni ya vitambaa na vifaa vingine, na aina ya mashine zinazotumiwa.

Mchakato wa kutumia nguo huamua aina mbalimbali za mvuto juu ya seams: kunyoosha, kupiga, mvuto wa anga, mbinu mbalimbali za huduma - kupiga pasi, kuosha, kusafisha kavu, nk Kwa hiyo, wanapaswa kuwa na upinzani mkubwa kwa mvuto huu, ambao unahakikishwa na uchaguzi wao na sifa za seams, kwa kuzingatia vigezo vifaa vya kuunganishwa.

Kuzingatia vipengele vyao vya kubuni na madhumuni, seams za thread zinagawanywa katika kuunganisha, makali na kumaliza.

Kuunganisha seams wanajulikana kwa mpangilio wa sehemu pande zote mbili za kushona. Wao ni pamoja na: kuunganisha, kurekebisha, ankara, kitako, kushona, "imefungwa" na mara mbili.

Mshono wa kushona ndio unaojulikana zaidi; hutumiwa kuunganisha sehemu za aina mbalimbali za nguo. Inafanywa kwa mstari mmoja. Aina za seams za kushona: kushinikizwa, kushinikizwa, kando, kuunganishwa.

Mshono wa marekebisho unafanywa kwa mistari miwili katika hatua mbili; nguvu yake ni mara 1.5 zaidi kuliko ile ya mshono wa kushona. Mshono wa kurekebisha unaweza kuwa na kupunguzwa wazi; hutumiwa kuunganisha sehemu za longitudinal ambazo hazionekani kutoka mbele na nyuma.

pande za bidhaa. Aina yake ni mshono wa marekebisho na makali yaliyopigwa, ambayo hutumiwa katika utengenezaji wa nguo za mwanga, sketi, nk.

1 - iliyounganishwa: a - iliyopigwa, b - iliyopigwa, c - iliyounganishwa; 2 - kushona na kando ya wazi na iliyopigwa; 3-overlay mshono na kupunguzwa wazi na kufungwa; 4-kitako; 5-kushona; b - mshono wa kufuli; 7-mara mbili; 8- inakabiliwa - katika kugawanyika, b-in edging, c-na edging; 9-mshono katika pindo na kukata wazi na kufungwa; 10- edging: a - na kukata wazi edging, b - na kukata edging iliyofungwa

Mshono wa kitako una sifa ya kutokuwepo kwa unene na nguvu ya juu. Inafaa zaidi kwa kuunganisha sehemu za kati.

Kwa bidhaa za kitani, bidhaa zilizofanywa kutoka kwa vitambaa nyembamba vya kuharibika, mifuko ya burlap, ambapo usindikaji wa ziada wa kupunguzwa haujajumuishwa, seams zilizofungwa, seams za kufuli na seams mbili hutumiwa. Muundo wa seams hizi ni kwamba sehemu za sehemu zinazounganishwa hazionekani kutoka pande za mbele au za nyuma. Muundo huu wa seams huamua upinzani wao kwa kuosha mara kwa mara, kupiga pasi, na matatizo ya mitambo.

Seams za makali hutumiwa kumaliza kando ya sehemu. Kipengele chao kuu ni eneo la sehemu upande mmoja wa mshono. Hizi ni pamoja na seams overlock na seams pindo.

Mshono wa mawingu hutumiwa wakati wa kusindika kando ya pande, collars, flaps, majani na sehemu nyingine za nguo.

Seams ya pindo hutumiwa kumaliza kando ya kola, hems, na mikono ya chini. Wanakuja na wazi

kata iliyofunikwa na bitana iliyoshonwa, na vile vile wakati wa kutumia vitambaa visivyoweza kuharibika. Wakati vitambaa vya kuharibika vinatumiwa katika bidhaa, seams za hem na kata iliyofungwa hutumiwa, i.e. yenye ukingo wa pindo mara mbili.

Kumaliza seams ni pamoja na edging, misaada, na seams kutumika wakati wa kufanya mishale, mikunjo, kukusanya, nk. (tazama Mchoro 4.8).

Mishono ya kuunganisha hutumiwa kumaliza sehemu za wazi (armholes, necklines, hems, hemlines) ya sehemu za nguo za nje, nguo za mwanga na chupi. Wanaweza kuwa na kupunguzwa wazi au kufungwa, au kupunguzwa kwa braid maalum au kitambaa cha kitambaa cha hariri.

Seams za misaada ni mistari ya moja kwa moja, iliyovunjika na ya curly. Wao hutumiwa kupata misaada ya convex kwa kuwekewa kamba, tourniquet, na pia ukanda wa kitambaa mara mbili.

Darts (seams ambazo hazifanyiki katika sehemu nzima) hupa bidhaa sura muhimu na ni kipengele cha kumaliza bidhaa.

Mikunjo inaweza kuwa upande mmoja, counter, byte na kuendelea. Wanafanya kazi za kuunganisha na kumaliza.

Wakati wa kuchagua seams kwa ajili ya utengenezaji wa nguo, hutoka kwa viashiria vyao kuu: kuonekana, ambayo huamua muundo wa kisanii na uzuri, unene (idadi ya tabaka katika mshono), nguvu na uvumilivu, nafasi ya kingo za vifaa kwenye mshono. (wazi, kufungwa). Kuu ya viashiria hivi vinasimamiwa na GOST 12807. Bidhaa za kushona. Uainishaji wa stitches, mistari na seams.

Ni muhimu kuonyesha viashiria vile vya seams kama nguvu, uvumilivu, na urefu.

Ushawishi wa kubuni wa mshono juu ya nguvu na uvumilivu wa thread

miunganisho

Kumbuka. Umbali kati ya mistari ni 3 mm, mzunguko wa kushona ni stitches 6 kwa sentimita, nyuzi za pamba (katika tex) No 50/3.

Pamoja na aina ya seams, nguvu na uvumilivu wa viungo imedhamiriwa na nguvu ya nyuzi (asili ya nyuzi, unene, idadi ya mikunjo), mvutano wa nyuzi kwenye mshono, mzunguko wa kushona na. mambo mengine.

Kuunganishwa kwa sehemu za nguo hufanywa kwa kutumia adhesives. Wao ni misombo ya juu ya Masi inayotumiwa kwa njia ya ufumbuzi, melts, poda, filamu, mkanda, nyenzo za mto wa wambiso na mipako inayoendelea au ya doa. Matumizi ya viungo vya wambiso yanaongezeka; Ikilinganishwa na zile za nyuzi, huongeza sana tija ya wafanyikazi na kupunguza nguvu ya wafanyikazi wa nguo za utengenezaji.

Kuunganishwa na adhesive thermoplastic hufanyika kutokana na uhamisho wake kutoka kwa imara hadi hali ya mtiririko wa viscous, kupenya baadae kwenye nyenzo na baridi. Katika kesi hii, vigezo kuu vya viungo vya wambiso ni: joto 140-180 ° C, shinikizo maalum 0.1-0.6 kgf / cm 2, wakati wa kushinikiza - 15-90 s.

Adhesives zifuatazo za msingi zimetengenezwa na zinatumiwa sana: BF-6; PVB-K1; PA-54 au PA-548, kloridi ya polyvinyl, polyethilini, nk.

Aina na nyimbo za adhesives

Mahitaji mbalimbali yanawekwa kwenye viunganisho vya nguo kutokana na ushawishi wa uzalishaji, uendeshaji, na matengenezo. Zaidi ya hayo, mali ya viungo vya wambiso hutegemea mambo mengi: sifa za adhesives, vifaa vya kuunganishwa, njia za gluing. Viashiria muhimu zaidi vya viungo vya wambiso ni nguvu, ugumu,

upinzani wa hali ya hewa, upinzani wa sabuni na soda ufumbuzi (kuosha), kusafisha kavu, nk.

Mali ya mitambo ya viungo vya wambiso hasa huamua nguvu na rigidity. Nguvu za viungo zinapaswa kutofautishwa kwa kuzingatia uharibifu mkubwa unaopatikana na seams za nguo - shear au delamination. Kwa upande wa nguvu ya shear, viungo vya wambiso ni bora kuliko viungo vya thread. Kwa hiyo, katika vitengo na sehemu ambazo "zinafanya kazi" kwenye delamination (mshono wa upande, mshono wa armhole, nyuma ya kati), viungo vya wambiso havikubaliki. Ugumu wa chini kabisa hutolewa na viunganisho kwa kutumia gundi ya PVB-K1, ya juu zaidi na yale yanayotokana na polyamide PA-548.

Nguvu pia imedhamiriwa kwa kubonyeza vigezo. Inaongezeka kwa kuongezeka kwa joto, kushikilia wakati na shinikizo. Unapofunuliwa na maji, kuchemsha, hasa katika suluhisho la sabuni na maji, hasara kubwa ya nguvu ya viungo vingi vya wambiso ni tabia (30-75%).

Viungo vya wambiso vya polyethilini ni sugu zaidi kwa maji na kuosha. Kwa hiyo, filamu ya polyethilini ya wambiso ni nyenzo zinazofaa zaidi kwa bidhaa ambazo zinakabiliwa na kuosha mara kwa mara (kitani, mashati, nk) Wakati wa kuvaa, bidhaa pia zinakabiliwa na mambo ya anga (mvua, vipengele vya hewa, jua). Michakato ya kuzeeka ya vitu vya kikaboni vya juu-Masi ambayo hutokea katika kesi hii hutokea kikamilifu chini ya ushawishi wa mionzi ya ultraviolet katika kuingiliana na oksijeni ya anga na unyevu. Hata hivyo, athari hii ni dhaifu na ukweli kwamba filamu za wambiso ziko ndani ya sehemu zilizounganishwa (vifaa). Ni muhimu kwamba kuzeeka husababisha sio tu kupoteza nguvu na elasticity ya pamoja, lakini pia kwa ongezeko la rigidity na udhaifu wake. Kwa ujumla, ni lazima ieleweke kwamba viungo vya wambiso vinakidhi mahitaji ikiwa hakuna mabadiliko yanayoonekana katika mali zao wakati wa kawaida wa kuvaa bidhaa (miaka 3-5).

Wakati wa operesheni, hitaji la kusafisha kemikali ya bidhaa hufunuliwa. Michanganyiko kulingana na BF-6, viambatisho vya PVB-K1, filamu ya wambiso ya PVB, na viambatisho vya PA-548 ni sugu kwa matibabu ya petroli na hidrokaboni za klorini zinazotumiwa katika shughuli za kusafisha kavu. Ili kuhakikisha nguvu ya juu na mshikamano, viunganisho vilivyounganishwa hutumiwa.

Viungo vya svetsade vinajulikana na ukweli kwamba hufanyika bila matumizi ya vifaa vya ziada (nyuzi, adhesives).

Mchele. Miundo ya mshono iliyochanganywa:

a - svetsade na kulehemu ya awali ya thermo-mkataba; b, c, d - marekebisho na mkanda wa kuziba; b, e - kuunganishwa na kuziba upande mmoja na mbili na gundi ya kioevu; g - kuunganishwa na mkanda wa kuziba; h, i - mshono wa kitako na kuziba moja na mbili kwa mkanda; k, l, m, n, o, p - ankara iliyo na upande mmoja (upande wa mbele au nyuma) na mkanda wa kuziba wa pande mbili, uliofanywa na moja (k, l, m) au mbili [i, o, l ) mistari; r - shoa katika pindo na kuziba

Kiini cha uunganisho wa svetsade wa sehemu mbili au zaidi ni uhamisho wa vifaa kutoka kwa thermoplastic hadi hali ya viscous-rundo chini ya ushawishi wa chanzo fulani cha nishati. Macromolecules ya polima hupata uwezo wa kusonga katika tabaka za mipaka, kuenea kwenye polima sawa, na kuwa imara wakati wa baridi. Mchakato unaweza kufanyika chini ya shinikizo au bila hiyo.

Uendelezaji wa viungo vya svetsade ni kutokana na kuongezeka kwa matumizi ya vifaa mbalimbali vya thermoplastic katika uzalishaji wa nguo, maendeleo ya vifaa, fursa za kuongeza tija ya kazi, kuboresha ubora na kuonekana kwa nguo, na kuokoa vifaa. Maendeleo na ahadi ya mwelekeo huu katika sekta ya nguo ni dhahiri.

Viungo vya svetsade hutumiwa katika utengenezaji wa nguo kutoka kwa nyenzo za filamu au kutoka kwa nyenzo zilizo na mipako ya filamu, na pia kutoka kwa vitambaa, vitambaa vya knitted vinavyotengenezwa na nyuzi za thermoplastic au kwa maudhui yao ya angalau 65%.

Ulehemu wa sehemu za nguo unafanywa kwa njia tatu: mawasiliano ya joto, high-frequency na ultrasonic.

Ulehemu wa mguso wa joto unafanywa kwa kutumia joto au mionzi kutoka kwa chombo cha joto kali hadi kwenye nyuso za nyenzo za kuunganishwa na kisha kuzikandamiza.

Tofauti ya njia hii ni kulehemu inapokanzwa kwa umeme na kulehemu ya pulse ya joto. Katika kesi ya mwisho, carrier wa joto ni ukanda wa chuma. Kupokanzwa kwake kunahakikishwa na mapigo yenye nguvu ya sasa, ambayo yanahakikisha uhamisho wa vifaa katika hali ya mtiririko wa viscous.

Wakati sahani zimepozwa, mwelekeo wa mtiririko wa joto hubadilika, joto huondolewa kutoka kwa vifaa vinavyotengenezwa, na mshono hupungua. Mwisho huzuia thermoplastic kutoka kwa kushikamana na electrode. Ulehemu wa pigo la joto unaweza kutumika kuunganisha filamu nyembamba sana (chini ya 0.1 mm), pamoja na filamu zote za thermoplastic na unene wa OD-0.2 mm na inapokanzwa upande mmoja na 0.3-0.5 mm na joto la pande mbili. Kwa kuongeza, kutokana na unyenyekevu wake na ufanisi wa gharama, njia hii pia inatumika kwa kuunganisha vifaa na mipako ya thermoplastic.

Ulehemu wa mzunguko wa juu unategemea uwezo wa shamba la mzunguko wa juu ili kuzalisha joto ndani ya vifaa vinavyounganishwa. Ufungaji rahisi zaidi wa kupokanzwa na mikondo ya juu ya mzunguko (HFC) inaweza kuwakilishwa na capacitor, jukumu la sahani ambalo linafanywa na electrodes ya ufungaji, na sehemu zilizounganishwa ni dielectric ya capacitor. Utaratibu hutokea chini ya shinikizo. Uunganisho unaweza kufanywa kwa mfululizo (uhakika au roller) na sambamba (kwenye vyombo vya habari) njia.

Kama vile kulehemu kwa mguso wa mafuta, njia inayozingatiwa inatumika kwa kuunganisha filamu na nyenzo zilizo na mipako ya thermoplastic. Vifaa vya filamu hutumiwa katika utengenezaji wa mvua za mvua, kofia na bidhaa nyingine za kinga. Nyenzo zilizofunikwa na filamu hutumiwa sana kwa nguo za kaya (koti, kanzu, kofia), pamoja na nguo maalum na haberdashery. Ulehemu wa HDTV una faida na hasara. Faida - tija ya juu, ubora wa viunganisho na kuonekana kwa seams. Hasara ni kutokana na gharama kubwa na utata wa vifaa, haja ya kuwalinda wafanyakazi na maeneo ya kazi kutokana na madhara ya HDTV.

Mchele. Mpango wa kulehemu kwa kutumia njia ya kupokanzwa kwa masafa ya juu:

1 - electrodes; 2 - filamu; 3 - eneo la kupokanzwa

Njia ya ultrasonic inajumuisha kubadilisha vibrations ya umeme ya mzunguko wa ultrasonic katika vibrations ya mitambo ya chombo cha kulehemu, ikifuatana na kizazi cha joto. Njia hiyo inakuwezesha kufanikiwa kujiunga na vifaa na conductivity ya chini ya umeme na ya joto, ambayo ni vigumu au haiwezekani kujiunga na njia nyingine za kulehemu. Mpango wa thread ya kulehemu ya ultrasonic (polyethilini, vifaa vya poly-thermoplastic: poJIj f T oroplast-4, nk).

1 - vibrator; 2 - kitovu; 3 - thermo- Ni muhimu kutambua na vifaa vya maumivu-plastiki; 4 - msaada-reflector; mbalimbali ya maombi 5 - kusaidia uso wa vifaa vya meza - wote thermoplastic

vitambaa katika aina mbalimbali za unene, vitambaa na vitambaa vya knitted vinavyotengenezwa na nyuzi za thermoplastic au kwa maudhui yao ya angalau 65%, ngozi ya bandia. Vitambaa vya asili pia vimeunganishwa kwa mafanikio na vile vya synthetic. Matumizi pana ya viungo vilivyounganishwa huzuiwa na orodha ndogo ya seams: kushona, juu, kitako, makali na pindo, kumaliza, pamoja na kuongezeka kwa rigidity na nguvu ya chini ya delamination.

Kwa upande wa mali zao muhimu zaidi, viungo vya svetsade ni sawa na nyuzi - zina muonekano mzuri, unene mdogo, na hazina hewa.

Teknolojia inasoma mchakato wa usindikaji wa kitambaa katika nguo ikiwa ni pamoja na: mwongozo, mashine, kazi ya unyevu-joto.

Imetengenezwa kwa mikono

Imetengenezwa kwa mikono inaweza kuwa aina ya kazi ya kujitegemea (hemming chini), mapambo (embroidery), au kuongeza kwa kazi ya mashine (kufunga kwa muda kwa sehemu).

Vyombo na vifaa vya kazi ya mwongozo

Zana ni pamoja na:

sindano, mtondo, mkasi, sentimita, pini

Vifaa ni pamoja na:

mannequin, mifumo, chaki (sabuni), kigingi, pincushion

1. Sindano

Sindano za mkono kulingana na kipenyo na zimegawanywa na nambari (kutoka 1 hadi 12)

Nambari	Kipenyo	Urefu L	Kusudi
			Kwa vitambaa vya pamba nyembamba
			Kwa vitambaa vya pamba na hariri
			Kwa pamba, hariri, vitambaa vya pamba nyembamba
			Kwa pamba, kitani, vitambaa vya pamba nene
			Kwa vitambaa vya pamba
			Vikundi vizito vya vitambaa (ngozi, drape)
			Vikundi vizito vya vitambaa (ngozi, drape)

Sindano inapaswa kuwa mkali, elastic, iliyosafishwa vizuri, bila burrs.

2. Tondo

Inatumika kusukuma sindano ndani ya kitambaa. Inatokea na au bila chini. Kidole kilicho na sehemu ya chini hutumiwa kutengeneza nguo nyepesi na ina mapumziko. Mto bila chini hutumiwa kutengeneza nguo za nje.

3. Mikasi

Kutumikia kwa kukata kitambaa na nyuzi za kukata, kugawanywa kutoka No 1-8

№1-2 - kukata kitambaa cha kikundi cha kanzu;

№2-3 - kukata kitambaa cha kikundi cha mavazi;

№4-5 - kata pamba, vitambaa vya hariri nene;

№5-6 - kukata sehemu, kukata vitambaa nyembamba;

№7-8 - kukata nyuzi.

4. Tepi ya kupima

Inatumika kuchukua vipimo na kuangalia umbali linganifu.

5. Mannequin

Huiga sura ya binadamu. Hutumika kuangalia ubora wa kona iliyochakatwa.

6. Sampuli

Inafanana na sura ya nguo na hukatwa kwenye kadibodi. Sampuli hutumiwa: collars, kamba, valves, kubainisha sura ya nyuma, rafu, sleeves.

7. Chaki (sabuni)

Inatumika kwa kuchora mistari kwenye sehemu; unene wa mistari haipaswi kuzidi 1 mm.

8. Kigingi

Kutumika kwa ajili ya kuondoa nyuzi za muda, kugeuka pembe, inaweza kuwa chuma au kuni

9. Pincushion

Inaweza kuwa na sura na saizi yoyote. Hutumika kwa kuhifadhi sindano na pini za ushonaji. Bar ya sindano inapaswa kupiga laini na imara. Ili kuijaza, ni bora kutumia pamba ya pamba, kupiga, polyester ya padding.

Matumizi ya mpira wa povu ni marufuku, kwani pini na sindano ndani yake huwa nyepesi na kutu.

10. Pini za Tailor.

Pini za Tailor hutumiwa wakati wa kufanya kazi ya mashine bila basting na wakati wa kuweka.

Mishono ya muda.

Teknolojia kwa utekelezaji wao

Kushona ni mzunguko kamili wa nyuzi za kusuka kati ya kuchomwa kwa sindano mbili, mfululizo wa mishono ya kurudia kutengeneza mstari .

Mishono ya mikono miadi ya muda:

Kupiga moja kwa moja (kwa kitambaa nyepesi)

Nakili (kwa kuhamisha mistari)

Fagia oblique (uunganisho wa kudumu zaidi)

P kushona moja kwa moja - hutumikia kwa uunganisho wa muda wa sehemu za nguo, kwa ajili ya kuunda mikusanyiko. Urefu wa kushona hutegemea kitambaa na madhumuni ya kushona. Urefu wa kushona 0.7-1.5 cm.

KWA kushona kwa nyigu - inatoa muunganisho wenye nguvu zaidi kuliko ule ulionyooka. Mshono huu hutumiwa kutengeneza basting na basting stitches. Kushona kwa basting hufanywa wakati wa kuunganisha kipande kwenye kifafa. Urefu 0.7-1.5 cm. Kupiga - kwa kupiga kingo za sehemu, kwa kuwa kushona kwa upendeleo kunaweka kitambaa kwa nguvu zaidi.

Nakili mshono - hutumika kuhamisha mistari kutoka sehemu moja ya ulinganifu hadi nyingine. Fanya kwa kushona moja kwa moja, huru, kutengeneza loops 0.5-1 cm juu juu ya uso wa kitambaa. Urefu wa kushona ni 1-1.5 cm, kisha jopo la kitambaa hutolewa kando na kushona kwa matokeo hukatwa.

Wizara ya Elimu ya Shirikisho la Urusi

Chuo Kikuu cha Jimbo la Baikal cha Uchumi na Sheria

Idara ya Biashara na Ujasiriamali

Katika taaluma "Misingi ya teknolojia ya kisasa"

Teknolojia ya utengenezaji wa nguo

Mtekelezaji _______________

Msimamizi ____________

Utangulizi

Hitimisho

Bibliografia

Utangulizi

Sekta nyepesi ni seti ya tasnia maalum zinazozalisha bidhaa za watumiaji. Sekta nyepesi inachukua sehemu moja muhimu katika uzalishaji wa pato la taifa na ina jukumu kubwa katika uchumi wa nchi.

Moja ya sifa za tasnia nyepesi ni kurudi kwa haraka kwa uwekezaji. Vipengele vya kiteknolojia vya tasnia hufanya iwezekanavyo kubadili haraka anuwai ya bidhaa kwa kiwango cha chini cha gharama, ambayo inahakikisha uhamaji mkubwa wa uzalishaji.

Sekta ya mwanga inachanganya sekta ndogo ndogo. Sekta ndogo ndogo mbili ni: viwanda vya nguo na nguo. Hivi sasa, sekta ya mwanga ina matatizo mengi na kwa hiyo haifai kwa vijana na wataalamu. Na hii sio tu kiwango cha chini cha mshahara, lakini pia vifaa vya kiteknolojia vilivyopitwa na wakati na ukosefu wa fedha za makampuni ya biashara kwa ajili ya maendeleo ya uzalishaji, sehemu kubwa ya kivuli na bidhaa zilizoagizwa kinyume cha sheria katika soko la watumiaji. Zaidi ya 62% ya bidhaa nyepesi za viwandani zilizowasilishwa kwenye soko la Urusi ni bidhaa zinazozalishwa na kivuli au bidhaa zilizoingizwa nchini Urusi kinyume cha sheria.

Mnamo 2005, Wizara ya Viwanda na Nishati ya Shirikisho la Urusi ilitengeneza mpango wa utekelezaji wa maendeleo ya tasnia nyepesi ya 2006-2008, ambayo inajumuisha maeneo yafuatayo:

Uundaji wa soko la ndani la kistaarabu la bidhaa za watumiaji.

Kuchochea mchakato wa uwekezaji.

Maendeleo ya msingi wa malighafi kwa tasnia ya mwanga.

Hamisha ukuzaji.

Maendeleo ya shughuli za ubunifu.

Mafunzo ya wafanyakazi.

Katika kazi yangu nataka kuzingatia teknolojia ya uzalishaji wa vitu muhimu kwa kila mtu - mavazi. Kubuni na kutengeneza nguo ni mchakato mgumu, mgumu ambao unachanganya suluhisho la shida za kisanii, kiufundi na kijamii. Hivi sasa, makampuni ya biashara, ikiwa ni pamoja na sekta ya nguo, hujitahidi kuzalisha bidhaa ambazo mtumiaji anahitaji na kupata faida kwa kuongeza mahitaji yao. Mahitaji ya watu ni tofauti na magumu: kijamii, kisaikolojia, kibinafsi. Hitaji ambalo limechukua fomu maalum kwa mujibu wa kiwango cha kitamaduni na utu wa mtu binafsi tayari ni hitaji. Mahitaji yanaonyeshwa katika vitu vinavyoweza kukidhi haja kwa njia ambayo ni ya asili katika muundo wa kitamaduni wa jamii fulani. Uundaji wa kiwango fulani cha ubora na urval inayofaa ya nguo inapaswa kutegemea ujuzi wa mahitaji, ambayo yanaonyeshwa kwa utofauti katika typolojia ya matumizi. Mahitaji yamegawanywa katika vikundi viwili: kibaolojia na kijamii. Kikundi cha sifa za kibaolojia ni pamoja na jinsia, umri, sifa za anthropometric. Ufafanuzi wa typolojia ya watumiaji pia ni pamoja na sifa zake za kibinafsi za kijamii - hali ya kijamii, utaifa, mahali pa kuishi, utaalam, vitu vya kupumzika. Ushawishi muhimu juu ya malezi ya typolojia ya matumizi hutolewa na mazingira ya somo, ambayo ni pamoja na nguo yenyewe. Mazingira ya kitaifa ya makazi, mazingira ya hali ya maisha, kiwango cha maisha ya kijamii, mahitaji yanayoibuka ya mtindo, mtindo - yote haya, kwa upande mmoja, hutengeneza mavazi na, kwa upande mwingine, huhakikisha kupitia mavazi haya marekebisho bora. ya mtu katika jamii fulani.

1. Hatua kuu za utengenezaji wa nguo

Mwelekeo muhimu zaidi wa kuongeza ufanisi wa tasnia ya nguo ni kuongeza uvumbuzi, kazi kuu ambayo ni kutumia matokeo ya utafiti wa kisayansi na maendeleo katika biashara kwenye tasnia ili kuunda bidhaa za ushindani kwa uuzaji wao mzuri katika masoko ya ndani na nje. Shughuli ya ubunifu ni sehemu muhimu ya uzalishaji katika makampuni ya biashara ya nguo. Inaanza tayari katika hatua ya kubuni aina mpya na mifano ya bidhaa na kutengeneza mkusanyiko wa viwanda wa mifano ya nguo. Katika suala hili, inahitajika kutoa msaada wa kimbinu kwa kusoma mahitaji ya watumiaji na kuunda sifa zilizopanuliwa za mkusanyiko wa viwandani wa mifano ya nguo kama msingi wa miradi ya ubunifu.

Mchakato wa utengenezaji wa nguo una hatua kuu: kubuni, kukata maandalizi, kushona, kumaliza (Jedwali 1.1).

Jedwali 1.1

Mchakato wa kutengeneza nguo [Uk.101]

Jukwaa kubuni inajumuisha modeli na muundo. Mfano ni mchakato wa kuunda mfano (sampuli ya msingi), kulingana na ambayo wingi na uzalishaji wa mtu binafsi wa nguo utafanyika. Ubunifu ni mchakato wa kuunda muundo. Muundo ni mchoro wa ukubwa wa maisha wa sehemu za bidhaa, unaoonyesha pointi za kuunganisha kwenye sehemu za sehemu na mbinu za utengenezaji. Uendelezaji wa mifano na uumbaji wa miundo unafanywa na nyumba za mfano, maabara ya kiufundi ya majaribio, na warsha za majaribio ya makampuni makubwa ambayo yana wabunifu wa mitindo na wabunifu waliohitimu sana. Mfano wa sampuli (sampuli ya kawaida), nyaraka za kiufundi na mifumo (michoro ya muundo) hutumwa kwa makampuni ya biashara ya kushona. Katika biashara ya kushona, mchakato wa kutengeneza nguo una hatua kadhaa: maandalizi na kukata, kushona, kumaliza. Katika biashara kubwa za kushona kuna semina ya majaribio. Kazi za wafanyakazi wa warsha ya majaribio ni pamoja na kupokea mfano wa sampuli, mifumo na maelezo ya kiufundi kwa mfano kutoka kwa nyumba ya mfano, pamoja na kuangalia, kunakili na kuandaa ruwaza. Kwa kuongeza, warsha ya majaribio ya biashara inaweza kujitegemea kuendeleza mifano au kuzalisha mifano ya nguo kulingana na sampuli kutoka kwa nyumba za mfano.

Kukata maandalizi Hatua hiyo ina vifaa vya kupokea na kuhifadhi (kuangalia ubora wao, kupima vipande vya kitambaa na kuzichagua), kuchagua vifaa vyote kwa kila mfano, kuchagua kitambaa kwa sakafu, kuhesabu kipande cha kitambaa, kuandaa chakavu na stencil.

Kukata kunajumuisha kuwekewa vifaa, kusambaza na kukata decking vipande vipande, udhibiti wa ubora wa kata, na kukamilisha sehemu zilizokatwa.

Moja ya maelekezo kuu ya kuboresha hatua ya kukata maandalizi ni mechanization na automatisering. Jukumu muhimu katika mchakato huu linachezwa na maendeleo ya teknolojia na vifaa kwa ajili ya maandalizi ya kati na uzalishaji wa kukata, kutumikia makampuni kadhaa kwa kutumia mbinu za kisasa za hisabati na teknolojia ya kompyuta kwa mahesabu wakati wa vifaa vya mgao.

Ushonaji iliyofanywa katika semina ya kushona ya biashara. Warsha ya kushona lazima iwe na vifaa vya kushona sehemu, pamoja na vifaa vya matibabu ya joto la mvua. Mitiririko ya kiteknolojia ya ushonaji inaweza kuwa ya mtindo mmoja, mitindo mingi na anuwai nyingi. Mifano kadhaa za nguo zinazalishwa wakati huo huo kwenye mtiririko wa aina nyingi. Aina kadhaa za bidhaa zimeshonwa kwenye mtiririko wa anuwai nyingi, kwa mfano, kanzu za kuvaa, nguo na blauzi.

Kwenye jukwaa kumaliza Matibabu ya joto la mvua hufanyika, kwa sababu hiyo nguo hupewa kuonekana kwa soko. Baada ya matibabu ya mvua-joto, unapaswa kumaliza mwisho jukwaa. Baada ya kumaliza shughuli, bidhaa hutolewa kwenye ghala la bidhaa za kumaliza.

2. Nyenzo za kutengeneza nguo

Vifaa vyote vinavyotumiwa kutengeneza nguo vinawekwa kulingana na madhumuni yao. Kwa mujibu wa uainishaji huu, vifaa vyote vinagawanywa katika vikundi vifuatavyo: msingi (vifaa vya kufunika), au vifaa vya juu; bitana; gaskets; joto-kinga; vifaa vya kuunganisha sehemu za nguo (nyuzi za kushona, adhesives); Nyenzo za mapambo; vifaa vya nguo (vifungo, snaps, buckles, zippers, nk) Makundi makuu ya vifaa yanajadiliwa hapa chini.

2.1 Nyenzo za msingi za kutengeneza nguo

Kwa ajili ya utengenezaji wa nguo za nje, vitambaa, vitambaa vya knitted, vifaa vya kurudiwa, vitambaa visivyo na kusuka, ngozi ya bandia na asili, manyoya ya bandia na ya asili, vifaa vilivyofunikwa na mpira, nk hutumiwa. vitambaa vya knitted na vifaa visivyo na kusuka vya aina mbalimbali za nyuzi hutumiwa. Vitambaa, vitambaa vya knitted, nk hutumiwa kwa kushona bidhaa za kitani.

Teknolojia ya utengenezaji wa nguo huathiriwa na unene na wiani wa uso, urefu, mgawo wa msuguano, upinzani wa joto, uundaji, kupungua, rigidity, drapability, upinzani wa kuchomwa kwa sindano, fraying, nk. Kwa mfano, unene wa vifaa huathiri ujenzi wa vazi, vifaa vya kuingiliana vilivyotumiwa, ukubwa wa posho za mshono, upana na muundo wa seams. Unene wa vifaa huamua urefu wa sakafu wakati wa kukata vitambaa, matumizi ya nyuzi za kushona kwa mshono, na aina ya vifaa vinavyotumiwa. Kulingana na shrinkage, posho zimewekwa wakati wa kutengeneza sehemu. Maadili sawa ya shrinkage ya nyenzo kuu, mto na bitana huhakikisha utengenezaji wa nguo za hali ya juu.

Viashiria vya upanuzi wa kitambaa na fraying huzingatiwa wakati wa kutengeneza muundo wa mshono. Wanakuruhusu kuamua posho za mshono, tambua upekee wa usindikaji wa kupunguzwa wazi, nk. Kutathmini kiashiria kama vile kukata sindano hufanya iwezekanavyo kuchagua nambari ya sindano na unene wa nyuzi za kushona za kuunganisha sehemu za nguo.

Sura fulani ya sehemu za nguo zinaweza kupatikana kwa matibabu ya joto la mvua, kwa kutumia mishale au mikunjo, au kama matokeo ya kubadilisha pembe kati ya nyuzi za warp na weft, wakati wa kunyoosha nyenzo katika mwelekeo wa diagonal. Kulingana na njia ya kutoa bidhaa sura yake, mahitaji ya kiteknolojia ya vifaa pia yanaundwa.

2.2 Nyenzo za kutengeneza sehemu za nguo

Kwa ajili ya utengenezaji wa nguo za kaya, nyuzi za kushona hutumiwa ambazo hutofautiana katika muundo wa malighafi, muundo na njia ya uzalishaji. Kulingana na muundo wa malighafi, nyuzi zimegawanywa kuwa asili, kemikali na pamoja. Asili ya malighafi inayotumika kwa utengenezaji wa nyuzi ni sifa ya shughuli za kemikali na upinzani wa joto wa nyuzi zilizokamilishwa. Kwa mfano, nyuzi za lavsan zinakabiliwa na asidi, wakati nyuzi za nailoni zinakabiliwa na alkali.

Kulingana na muundo wa nyuzi za kushona, uzi, nyuzi za nyuzi na monofilaments zinajulikana. Kwa hivyo, nyuzi za synthetic zinazalishwa kutoka kwa nyuzi zinazoendelea (nyingi, textured, monofilament) na uzi. Threads textured hutolewa na usindikaji wa mitambo (kupuliza na mkondo wa hewa, kudumisha crimp ya anga ya thread iliyopotoka kabla au iliyopigwa, nk) ya nyuzi za msingi. Threads tata za synthetic zinafanywa kutoka kwa lavsan na nyuzi za nylon. Vitambaa vya kushona vilivyojumuishwa ni pamoja na nyuzi zilizoimarishwa (lavsan ya pamba), ambayo inajumuisha msingi wa synthetic, ambayo ni nyuzi ngumu ya lavsan iliyofungwa na uzi wa pamba. Kulingana na muundo, nyuzi huja katika 2, 3, 4 na 6 folds.

Ubora wa nyuzi za kushona ni sifa ya kuvunja mzigo, kupasuka kwa urefu, mgawo wa tofauti katika mzigo wa kuvunja, kasi ya rangi, usawa na idadi ya kasoro katika kuonekana.

Wakati wa mchakato wa uzalishaji, nyuzi za kushona hutumiwa kufanya shughuli mbalimbali za kiteknolojia: sehemu za kuunganisha, kufanya stitches za kumaliza, kupiga chini, kushona kwenye vifungo, kutengeneza vifungo, nk.

Uchaguzi wa vifaa vya wambiso kwa ajili ya utengenezaji wa nguo hutegemea kusudi, njia ya huduma ya bidhaa, hali ya uendeshaji na imedhamiriwa na viashiria vya ubora wa viungo vya wambiso vilivyoundwa.

Viashiria vya ubora wa viungo vya wambiso ni pamoja na: mshikamano wa juu wa adhesives kwa vifaa vinavyounganishwa; kutowezekana kwa kupenya kwa dutu ya wambiso kwenye upande wa mbele wa nyenzo za msingi na kupitia gasket; utulivu wa hali ya juu; mabadiliko madogo katika kugusa asili - hisia kwa kugusa; usalama wakati wa operesheni, uhifadhi na utunzaji wa afya ya binadamu; utengenezaji wa mchakato wa uzalishaji na usindikaji zaidi; nguvu ya peeling; uthabiti; elasticity; drapeability; Sugu kwa maji, kusafisha kavu, mwanga na kuzeeka.

Kuenea zaidi katika sekta ya nguo ni vifaa vya wambiso vinavyotengenezwa kutoka kwa polima za thermoplastic. Kiini cha mchakato wa gluing kutoka kwa vifaa vya wambiso vya thermoplastic ni kwamba wakati vifaa vya glued chini ya shinikizo vinapokanzwa, gundi ya thermoplastic, ikiwa imefikia hali ya joto na ya kuyeyuka, huenda katika hali ya mtiririko wa viscous, huingia ndani ya vifaa vya glued kwa sehemu fulani. unene wao, ambapo basi, juu ya baridi, ni fasta kuunda adhesive pamoja.

Ubora wa juu wa bidhaa zilizosindika na njia ya wambiso zinaweza kupatikana kwa kuangalia njia za usindikaji (joto la uso wa kushinikiza, shinikizo, wakati).

Mipako ya wambiso inaweza kuwa na dotted au kuendelea. Muundo wa mipako inategemea njia za maombi, juu ya mali ya polima za thermoplastic, na kwa madhumuni ya viungo vya wambiso. Kulingana na madhumuni, aina tofauti za vifaa vya wambiso hutumiwa: vifaa vya makali ya wambiso, mtandao wa wambiso, thread ya wambiso, mesh ya wambiso, filamu ya wambiso, poda za wambiso na kuweka.

Nyenzo za makali ya wambiso- vitambaa vya kitambaa (kitani, kitani cha nusu, pamba), upande mmoja ambao mipako ya wambiso hutumiwa (kwa mfano, polyamide resin aina PA-54). Zinatumika kwa kurudia kola, cuffs, kupunguzwa na mikunjo ya sehemu.

Mtandao wa gundi- nyenzo zisizo za kusuka za wambiso zilizotengenezwa kutoka kwa kuyeyuka kwa polima (copolyamide, polyethilini) kwa ukingo wa aerodynamic. Inatumika kwa ajili ya kuimarisha kando ya sehemu za nguo, kufanya seams za vipofu na za glued.

Gundi thread- monofilament iliyofanywa kwa resin polyamide (kutumika kwa bidhaa chini ya kusafisha kavu) na polyethilini ya chini-wiani (kwa bidhaa chini ya kuosha). Unene wa monofilament inategemea wiani wa uso na unene wa tishu na hutofautiana kutoka 0.2 hadi 0.4 mm. Thread adhesive ni lengo la kupata kingo za bidhaa (chini ya bidhaa, sleeves, nk).

Mesh ya wambiso Imetengenezwa kwa polyethilini yenye wiani wa juu na ina seli za ukubwa na usanidi mbalimbali. Imeundwa ili kutoa utulivu wa dimensional kwa sehemu ndogo za kanzu. Kwa sehemu kubwa za nguo, mesh ya wambiso haitumiwi kutokana na kupungua kwa joto la juu.

Filamu ya wambiso huzalishwa kutoka kwa polyamide, polyethilini, kloridi ya polyvinyl, nk Inalenga kwa ajili ya utengenezaji na attachment ya appliques, kuziba seams thread. Poda za adhesive na pastes zilizofanywa kwa misingi ya polima mbalimbali za thermoplastic hutumiwa kuzalisha spacers za wambiso za moto na vifaa vya edging.

Njia anuwai za usindikaji wa sehemu hutumiwa kutoa uimara wa sura kwa nguo: kurudia, kupata kifurushi cha sura ya gaskets (gaskets za safu nyingi ambazo hazijashikamana na sehemu za juu ya bidhaa), utulivu wa moja kwa moja, kufurika, superfornis, usindikaji na matundu ya wambiso, matumizi ya mishale na noti, na sehemu zinazoingiliana.

Rudufu- kuunganisha sehemu za kanzu, suti, mvua za mvua, jackets, nguo, corsetry na usafi wa wambiso wa moto-melt juu ya uso mzima wa sehemu. Kwa hivyo, katika nguo za nje, rafu, pindo, pingu, vifuniko, mifuko ya kiraka, nk.. Wakati wa kurudia, sehemu na makusanyiko yanasindika kwa utaratibu ufuatao: kuweka sehemu kuu, kuweka sehemu za gasket juu yao, gluing, baridi na kuondoa. sehemu zilizochakatwa.

Njia matumizi ya mfuko wa gasket ya sura inajumuisha matumizi ya gaskets ya multilayer elastic iliyopatikana kwa kuunganisha mafuta au uunganisho wa mitambo ya vifaa vya gasket. Inatumika katika utengenezaji wa collars kwa mashati ya wanaume, bitana vya upande katika kanzu za wanaume na suti.

Utulivu wa moja kwa moja linajumuisha kuweka ubao wa polima kwa namna ya milia ya longitudinal inayofanana au ya vipindi au ya kupita upande wa nyuma wa sehemu za nyenzo za juu. Matumizi ya njia hii inaweza kupunguza kwa kiasi kikubwa matumizi ya vifaa vya mto.

Kumiminika linajumuisha kuweka polima kwa upande wa nyuma wa sehemu za vazi kwanza, na kisha, kwa kutumia uwanja wa umeme, rundo la nyuzi za nguo zenye urefu wa 0.5-2 mm.

Superfornis inachanganya michakato ya ukingo, kutengeneza fomu na kutengeneza nguo sugu. Njia hiyo inajumuisha kutumia vyombo vya habari vya kemikali ya mvuke wakati wa kufanya matibabu ya joto ya mvua ya bidhaa kwenye mannequins na shell ngumu (katika hatua ya kuanika). Vyombo vya habari vya kazi vya kemikali ya mvuke hutolewa kwa kuanzisha ufumbuzi wa kiteknolojia (kwa mfano, resini za thermosetting) ndani ya mvuke, muundo ambao unategemea utungaji wa nyuzi za vitambaa vya bidhaa.

Njia ya usindikaji wa sehemu za bidhaa na mesh ya wambiso inahusisha kutumia mesh ya polymer kwa upande wa nyuma wa sehemu za juu za bidhaa za koti. Mesh inaweza kupewa saizi yoyote ya busara ya seli, na hivyo kubadilisha ugumu wa kifurushi cha bidhaa.

Vifaa vya nguo hutumiwa kufunga sehemu za nguo, pamoja na kumaliza (vifungo, vifungo, ndoano za chuma na vitanzi, zippers, buckles, mikanda, pete, nk).

3. Njia za kuunganisha sehemu za nguo

Sehemu za nguo zimeunganishwa kwa njia mbalimbali: thread, gundi, kulehemu, rivets. Matumizi ya uunganisho fulani katika kila kesi maalum inategemea mahitaji yake, aina ya vifaa vinavyounganishwa, pamoja na nguvu na uwezo wa vifaa.

Mbinu za kuunganisha thread. Kutumia njia hizi, tabaka mbili au zaidi za nyenzo zimeunganishwa na stitches za kufunga zinazojumuisha nyuzi moja, mbili au zaidi.

Ikilinganishwa na njia nyingine za kujiunga, kuunganisha thread ni mchanganyiko zaidi, kwani inakuwezesha kujiunga na aina zote za vifaa vinavyotumiwa katika sekta ya nguo. Kutumia njia ya thread, unaweza kuunganisha vifaa vya unene tofauti (kutoka 0.1 hadi 10 mm, na wakati mwingine zaidi), kwa kutumia stitches na urefu wa 1 hadi 10 mm na kubadilisha kasi ya harakati ya vifaa wakati wa kuunganisha kutoka 2 hadi 25 m / min. Kushona hutengenezwa kwa kutoboa nyenzo na sindano na kuchora thread, kisha kuiweka juu ya uso wa nyenzo. Mfululizo wa stitches huunda kushona. Stitches na mistari inaweza kufanywa kwa mkono au kwa mashine. Katika uzalishaji wa wingi wa nguo, kushona kwa mashine hutumiwa hasa kama ufanisi zaidi katika suala la kasi na ubora. Kushona kwa mikono hutumiwa tu katika hali ambapo, kwa sababu ya mpangilio tata wa sehemu, ni ngumu kushona mashine.

Kulingana na weave ya nyuzi, stitches mashine na stitches inaweza kuhamisha au mnyororo; kwa idadi ya nyuzi - moja-, mbili-, tatu - na nyuzi nyingi. Mishono ya mashine ina nguvu ya kutosha, elasticity, na mwonekano mzuri. Mchakato wa kujiunga na sehemu za nguo na stitches vile ni rahisi na hutolewa na vifaa vya teknolojia.

Stitches za kuhamisha hutumiwa sana. Ya kawaida ni stitches za moja-line na zigzag shuttle na weave mbili-thread shuttle.

Mishono ya mnyororo ni pamoja na: mishono ya mstari mmoja yenye mnyororo wa uzi mmoja na mnyororo wa nyuzi mbili, mishono ya mawingu yenye nyuzi mbili na nyuzi tatu, mshono wa pindo wenye mnyororo wa nyuzi moja, mshono wa zigzag wenye nyuzi mbili. .

Viashiria vya ubora wa viungo vya nyuzi: nguvu ya kushona (mzigo wa kuvunja), upinzani wa kuvaa na uimara, upinzani wa abrasion ya uso, rigidity na elasticity, kufaa na kuimarisha vitambaa baada ya kuwekewa stitches za thread, kufuta stitches, upinzani wa kusafisha kavu, kuonekana nzuri. .

Mshono ni mahali ambapo sehemu za nguo zimefungwa pamoja. Inajulikana na vigezo vifuatavyo: upana, usawa wa kushona, idadi ya mistari katika mshono, mzunguko wa kushona kwenye mstari, urefu wa kushona, nk. Ubora wa mshono unatambuliwa na nguvu ya mvutano, upinzani wa abrasion, kuosha, kupiga pasi na kusafisha kavu, kutokuwepo kwa slack na mvutano katika nyenzo, rigidity au elasticity.

Matumizi ya seams ya kubuni fulani imedhamiriwa wakati wa kubuni nguo. Katika kesi hiyo, si tu nguvu na viashiria vingine vya seams vinazingatiwa, lakini pia mwelekeo wa mtindo. Kulingana na mtindo, vigezo vya kumaliza na kuunganisha seams, mistari ambayo iko kwenye uso wa mbele wa vifaa (mzunguko wa kushona, umbali kati ya mistari inayofanana, kati ya mistari na makali ya sehemu inakabiliwa), inaweza kubadilika sana.

Seams zote za thread, kulingana na madhumuni na eneo la sehemu, zimegawanywa katika kuunganisha, makali na kumaliza. Katika kuunganisha seams, sehemu ziko pande zote mbili za mshono (seams zinazounganisha sehemu za upande wa mbele na nyuma, sehemu za bega na sehemu za sleeve, nk). Vipu vya kawaida vya kuunganisha ni: kupinduliwa, kupinduliwa, kuunganishwa, kuunganishwa kwa kitako, kufunikwa, kufungwa, mara mbili.

Mshono wa kushona hutumiwa kuunganisha upande, bega na sehemu nyingine za bidhaa. Ili kuifanya, sehemu mbili zimefungwa na pande zao za kulia ndani, kuunganisha kupunguzwa, na kuunganishwa kwenye mashine yenye mtawala maalum au mguu wa mwongozo. Mshono wa marekebisho unafanywa kwa mistari miwili katika hatua mbili. Mishono ya juu hutumiwa kwa kushona sehemu zinazoingiliana na kwa kuunganisha nira zilizonyooka na zenye umbo, mifuko ya kiraka, n.k. Mishono ya kitako hutumiwa kuunganisha sehemu zilizotengenezwa kwa vitambaa vinavyoingiliana na vifaa, na pia kushona mishale kwenye bitana ya upande ikiwa unene wa chini wa mshono. inahitajika. Mshono wa kushona hutumiwa kufanya chupi, suti zisizopigwa, mashati, i.e. hivyo ambapo uunganisho lazima uwe na nguvu na kudumu. Mshono huu unafanywa kwa hatua mbili. Mshono wa kufuli ni sawa na mshono uliofungwa, lakini hutofautiana kwa kuwa mistari yake miwili inaonekana pande zote za sehemu. Mshono wa mara mbili hutumiwa kufanya kitani, pamoja na nguo za watoto kutoka kwa vitambaa vya pamba kwa kutokuwepo kwa mashine maalum za kupunguzwa kwa usindikaji. Mshono huu unafanywa kwa hatua mbili na mistari miwili.

Seams za makali zimewekwa kando ya sehemu na bidhaa. Sehemu za kuunganishwa katika seams za makali ziko upande mmoja wa mshono.

Kumaliza seams ni pamoja na seams zilizoinuliwa, seams zilizounganishwa na edging na folds. Mshono ulioinuliwa hutengenezwa wakati sehemu hiyo imefungwa kando ya mstari uliowekwa kutoka upande usiofaa na kuunganishwa kutoka kwenye folda kwa umbali sawa na unene wa kitambaa. Ili kupata misaada zaidi ya convex, kamba imewekwa chini ya kushona. Seams za makali zilizounganishwa hutumiwa katika utengenezaji wa sare na kwa kumaliza michezo.

Njia za uunganisho wa wambiso. Katika teknolojia ya kushona, njia hizi zinatokana na matumizi ya adhesives. Viungo vya wambiso kwa kutumia vifaa vya wambiso vya thermoplastic hutumiwa kwenye vifaa vya kupiga pasi au kushinikiza. Viungo vya wambiso vinafanywa kwa kutumia aina zifuatazo za seams: kuunganisha juu ya uso (overlay na kukata wazi), hemming na kukata wazi na kufungwa. Seams ya wambiso katika utengenezaji wa nguo hutumiwa katika kesi ambapo sehemu, wakati zimevaliwa, huchukua mizigo ya shear.

Njia za uunganisho wa svetsade. Uunganisho wa kudumu hutengenezwa kwa kuleta nyuso za kuunganishwa katika eneo la mawasiliano la vifaa vya thermoplastic kwa hali ya viscous-fluid, ikifuatiwa na fixation. Katika sekta ya nguo, njia tatu za kulehemu hutumiwa: kuwasiliana na joto kwa kutumia chombo cha kupokanzwa umeme, high-frequency na ultrasonic na kizazi cha joto katika vifaa vinavyotengenezwa. Ulehemu wa Ultrasonic umeenea zaidi. Inatumika kwa kuunganisha vifaa vya nguo vilivyotengenezwa na nyuzi za thermoplastic (vitambaa, vitambaa vya knitted): msingi, mto na kinga ya joto. Katika kesi hii, stitches ya ukubwa tofauti na usanidi hupatikana. Kulingana na eneo la sehemu za svetsade, seams zifuatazo hutumiwa: kitako, juu, kushona, makali na kumaliza. Wakati wa kuchagua uunganisho wa svetsade, ni muhimu kuzingatia mizigo wakati wa matumizi ya nguo. Mishono ya kitako na ya juu hufanya kazi kwa kukata na kuhimili mikazo ya hali ya juu, ambayo, kama sheria, huzidi nguvu ya viungo vya nyuzi. Mshono wa kushona hufanya kazi kwa kunyoosha na kuhimili dhiki kidogo ikilinganishwa na mshono wa juu. Makali na kumaliza welds hupata mkazo mdogo wa mitambo. Mishono ya svetsade katika sifa zao za utendaji ni karibu sawa na seams za nyuzi na inaweza kutumika kwa ajili ya utengenezaji wa aina mbalimbali za nguo (koti za mvua, koti, nk).

Viunganisho vilivyoboreshwa. Wakati wa kufunga kwa kutumia njia hii, vijiti (vipengele vya rivet) vinaingizwa kwenye shimo kwenye kitambaa au nyenzo nyingine, na kisha hupigwa. Bidhaa zilizokaushwa ni za kudumu na ni rahisi kutengeneza. Hasara zao ni pamoja na kuwepo kwa kupitia mashimo na kutowezekana kwa kutenganisha bidhaa iliyofungwa na rivets. Juu ya nguo, riveting hufanywa ama kwa mitambo kwenye vyombo vya habari, au kwa joto, ambayo fimbo ya rivet ya plastiki (sehemu ya kazi) kutoka upande wa nyuma chini ya ushawishi wa joto huharibika ndani ya kichwa na kudumu katika fomu hii. Sehemu za kazi zinazofaa zaidi ni rivets zinazojulikana za kujipenyeza, ambazo hupenya muundo wa kitambaa bila kuharibu wakati wa kuzifunga. Katika kesi hii, ukali wa uunganisho na nguvu ya juu ya kufunga huhakikishwa.

4. Matibabu ya mvua-joto ya nguo

Matibabu ya joto-joto (WHT) ya nguo inahusu matibabu maalum ya sehemu au bidhaa nzima na unyevu, joto na shinikizo, ambayo inachukua takriban 15-25% ya jumla ya nguvu ya kazi ya usindikaji wa bidhaa. Ubora wa bidhaa na kuonekana kwao kwa kiasi kikubwa hutegemea matibabu ya mvua-joto wote wakati wa mchakato wa kushona na wakati wa kumaliza mwisho. Usindikaji huu hutumiwa hasa kwa kutoa sura ya tatu-dimensional kwa sehemu za bidhaa na seams za usindikaji, pamoja na kumaliza mwisho na kuunganisha sehemu na gundi. Mchakato mzima wa matibabu ya joto-joto lina hatua tatu: kulainisha nyuzi na unyevu na joto, kutoa sura fulani kwa shinikizo, kupata sura inayotokana na kuondoa unyevu kwa joto na shinikizo.

Shughuli za kimsingi za matibabu ya joto la mvua: kupiga pasi, kupiga pasi, kupiga pasi, kuvuta, kukonda, kusawazisha uso wa sehemu, kukunja, kuanika, kunyoosha.

Kupiga pasi na kupiga pasi kutumika wakati usindikaji seams. Wakati wa kupiga pasi, posho za mshono hupigwa kwa pande zote mbili, na wakati wa kupiga pasi, upande mmoja wa mshono.

Kufinya na kuvuta kutumika katika ukingo wa sehemu za nguo. Satining inakuwezesha kupunguza kwa nguvu ukubwa wa sehemu za mtu binafsi za sehemu. Kwa mfano, wakati rafu zimefungwa pamoja na sehemu za armhole, neckline na upande, bulge huundwa katika eneo la kifua; wakati mgongo umewekwa kando ya sehemu za bega, kuna uvimbe katika eneo la vile vile vya bega.

Kuvuta kunajumuisha kunyoosha kwa kulazimishwa kwa sehemu za kibinafsi za sehemu ili kuboresha usawa wa takwimu. Kwa hiyo, kola ya chini hutolewa nyuma ili inafaa vizuri karibu na shingo. Sehemu za kibinafsi na makusanyiko yanakabiliwa kukonda kwenye vyombo vya habari ili kuboresha mwonekano (mifuko, kingo za collar, hems).

Mpangilio nyuso za sehemu ni muhimu ili kuondokana na wrinkles, folds, creases. Operesheni hii inafanywa wakati wa kuchakata sehemu za kibinafsi na bidhaa kwa ujumla ili kuipa mwonekano wa soko.

Kukunja - kupiga kingo za sehemu. Inatumika wakati wa usindikaji wa mifuko ya kiraka, kamba, cuffs, mikanda, nk.

Katika kuanika bidhaa hiyo inatibiwa na mvuke ili kuondoa lasses (maeneo yenye kung'aa ambayo rundo limeshinikizwa), kuondoa mkazo wa umeme na kuipa mwonekano wa soko.

Kupamba- matibabu ya nyenzo na mvuke na kukausha ili kuzuia shrinkage wakati wa operesheni. Kukata nyenzo hufanywa kabla ya kukata.

Njia kuu za matibabu ya mvua-joto: ironing, pressing, steaming. Kupiga pasi hufanywa kwa kutumia chuma ambacho hutofautiana kwa uzito, saizi na nguvu. Irons hutumiwa wote katika mchakato wa utengenezaji na katika kumaliza mwisho wa bidhaa. Bidhaa za umbo la gorofa (kitani cha kitanda) hupigwa kwenye kalenda. Wakati wa kupiga pasi, vifaa mbalimbali hutumiwa: pedi, bunduki za dawa, chuma cha chuma.

Pedi hutumiwa wakati wa kufanya kazi na chuma cha mkono. Maumbo na ukubwa wao hutegemea asili ya shughuli zilizofanywa na mali ya vifaa vinavyotengenezwa. Sprayers hufanya kazi kutoka kwa mtandao wa usambazaji wa maji na kutoka kwa tank maalum yenye pampu. Chuma hukatwa kwa kitambaa nyembamba cha kitani (flannel, flannel au kitani) ili kulinda uso wa workpiece kutoka kwa opals na lass.

Kubonyeza hukuruhusu kurekebisha shughuli za WTO zinazohitaji nguvu kazi kubwa, kuongeza tija ya wafanyikazi, na kuboresha ubora wa usindikaji. Waandishi wa habari hutofautiana katika aina ya gari, kiasi cha nguvu ya kushinikiza na aina ya pedi. Joto la pedi hutegemea aina ya nyenzo zinazosindika. Ikiwa kitambaa kina nyuzi tofauti, basi joto la mito huwekwa kulingana na fiber ambayo ni nyeti zaidi kwa joto. Mannequins ya hewa ya mvuke na vyumba maalum vya mvuke hutumiwa kwa kuanika. Dummy ya mvuke-hewa imeundwa kwa ajili ya matibabu ya mwisho ya joto la mvua ya bidhaa za bega. Mannequin ina shabiki, msingi na sura, ambayo kifuniko kilichofanywa kwa kitambaa cha joto kinawekwa kwa sura ya takwimu ya ukubwa fulani. Bidhaa iliyokamilishwa imewekwa kwenye mannequin, iliyonyooka, bidhaa hiyo imefungwa na clamps maalum na shabiki huwashwa, ambayo hupiga hewa. Kama matokeo, mikunjo na mikunjo yote kwenye bidhaa imenyooshwa. Kisha mvuke moto hupitishwa kwa ajili ya kuanika na hewa ya moto ili kukausha bidhaa wakati wa moto.

5. Kasoro katika utengenezaji wa nguo

Kasoro zote katika utengenezaji wa nguo zinaweza kugawanywa katika vikundi vifuatavyo: kasoro za jumla na kasoro katika kufaa kwa bidhaa kwenye takwimu, kasoro katika viungo (seams, mistari na stitches), kasoro katika matibabu ya mvua-joto na shughuli za mwisho.

Kasoro za jumla na kasoro katika kifafa cha bidhaa kwenye takwimu- ukiukaji wa vipimo vya mstari wa bidhaa na sehemu zake za kibinafsi na vifaa, kutofuata maelezo ya kiufundi kwa mfano; kutokuwepo kwa baadhi ya sehemu za sehemu za juu, za bitana au za mto au kutofautiana kwa wingi wao na nyaraka za udhibiti, maelezo ya kiufundi kwa mfano; ukiukaji wa mahitaji ya teknolojia ya usindikaji wa bidhaa iliyotolewa katika hati za udhibiti (kutopatana kwa idadi na saizi ya upanuzi wa sehemu, ukiukaji wa ulinganifu au kutolingana kwa muundo wa nyenzo katika sehemu za bidhaa, kupunguzwa kwa mshono bila kushonwa kwa bidhaa bila bitana, tofauti kati ya bidhaa. rangi ya bitana na rangi ya nyenzo za juu, nk); kufaa kwa lapels na mwisho wa kola kwa bidhaa kutokana na kutosha kwa kola na kola ya juu; kufaa kwa kiasi kikubwa au lag ya kola kutoka shingo kutokana na kufaa sana au kunyoosha shingo; kola skew; usambazaji usio sahihi na usio sawa wa sleeve inafaa kando; kufaa kwa pande za nafasi za nyuma kwa kila mmoja, tofauti au mwingiliano wao mwingi; kuvuruga kwa bidhaa nzima kutokana na uhusiano usiofaa wa juu na bitana na padding ya kinga ya joto.

Kasoro za uunganisho- curvature ya seams na mistari ya kumaliza; seams asymmetrical na mishale upande wa kulia na wa kushoto wa bidhaa; kunyoosha kwa nguvu au kupungua kwa kitambaa na knitwear kando ya mshono; kukata kwa kitambaa na kitani kando ya mstari wa mshono; kufanya stitches za kumaliza nje na nyuzi ambazo hazifanani na rangi ya kitambaa au kwa pamba badala ya hariri; ukosefu wa stitches za kumaliza katika maeneo yaliyotajwa na mfano; usambazaji mkubwa au wa kutosha wa mvutano wa thread katika mistari; stitches zilizoruka; mzunguko wa stitches katika mstari haipatikani mahitaji ya nyaraka za udhibiti; fittings kushonwa vibaya (tightly, dhaifu, na kutofuata umbali kutoka kingo za sehemu); ubora duni wa usindikaji wa kitanzi (loops zisizokatwa, kushona chache, urefu usio na usawa, umbali usio na usawa kutoka kwa makali ya sehemu kati ya vitanzi, nk); ukosefu wa kufunga kwenye mwisho wa vitanzi, mifuko, vifungo, nk; nguvu haitoshi au kuongezeka kwa rigidity ya adhesive au weld seams.

Kasoro katika matibabu ya joto la mvua na shughuli za mwisho - ukiukaji wa sura ya volumetric ya bidhaa (convexity haitoshi au nyingi ya nyuma, rafu, nusu ya nyuma ya suruali, nk); wrinkles, creases katika kitambaa na kitani kutokana na bidhaa si chuma (seams si curved, si taabu); kutokuwa na shinikizo na kupindika kwa kingo za bidhaa na sehemu (pande, chini, kingo za valves, mifuko, collars, cuffs, mikanda, nk; kuchoma, opals, kubadilika rangi ya kitambaa na kitani; lasses; madoa (wino, mafuta, nk. .); mashimo, nyuzi za kuimarisha na vitanzi; fittings zilizovunjika.

Hitimisho

Ushawishi wa mtindo unaonekana kila mahali - katika usanifu wa majengo mapya, katika vitu vyetu vya kila siku, katika nguo za wanaanga, nk Mtindo ni nini wakati fulani hufurahia umaarufu mkubwa na kutambuliwa kwa wengi, na mavazi inakuwa ya mtindo wakati. inakubaliwa na mamilioni ya watu. Ni asili ya mwanadamu kujitahidi kwa upya, kwa mabadiliko. Na jinsi ulimwengu unaotuzunguka unavyobadilika, ndivyo mavazi yanavyobadilika. Mitindo daima inaendana na wakati. Siku hizi, maendeleo ya haraka ya sekta yanatupa vitambaa na vifaa vipya, na kasi ya maisha inahitaji mavazi ya starehe. Kuunda nguo nzuri na nzuri ni mfano. Kama vile mjenzi anavyosimamisha jengo, ndivyo wabunifu wa mitindo hutengeneza kielelezo cha bidhaa kutoka kwa vipengele vya mtu binafsi. Wakati wa kuanza kazi hii ya kuvutia lakini ngumu, kwanza kabisa unahitaji kufikiri juu ya madhumuni ambayo mtindo huu unatengenezwa, yaani, kuamua mwenyewe kusudi lake. Nguo ni moja kwa moja kuhusiana na maisha yetu, kwa kazi yetu, hivyo ni lazima kuwa vitendo, ni lazima si tu kuingilia kati, lakini pia kusaidia mtu katika kazi yake na likizo. Mtindo unabadilika kila wakati, na mambo ya mtindo ni mambo mapya. Wanahitaji teknolojia mpya kwa uzalishaji wao. Kwa bahati mbaya, katika nchi yetu, tasnia nyepesi ni moja ya sekta zilizojaa shida zaidi za uchumi wa Urusi. Sababu kuu za hii (kama ilivyojadiliwa mwanzoni) ni mshahara mdogo na ukosefu wa fedha kwa ajili ya maendeleo ya teknolojia za uzalishaji wa nguo. Kwa hiyo, nguo za nje zinahitajika sana kwenye soko la Kirusi, kiasi ambacho kinaongezeka ikilinganishwa na yetu, ambayo ni ya ubora wa chini. Ninaamini kuwa kwa maendeleo ya tasnia nyepesi, kama ilivyo kwa tasnia zingine nyingi, uingiliaji wa kifedha kutoka kwa serikali ni muhimu.

Bibliografia

1. Guseinova T.S. Utafiti wa bidhaa za kushona na bidhaa za knitted. - M.: Uchumi, 1991.

2. Savostitsky N.A., Amirova E.K. Sayansi ya nyenzo ya utengenezaji wa nguo. - M.: Nyumba ya uchapishaji. Center "Academy", Mastery, Higher School, 2004.

3. Trukhanova A.T. Msingi wa teknolojia ya kushona. - M.: Shule ya upili, Nyumba ya Uchapishaji. kituo. "Chuo", 2000.

Ukuaji wa kasi wa tasnia ya kemikali umepanua kwa kiasi kikubwa msingi wa malighafi ya viwanda vya nguo kutokana na kuwasili kwa vitambaa vipya vilivyo na maudhui tofauti ya nyuzi za kemikali, nyenzo zilizorudiwa na zisizo za kusuka, manyoya ya bandia na ngozi. Vitambaa vyote vilivyoorodheshwa na vifaa vina idadi ya vipengele maalum ambavyo vinapaswa kuzingatiwa wakati wa kutengeneza mfano, kubuni na kutengeneza bidhaa.

Vitambaa vyenye nyuzi za kemikali

Vitambaa vyenye nyuzi mbalimbali za kemikali hutofautishwa na nguvu ya juu, uzito mdogo na upinzani wa kasoro wakati wa kuvaa bidhaa. Kipengele cha sifa ya vitambaa vile ni kwamba hupigwa kidogo, ambayo huzuia mavazi ya kupewa sura kutokana na mali ya kitambaa. Hii inafanya kuwa muhimu kuunda aina hizo za nguo ambazo hutoa kifafa nzuri kwenye takwimu na hazihitaji matibabu makubwa ya unyevu-joto.
Wakati wa usindikaji wa vitambaa na nyuzi za kemikali, wrinkles inaweza kuonekana kutokana na kuimarisha seams na kuyeyuka kwa kitambaa kama matokeo ya kupokanzwa sindano. Ili kuepuka seams vunjwa pamoja, sehemu za bidhaa zinaunganishwa kwenye mashine maalum na sindano za kupotoka ambazo hutoa kuunganisha bila kuacha. Ili kupoza sindano, kunyunyiza nyuzi na maandalizi ya organosilicon hutumiwa.
Wakati usindikaji wa joto-joto wa vitambaa na nyuzi za kemikali, kufuata kali kwa njia za kushinikiza inahitajika (tazama).
Uchaguzi mbaya wa modes kubwa hupunguza ubora wa bidhaa na husababisha uharibifu wa siri au unaoonekana wa muundo wa kitambaa.

Vitambaa vilivyotiwa mimba

Hivi sasa, tasnia ya nguo za ndani inasimamia utengenezaji wa bidhaa kutoka kwa vitambaa vilivyo na uingizwaji maalum, ambayo inahakikisha kuwa bidhaa hazipunguki wakati wa kuvaa.
Njia hii ya usindikaji wa bidhaa inaitwa "forniz" - ukingo wa bidhaa za kudumu. Njia ya forniz inaweza kutumika katika utengenezaji wa suruali, blauzi, nguo, mashati ya wanaume, koti za mvua, na michezo kutoka kwa vitambaa vya pamba.
Bidhaa zinazotengenezwa kwa kutumia njia ya "forniz" ni sugu kwa kudumisha umbo lao. Wakati wa kuunda na kubuni bidhaa hizo, uwezekano wa kuunda mifano kutoka kwa vitambaa vya pamba kwa kutumia aina mbalimbali za kumaliza (folds, pleats, corrugation, nk) hupanuliwa, ambazo huhifadhiwa baada ya kuosha na kusafisha kavu.
Wakati wa usindikaji wa bidhaa, kushona seams hufanyika kwenye mashine za ulimwengu wote na mawingu ya baadaye ya seams au kwenye mashine za kushona na za juu. Nambari za sindano na nyuzi, mzunguko wa kuunganisha huamua kulingana na GOST 12807 - 67. Matibabu ya joto ya mvua ya bidhaa hufanyika na humidification. Joto la kupokanzwa la chuma haipaswi kuwa kubwa kuliko 140 ° C. Unapotumia vyombo vya habari vya mvuke vya umeme na kuvuta utupu wa unyevu wa mabaki kutoka kwa bidhaa, wakati wa kushinikiza ni hadi 30 s.
Baada ya matibabu ya joto la mvua, bidhaa zilizokamilishwa kwenye mabano ya rununu hupakiwa kwenye chumba cha joto cha TKF-1, ambapo wakala wa saizi hurekebishwa na joto, umbo umewekwa na bidhaa ni sugu ya mikunjo. Wakati wa kushikilia wa bidhaa kwenye chumba cha joto huamua na njia zilizowekwa. Kisha bidhaa huwekwa (kilichopozwa) na fittings ni kushonwa.
Wakati wa usindikaji wa bidhaa kwa kutumia njia ya "forniz", kasoro mbalimbali zinawezekana; Mojawapo ni folda ambazo haziwezi kutolewa nje, mikunjo ambayo haikubaliki katika bidhaa za kumaliza. Hii inahitaji kazi ya uangalifu zaidi ya kupiga pasi.

Ngozi ya bandia

Ngozi ya bandia ni pamoja na pavinols (ngozi ya bandia ya vinyl kwa nguo) na nguo za maandishi, zinazotumiwa kwa ajili ya utengenezaji wa nguo za wanaume na wanawake, jackets, nk Nyenzo hizi ni kitambaa na molekuli ya kloridi ya polyvinyl inayotumiwa nayo. Nguo zilizofanywa kutoka pavinol na textinite zina idadi ya mali nzuri: kuzuia maji, uwezo wa kuhifadhi sura yake kwa muda mrefu, urahisi wa kusafisha kutokana na uchafuzi, nk.
Aina mbalimbali za rangi na vivuli pamoja na silhouette ya kisasa hufanya nguo zilizofanywa kutoka kwa nyenzo hizi kifahari na za mtindo.
Pamoja na hili, uchezaji wa kutosha wa vifaa hukuruhusu kuunda nguo tu kwa kukata moja kwa moja; sura inayohitajika hupatikana kupitia muundo wa sehemu za bidhaa.
Wakati wa kufanya nguo kutoka kwa nyenzo hizi, hakuna matibabu ya mvua-joto, tangu wakati joto hadi 70 - 80 "C, molekuli ya kloridi ya polyvinyl inapunguza mikataba, na kuyeyuka kwa joto la 180 - 190" C; Kwa hiyo, bitana tu ni chuma katika bidhaa.
Nguo zilizofanywa kwa pavinol na textvinite zinasindika na seams za thread: zimeunganishwa, zimepigwa juu na zimefunikwa kwa upana tofauti. Mishono hufanywa kwa mashine za mshono zisizo na kikomo na miguu yenye kikomo, watawala wa mwongozo na vifaa vingine vidogo vya mashine. Kwa kuwa nyenzo hizi hukatwa kwa urahisi wakati wa kufanya stitches, masharti yafuatayo lazima izingatiwe: mzunguko wa kushona - stitches 3 kwa 1 cm, sindano za mashine No 110 na 130, thread No 30, 40 na 50.

Manyoya ya Bandia

Fur ya bandia huzalishwa na sekta ya ndani kwa msingi wa kusuka na knitted na hutumiwa kwa ajili ya utengenezaji na kumaliza kanzu za wanawake na watoto, jackets za michezo, nk.
Wakati wa kutengeneza mfano na kubuni bidhaa zilizofanywa kutoka kwa manyoya ya bandia, uwepo wa rundo huzingatiwa, kwa kuwa umewekwa wazi katika maeneo ambayo sehemu zimeunganishwa; kwa hiyo, ni vyema kuunda mifano bila seams upande, na collars moja ya kipande, collars na maelezo mengine ili kupunguza idadi ya seams. Manyoya hukatwa kwenye karatasi 8-12 za manyoya, kuweka kila karatasi na rundo chini.
Maelezo ya kila bidhaa hukatwa kwa kuzingatia mwelekeo wa rundo katika mwelekeo wa longitudinal au transverse ya kitambaa. Wakati wa kukata manyoya kwenye msingi wa knitted, sehemu za bidhaa zimewekwa kwenye mwelekeo wa transverse wa kitambaa ili safu za kitanzi zinyooshe kidogo.
Baada ya kukata manyoya, ili kulinda sehemu kutoka kwa kumwaga na kunyoosha wakati wa usindikaji na kuvaa bidhaa, makali au kitambaa cha kitambaa kinawekwa kando ya sehemu za sehemu na matumizi ya upande mmoja wa gundi.
Katika bidhaa za manyoya kwenye msingi uliosokotwa, vipande vya kitambaa vimewekwa kando kando, sehemu za bega, mikono na sehemu za shingo, na katika bidhaa za manyoya kwenye msingi wa knitted - kando ya sehemu za sehemu zote.
Katika bidhaa zilizo na mipaka ya kipande kimoja, kingo zimewekwa kando ya folda za pande.
Wakati wa kusindika bidhaa, seams huunganishwa kwenye mashine ya kushona na mshono wa upana wa 1.0 cm, kwenye furrier au kwenye mashine yenye kushona kwa zigzag - seams 0.3 - 0.4 cm kwa upana. Furrier hutoa mshono wa elastic zaidi.
Baada ya kuunganisha seams, rundo huelekezwa kando ya seams na kifaa maalum.
Nambari za sindano na nyuzi na frequency ya kushona imedhamiriwa kulingana na GOST 12807 - 67 "Bidhaa za Kushona".
Kwa bidhaa za manyoya ya bandia, tumia pedi ya kuhami iliyotengenezwa kwa pamba ya nusu-sufu kwenye safu moja kwa chini ya bidhaa au kumalizia safu hii 15 - 20 cm chini ya mstari wa kiuno (kulingana na mtindo).

Taasisi ya Kielimu ya Jimbo la Elimu ya Juu ya Taaluma "Chuo Kikuu cha Ufundi cha Jimbo la Saratov"

MISINGI YA TEKNOLOJIA YA UTENGENEZAJI

SEHEMUII

Miongozo

kwa wanafunzi wa utaalam

260901.65 "Teknolojia ya nguo"

na 260902.65 "Muundo wa nguo"

Imeidhinishwa

baraza la uhariri na uchapishaji

Jimbo la Saratov

chuo kikuu cha ufundi

Saratov 2010

Maabara ya 3

MISHONO YA UZI

Lengo la kazi: utafiti wa muundo, hali ya kiufundi ya utekelezaji na upeo wa matumizi ya seams za nyuzi, kusimamia mbinu za utekelezaji wao.

1. Utafiti wa istilahi za mashine

2. Tabia za kuunganisha na seams za nyuzi za makali;

3. Kujua mbinu za kufanya seams za kuunganisha na makali kwenye sampuli za kitambaa.

Taarifa za msingi

1. Katika utengenezaji wa nguo, kazi ya mashine kwa madhumuni mbalimbali hutumiwa sana. Kwa uelewa usio na utata wa uundaji wa shughuli za teknolojia, ni muhimu kutumia istilahi ya uendeshaji wa mashine iliyoidhinishwa katika nyaraka za udhibiti na kiufundi, ambazo zimetolewa katika Jedwali 3.1.

Jedwali 3.1

Istilahi ya mashine

		Ufafanuzi
	Kushona	unganisho la nyuzi za sehemu mbili au zaidi pamoja na sehemu zilizojumuishwa
	Kushona	uhusiano wa thread ya sehemu ndogo na kubwa
	Kusaga	uunganisho wa thread ya sehemu ikifuatiwa na kugeuka ndani nje
	Kuunganisha ndani	uunganisho wa thread ya sehemu kando ya contour ya mviringo
	Inaweka	kuwekewa kushona wakati wa kuweka sehemu moja juu ya nyingine ili kuziunganisha, kupata posho za mshono zilizoelekezwa kwa mwelekeo mmoja.
	Mtawanyiko	kuwekewa mshono kwenye maelezo ya kupata posho za mshono, mikunjo iliyoelekezwa kwa mwelekeo tofauti
	Kupachika	kuweka mshono kwenye sehemu ili kupata ukingo uliokunjwa wa sehemu au mikunjo, mishale, tucks.
	Kuweka mshono wa kumaliza	kuwekewa stitches za kumaliza kando ya sehemu za upande wa mbele
	Quilting	uunganisho wa sehemu mbili au zaidi au tabaka za nyenzo zilizowekwa juu ya kila mmoja, kwa kutumia hemming au kupitia kushona katika maeneo ya mtu binafsi au juu ya uso mzima.

2. Katika utengenezaji wa nguo, seams za thread hutumiwa kuunganisha na kusindika kando ya sehemu, pamoja na sehemu za kumaliza.

Katika utengenezaji wa nguo, hutumiwa sana ni kuunganisha seams, kwa msaada wa sehemu gani za bidhaa zimeunganishwa, na kikanda, kutumika kwa ajili ya usindikaji vipande. Kipengele tofauti cha kuunganisha seams ni eneo la sehemu zinazounganishwa pande zote mbili za kuunganisha ambazo huwafunga. Mshono wa makali hutofautishwa na eneo la sehemu zilizosindika upande mmoja wa kushona. Tabia za kuunganisha na seams za makali zinawasilishwa katika Jedwali 4.2.

Vigezo kuu vinavyoashiria muundo wa mshono ni pamoja na:

1.posho ya mshono wa kitambaa- umbali kutoka kwa kushona hadi kukatwa. Inategemea kiwango cha kumwaga nyuzi kutoka kwa sehemu za kitambaa, njia ya kupata sehemu (mawingu, kukata na meno, kuimarisha na kushona mistari), muundo wa mshono;

2. umbali kutoka kwa kushona hadi kwenye pindo kata vitambaa Na umbali kati ya mistari sambamba imewekwa kulingana na sifa za mfano wa nguo, kwa kuzingatia mali ya kimwili na mitambo ya vitambaa na madhumuni ya mshono;

Ili kuhakikisha viashiria vya hali ya juu katika mchakato wa kutengeneza unganisho la nyuzi, mahitaji yafuatayo lazima izingatiwe:

- idadi ya nyuzi, idadi ya sindano za mashine na mzunguko wa stitches lazima zilingane na unene wa kitambaa na asili ya kazi iliyofanywa;

- rangi ya nyuzi za stitches zote za ndani lazima zifanane na rangi ya kitambaa kikuu;

- stitches za kumaliza zinafanywa kwa hariri au nyuzi za synthetic katika rangi ya kitambaa au kwa rangi tofauti, ikiwa hutolewa na mfano. Upana wa stitches za kumaliza hutegemea mfano;

- kushona kwa mashine hufanywa kwa umbali wa mm 1 kutoka kwa kushona kwa muda kuelekea sehemu;

- mwisho wa stitches za ndani zimewekwa na kushona kwa mashine ya reverse 7-10 mm kwa muda mrefu;

- mwisho wa nyuzi za kushona za kumaliza ambazo haziingii kwenye seams za kuunganisha huletwa kwa upande usiofaa, zimefungwa kwa fundo na kukatwa;

- kushona kushona kwenye mduara uliofungwa (kushona kwa sketi, kushona chini ya sketi, suruali) hufanywa bila bartacks. Kushona kumalizika kwa mm 15-20 tangu mwanzo;

- uunganisho wa sehemu zilizo na kifafa kidogo cha moja yao hufanywa ili sehemu ya kukaa iko chini, na kifafa muhimu - kinyume chake.

Jedwali 3.2

Tabia za kuunganisha na seams za nyuzi za makali

	Jina la mshono	Mchoro wa mshono na ishara	Vipimo na vipengele vya utekelezaji wa mshono	Eneo la maombi

Kuunganisha seams
	Stachnye Kushona pasi		Mshono = 10 mm Sehemu hizo zimefungwa na pande za kulia ndani, sehemu zimeunganishwa na zimeunganishwa na kushona kwa mashine, mshono umefungwa kuelekea moja ya sehemu na chuma. Mishono iliyoshinikizwa iliyo na sehemu za mawingu ya sehemu inaweza kufanywa kwenye mashine za kushona na za mawingu.	Uunganisho wa sehemu zilizofanywa kwa pamba, vitambaa vya synthetic na bitana, wakati mwingine kutoka kwa vitambaa vya mchanganyiko wa pamba na pamba.
	Stachny ironing		Mshono = 10 mm - kwa kuunganisha sehemu kuu za nguo za nje; Mshono = 12-15 mm - kwa kuunganisha sehemu kuu za nguo za mwanga Mshono = 5 mm - kwa kushona upanuzi wa collars na collars ya chini iliyofanywa kwa vitambaa visivyoharibika Mshono = 7 mm - kwa upanuzi wa kushona uliotengenezwa kwa vitambaa vya kukauka kwa urahisi na kushona mishale kwenye sehemu zilizotengenezwa kwa vitambaa vyovyote; Sehemu hizo zimefungwa na pande za kulia ndani, sehemu zimeunganishwa na kuunganishwa na kushona kwa mashine, posho za mshono zimewekwa na chuma. Katika bidhaa zilizo na au bila bitana, sehemu hizo zimeunganishwa kabla au kukatwa kwa meno.	Kuunganisha sehemu za nguo za nje na nguo nyepesi, kushona upanuzi kwa kola, kushona sehemu za kola ya chini.

Muendelezo wa meza. 3.2


Kati	Mshono = 7-10 mm Scotland ukurasa = 2-5 mm Mshono wa mshono wa juu ni aina ya mshono wa kushona. Posho za mshono kama huo hutupwa kando ya mbele kwa mistari inayofanana.	Katika bidhaa ambazo ni vigumu kupitia WTO (iliyofanywa kwa vitambaa vya rubberized na vitambaa na mipako ya filamu, ambayo ironing ya seams hairuhusiwi, kwani mipako ya filamu inaweza kuyeyuka) au kama kumaliza.
ankara Kwa kupunguzwa wazi	Mshono = 5-7 mm Sehemu zimewekwa juu ya kila mmoja ili kupunguzwa kupanua cm 1-1.5, na kushona kumewekwa katikati.	Uunganisho wa sehemu za gasket upande, insulation, upanuzi kwa collars, collar chini na sehemu nyingine kufunikwa na bitana.
Kwa kukata moja iliyofungwa	Mshono = 10 mm, Schotd. ukurasa = 2-5 mm Kukatwa kwa sehemu ya juu kunakunjwa kuelekea upande usiofaa pamoja na mstari uliokusudiwa. Kushona kwa kumaliza kunawekwa kutoka kwa makali yaliyopigwa kwa umbali wa 2-5 mm	Kubinafsisha mifuko ya kiraka, nira za curly, valances, nk.
Kwa kupunguzwa mbili zilizofungwa	Mshono = 5-10 mm, Shotd. ukurasa = 2-5 mm Sehemu za sehemu ya juu zimekunjwa kuelekea upande usiofaa pamoja na mstari uliokusudiwa. Stitches za kumaliza zimewekwa kutoka kwenye makali yaliyopigwa kwa umbali wa 2-5 mm	Kurekebisha vifungo.

Muendelezo wa meza. 3.2

Mimi hupiga sehemu kwa nusu na kuiweka chuma, sehemu zimefungwa ndani, kata ya juu ya sehemu kuu imeingizwa na kuunganishwa, kuweka mstari kwa umbali wa 2-5 mm kutoka kwenye makali yaliyopigwa (mstari wa 1). Kisha kushona huwekwa kando ya makali ya juu ya ukanda (mstari wa 2).

Sehemu za sehemu za juu na za chini zimefungwa na kurekebishwa moja juu ya nyingine, kuweka kushona kwa umbali wa mm 2-5 kutoka kwenye kando ya sehemu. Katika uzalishaji wa wingi, kufanya mshono huo, inashauriwa kutumia zana ndogo za mechanization (LMM), ambayo huondoa shughuli za ziada za mwongozo.

Usindikaji wa mikanda, vipande.

Usindikaji wa mikanda inayoondolewa na vitanzi vya ukanda.

Marekebisho

Na kupunguzwa mbili wazi

Mshono = 10 mm

Scotland p. = 2-5 mm (katika bidhaa bila bitana, kata ya sehemu ya chini ni 2 mm kwa muda mrefu na ni mawingu)

Baada ya kufanya mshono uliochapwa, kushona kushona kumaliza kando ya upande wa mbele, na kuacha kupunguzwa kwa sehemu mbili kufunguliwa.

Katika bidhaa bila bitana, kukatwa kwa sehemu ya chini kabla ya kushona ni mawingu na kutolewa kuhusiana na sehemu ya juu kwa mm 2 mm, ili kukata bila kufungwa kunafungwa na si kubomoka.

Kuunganisha sehemu za nguo za nje kutoka kwa vifaa tofauti

Muendelezo wa meza. 3.2


Kwa kukata moja iliyofungwa	Mshono = 5 mm Shtd. ukurasa = 7-10mm au 15-20mm. kulingana na mfano Baada ya kushona sehemu ya juu kwenye ile ya chini, hutiwa pasi na kurekebishwa ili sehemu ya juu iko kati ya kushona za kuunganisha na kumaliza.	Kuunganisha sehemu za nguo za nje za wanaume (demi-msimu na nguo za baridi zilizofanywa kwa vitambaa vya sufu).
Kitani	Mshono 1 = 3-4 mm Mshono 2 = 5-7 mm Sehemu hizo zimefungwa na pande zisizo sahihi ndani na zimeunganishwa na mshono wa 3-4 mm kwa upana, kisha zimefungwa nyuma, kuweka mshono kwenye zizi. Mstari wa pili umewekwa kwa umbali wa mm 5-7 kutoka kwenye zizi ili sehemu za sehemu ziko kati ya mstari wa kwanza na wa pili.	Kufanya kitani cha kitanda, wakati mwingine jackets za majira ya joto na jackets.
Zashivochny nyembamba	Mshono 1 = 5-7 mm, Mshono 2 = 4-6 mm Ninapiga sehemu na pande zao za kulia ndani ili sehemu ya chini iende karibu na kata ya sehemu ya juu na 5-7 mm, na kushona huwekwa kwa umbali wa mm 1 kutoka kwa sehemu ya chini. Kisha sehemu zimewekwa kwa mwelekeo tofauti na mstari wa pili umewekwa kwa umbali wa mm 1-2 kutoka kwenye sehemu ya chini, iko upande usiofaa. Upana wa kumaliza ni 4-6 mm.	Utengenezaji wa kitani cha kitanda, nguo za kazi, jackets, denim na mashati ya michezo.
Zashivochny pana	Mshono 1 = 5-6 mm Mshono 2 = 6-8 mm Sehemu hizo zimefungwa na pande zao za kulia ndani, bila kuunganisha kupunguzwa ili sehemu ya chini ienee 5-7 mm na kushona kunawekwa kwa umbali wa 5-6 mm kutoka kwa kukatwa kwa sehemu ya juu (mstari wa 1). Kisha sehemu zimewekwa kwa mwelekeo tofauti, zikiinama kuzunguka posho ya sehemu ya juu, posho mara mbili ya sehemu ya chini na spacer -	Utengenezaji wa chupi za wanaume na nguo nyepesi kutoka kwa vitambaa vya pamba.

Muendelezo wa meza. 3.2


	kushona mstari wa pili kwa umbali wa mm 1-2 kutoka kwenye makali yaliyopigwa ya sehemu ya chini. Upana wa kumaliza 6-8 mm
	Scotland ukurasa = 6-8 mm Mshono wa kufuli ni mshono mdogo wa kitani unaohitaji nguvu kazi nyingi, kwani hufanywa kwenye mashine ya sindano mbili na kifaa kidogo cha ufundi. Inatumika badala ya mshono uliofungwa. Posho ya mshono katika kila kipande ni 12-14 mm	Uzalishaji wa kitani cha kitanda, nguo za kazi.
Mshono wa kitako Kwa kupunguzwa wazi	Shh. = 5-7 mm Sehemu zimewekwa mwisho hadi mwisho kwenye ukanda wa nyenzo na kurekebishwa kwenye mashine ya sindano mbili na PMM (mistari 1-1). Kifaa hukuruhusu kuchanganya sehemu za sehemu bila kuinama au kuinama wakati wa kushona kwenye kipande cha nyenzo. Kushona kwa zigzag 2 ya ziada, kufunga sehemu, huwekwa ili kudumisha elasticity ya sehemu katika eneo la mshono.	Kuunganisha sehemu za gaskets za rafu na kola katika utengenezaji wa bidhaa kutoka kwa vitambaa vya suti nyembamba. Mshono ni mwembamba kuliko ufunikaji na kupunguzwa mbili wazi.
Kwa kupunguzwa kwa kufungwa	Shh. = 5-7 mm	Uunganisho wa sehemu za sehemu kuu (nira, misaada) na vipengele vya kumaliza kwa namna ya vipande vya kitambaa cha kumaliza.

Muendelezo wa meza. 3.2


Seams za makali
	Obtachnye Katika kusambaza na kumaliza kushona	Mshono = 3-4 mm (kwa nguo za nje), Mshono = 5-7 mm (kwa nguo nyepesi), Scotland ukurasa = 2-15 mm (kulingana na mfano) Sehemu hizo zimefungwa na pande zao za kulia ndani, sehemu zimeunganishwa na mstari wa 1 umewekwa kwa umbali wa 3 - 7 mm, kisha sehemu hizo zinageuzwa upande wa mbele na kupigwa, na kutengeneza makali ya 1 - 3 mm, kutegemea. juu ya unene wa nyenzo, au wao ni kusindika katika mgawanyiko, kuweka mshono hasa juu ya fold. Makali ya basted ni chuma na nyuzi za edging huondolewa. Mshono wa mawingu umeimarishwa na kushona kwa kumaliza, manyoya, mtandao wa wambiso, nk.	Usindikaji wa pande, valves, collars, loops za kuunganisha, nk.
	Katika kuhariri bila kumaliza kushona (kwenye makali safi) kwa kurekebisha mshono unaogeuka	Baada ya kugeuka, posho ya mshono wa sehemu ambayo edging hutengenezwa hupunguzwa hadi 3 mm, na posho ya mshono wa sehemu nyingine hupigwa kwa sehemu kuu (mstari wa 2). Baada ya kugeuka, posho za mshono hurekebishwa kwa moja ya sehemu. Mshono 2 = 2-3 mm	Usindikaji wa pande, valves, collars, nk.

Muendelezo wa meza. 3.2


Katika sura rahisi	Mshono 1 = 4-7 mm Mshono 2 = 3-8 mm Sehemu inayowakabili inakunjwa na upande usiofaa ndani na 10 - 15 mm au kukunjwa kwa nusu na kupigwa pasi. Kisha inatumika kwa upande wa mbele wa sehemu kuu kando ya mstari uliokusudiwa, ikiweka zizi katika mwelekeo kutoka kwa kata, na kushonwa kwa umbali wa 4 - 6 mm kutoka kwa zizi, baada ya hapo sehemu zinazowakabili zimefungwa kuelekea upande mbaya wa sehemu kuu na kupigwa pasi.	Usindikaji wa mifuko ya welt na sura na kwa flap, usindikaji wa loops inakabiliwa.
Katika sura tata	Mshono 1 = 4-5 mm Mshono 2 = 5-8 mm Inakabiliwa na kuwekwa kwa upande wa mbele upande wa mbele wa sehemu kuu kulingana na alama na kuunganishwa (mstari wa 1) kwa umbali wa 4-5 mm. Mshono ni chuma au umewekwa nje. Wanapiga posho ya mshono kwa uso na kuifunga kwa kushona kando ya mshono wa sehemu za kuunganisha (mstari wa 2).	Usindikaji wa mifuko ya welt kwenye sura na na valve katika bidhaa zilizofanywa kwa vitambaa nene, usindikaji wa matundu nyuma ya overcoats
Ukingo Kwa kukata moja iliyofungwa	Mshono = 4-5 mm Kamba ya kitambaa yenye upana wa 20-25 mm, iliyokatwa kando ya weft au kwa pembe ya 45º kwa nyuzi za warp, inakabiliwa chini, imewekwa upande wa mbele wa sehemu kuu; sehemu zimeunganishwa na kushonwa kwa umbali wa 3. -5 mm kutoka kwa kata, ikinyoosha kipande kidogo (mstari wa 1). Kisha sehemu za mshono zimefungwa kwenye kitambaa cha kitambaa, na kutengeneza ukingo sawa na upana wa mshono wa kuunganisha, na vipande hupigwa kwenye mshono wa kuunganisha (mstari wa 2) au kwa umbali wa mm 1 kutoka kwa mshono wa kuunganisha.	Mavazi ya wanawake, usindikaji wa drapes katika nguo za nje

Muendelezo wa meza. 3.2

Kwa kupunguzwa mbili zilizofungwa

Mshono = 4-5 mm

Ili kufanya mshono wa edging na kupunguzwa kwa kufungwa, tumia kamba moja au mbili. Wakati wa kuunganisha sehemu kwa ukanda mmoja (30-35 mm upana), mwisho hutumiwa kwa upande wa mbele wa sehemu kuu, sehemu zimeunganishwa na ardhi kwa umbali wa 3-5 mm (mstari wa 1). Kamba iliyounganishwa hutumiwa kuinama karibu na sehemu za mshono, na kutengeneza makali sawa na upana wa mshono wa kushona, na makali ya ghafi ya strip yanapigwa. Kisha kushona vipande kwenye mshono wa kuunganisha (mstari wa 2). Nyuzi zinazofunika sehemu za ukanda huondolewa.

Wakati wa kunyoosha kata na ukanda mara mbili wa upana wa 35-40 mm, mwisho huo hupigwa ndani na kupigwa pasi. Ukanda wa chuma hutumiwa kwa upande wa mbele wa sehemu kuu, kupunguzwa ni sawa na kuunganishwa kwa umbali wa 3 - 5 mm (mstari wa 1). Kisha sehemu za mshono zimefungwa karibu na ukanda, na kutengeneza ukingo sawa kwa upana na mshono wa kushona wa ukanda na kurekebishwa kwenye mshono wa kushona wa ukanda (mstari wa 2).

Wakati wa kufanya mshono wa edging na kupunguzwa kwa kufungwa, unaweza kutumia mashine ya kuhariri ya PMM. Katika kesi hii, weka mstari mmoja.

Mavazi ya wanawake

Muendelezo wa meza. 3.2


Na kupunguzwa mbili wazi	Mshono = 5 mm (upana wa suka au mkanda 12 mm) Ukata wa sehemu umezungukwa na braid na kushona huwekwa kwa umbali wa mm 1 kutoka kwa kupunguzwa kwa braid. Wakati wa kusindika mshono kama huo, inashauriwa kutumia PMM.	Usindikaji hems na pindo katika nguo za nje
Katika pindo Fungua kata	Mshono = 7-40 mm Kukatwa kwa sehemu hiyo kunakunjwa ndani na kuunganishwa au kupigwa.	Usindikaji wa chini wa bidhaa na slee zilizotengenezwa kwa nyenzo zisizo na fraying au kwa mawingu ya awali ya kata. Usindikaji wa makali ya kola katika koti za wanaume na kanzu. Usindikaji wa kukata ndani ya bevel, nk.
Na kata iliyofungwa	Mshono 1 = 3-7 mm Mshono 2 = 5-40 mm Sehemu ya sehemu hiyo inakunjwa ndani na 4 - 10 mm, kisha kukunjwa mara ya pili kwa umbali uliowekwa kwenye mfano (5-40 mm), na kushonwa kwa umbali wa mm 1 kutoka ukingo wa pindo au pindo. . Wakati wa kufanya seams za pindo kwa kukata wazi na kufungwa, unaweza kutumia kifaa ambacho hupiga kingo za sehemu kabla ya kuziunganisha.	Usindikaji wa chini wa bidhaa na mikono iliyotengenezwa kwa nyenzo zinazobomoka

Muendelezo wa meza. 3.2

Kwa kukata makali

Kwanza, kaza sehemu za sehemu (mstari wa 1), ukitumia mshono wowote wa ukingo. Kisha kukatwa kwa sehemu kuu kunakunjwa ndani na kuunganishwa (mstari wa 2) au kupigwa.

Nguo za kanzu za wanaume

Na bitana iliyounganishwa

Mshono = 10 mm

Bitana huwekwa uso chini upande wa mbele wa sehemu kuu, kupunguzwa ni sawa na kuunganishwa (mstari wa 1). Kisha kukatwa kwa sehemu kuu kunakunjwa ndani na kuunganishwa (mstari wa 2) au kupigwa kwa sehemu kuu. Unaweza kuunganisha mshono wa kuunganisha wa bitana kwenye sehemu kuu kwa kutumia kamba ya wambiso au mtandao.

Usindikaji wa chini wa bidhaa na sleeves katika nguo za nje

Zoezi.

1. Tengeneza sampuli za nyuzi zifuatazo:

yenye maendeleo,

ankara na kata moja iliyofungwa,

inaweza kubadilishwa na kupunguzwa wazi,

inaweza kubadilishwa na kata moja iliyofungwa,

kushona nyembamba,

zashivochny pana,

kung'oa na kata moja iliyofungwa,

edging na kupunguzwa mbili kufungwa,

katika pindo na mkato uliofungwa,

kuunganishwa kwa ukingo na kumaliza kushona,

kuingizwa kwenye sura rahisi,

iligeuka kuwa sura ngumu,

2. Katika ripoti ya kazi ya maabara, chora mlolongo wa kufanya seams za kitani, kuonyesha hali ya kiufundi ya utekelezaji.

3. Katika hitimisho kutoka kwa kazi ya maabara, ni muhimu kutoa maelezo ya kulinganisha ya seams ya thread kwa suala la utata wa utekelezaji, ufanisi, na upeo wa maombi katika utengenezaji wa nguo.

Ili kufanya kazi ya maabara lazima uwe na:

sampuli za kitambaa cha pamba kupima 150 x 60 mm - pcs 23.; nyuzi zilizoimarishwa 36LH, mkasi No 2, 3, chaki, mtawala, sindano ya mkono No. 1-3 (urefu wa 35-40 mm, na kipenyo cha 0.6-0.7 mm).

Maswali ya kudhibiti

1. Panua istilahi ya kazi ya mashine.

2. Toa maelezo ya kulinganisha ya kuunganisha seams za thread.

3. Chora michoro ya stitches thread.

4. Je, ni hali gani za kiufundi za kufanya seams za thread?

5. Orodhesha mahitaji ya kutengeneza miunganisho ya nyuzi zenye ubora wa juu.

Maabara 4

KUWEKA NA KUPANDA VITAMBAA WAKATI WA KUSINDIKA KWENYE MASHINE YA KUSHONA ZENYE RACK NA RACK MOTOR.

Lengo la kazi: kusoma maswala ya kufaa na kukaza kwa vifaa wakati wa kusindika kwenye mashine za kushona na rack na pinion motor.

1. Sababu za tukio la kutua na kupungua, hatua za kuboresha hali ya kusonga nyenzo;

2. Uamuzi wa kiasi cha kufaa wakati wa kushona vitambaa vya nyimbo mbalimbali za nyuzi.

3. Uamuzi wa kiasi cha contraction ya tishu katika mvutano tofauti wa thread ya sindano.

Taarifa za msingi

1. Kufanya stitches kwenye mashine za kushona za kushona na motor ya chini ya rack-na-pinion kitambaa, kufanya kazi kwa sanjari na mguu wa kushinikiza, mara nyingi hufuatana na mabadiliko katika ukubwa wa kitambaa kando ya mstari wa kushona.

Ufupisho wa moja ya tabaka mbili za kitambaa kuhusiana na nyingine baada ya kuunganisha inaitwa kutua.

Ufupisho wa tabaka zote mbili za nyenzo za ardhi zinazohusiana na urefu wa awali (nominella) wa sampuli huitwa mnyweo.

Hebu tuangalie Mtini. 4.1, ambapo nukuu zifuatazo zinaletwa:

Kuna kamili na jamaa fit na contraction. Thamani kamili ya kutua imehesabiwa kwa kutumia formula:

P =lV - ln , (mm) (4.1)

Thamani ya jamaa ya kutua (RR) imedhamiriwa na fomula:

(4.2)

Thamani kamili ya contraction (C) imedhamiriwa na fomula:

Thamani ya upunguzaji wa jamaa (RS) imedhamiriwa na fomula:

(3.4)

Kupanda na kupinga huenda pamoja, lakini sababu za kupanda na kupinga ni tofauti.

Sababu za kutua ni:

1) uhamishaji wa tabaka za juu na za chini zinazohusiana na kila mmoja;

2) ikiwa mgawo wa msuguano kati ya tishu haitoshi, kuteleza kwa safu ya chini kuhusiana na ya juu hutokea. Matokeo yake, kitambaa cha chini kinaendelea mbele kwa kiasi kikubwa ikilinganishwa na kile cha juu na kinachofaa hutokea;

3) kunyoosha kitambaa cha juu kutokana na kukimbia kwenye mguu;

4) safu ya juu ya kitambaa hupata upinzani kutoka kwa mguu na huenda katika hali ya kunyoosha na kwa hiyo, wakati wa kusonga, hupungua kwa kiasi fulani nyuma ya safu ya chini ya kitambaa. Ili kupunguza msuguano wa msuguano kati ya safu ya juu ya kitambaa na mguu, uso wa kazi wa mguu hupigwa vizuri na pia hufunikwa na vifaa maalum vya kupambana na msuguano wa synthetic;

5) kujaza wasifu wa rack na kitambaa cha chini na kuhamisha kitambaa cha chini na rack;

Fit ni kasoro isiyofaa ya mshono, kwani inasababisha kupotosha kwa sehemu, kuzorota kwa ubora na kuonekana kwa bidhaa.

Sababu za contraction:

1) kuimarisha vitambaa na nyuzi za kuunganisha, ambazo zinaonekana hasa wakati wa kushona vitambaa ambavyo vina uwezo mdogo wa kupinga deformation ya compressive;

Njia za kupunguza kufaa na kukaza:

1. matumizi ya mashine za kushona "zisizo za kuacha" na rack ya chini na sindano ya kupotosha (darasa la 597-M, darasa la 852). Katika kesi hiyo, sindano, wakati wa kuendeleza kitambaa kwa urefu wa kushona, inazuia uundaji wa kiti cha kitambaa cha chini;

Juu

Kamba ya ukingo imefungwa kwa nusu na kupigwa pasi. Ukingo na sehemu ya juu na kata iliyokunjwa huwekwa kwenye sehemu ya chini na kurekebishwa. Upana wa kushona kumaliza kutoka kwenye makali yaliyopigwa ya kipande cha juu ni 2-5 mm.

Kumaliza seams kwa kuunganisha pingu. Nguo za wanawake hutumia seams na edging mbili zilizofanywa kutoka vitambaa vya rangi tofauti.

Obtachny

Mchoro wa ukingo umefungwa kwa nusu na kuwekwa kati ya vipande viwili, vilivyopigwa upande wa kulia ndani. Kupunguzwa ni iliyokaa, na kushona mstari wa 1 unafanywa, 5-7 mm kwa upana. Sehemu zimegeuka upande wa mbele, na mstari wa kumaliza umewekwa kando ya sehemu, upana 2-5 mm

Inashauriwa zaidi kufanya mshono wowote na edging kwa kutumia PMM.

Kumaliza makali ya kola, upande, patches, kamba, valves, nk.

Mahitaji yafuatayo yanatumika kwa mikunjo iliyokamilishwa: mistari ya kukunja, kushona lazima iwe sawa, pande za mikunjo lazima ziwe na ulinganifu, katika mikunjo ya kikundi vifunga lazima ziwe kwenye kiwango sawa na kina cha folda lazima kiwe sawa, posho folds lazima zifanane vizuri na sehemu kuu, wakati wa kuvaa kuna lazima iwe na nafasi maalum ya posho kwa folda na usalama wa nyenzo kwenye ncha za mistari karibu na bartacks huhakikishwa.

2. Aina mbalimbali za finishes zinazotumiwa katika utengenezaji wa nguo za kisasa kutoka kwa vifaa mbalimbali ni tofauti sana. Aina zote za faini zinaweza kugawanywa katika vikundi vitatu:

1. Kumaliza uso: kumaliza kushona; kumaliza seams (isipokuwa folds); kuunganisha braid, kamba, lace, trim, souche pindo, nk; embroidery (mashine au mkono); applique; vifaa (zipu, buckles, ndoano, vitalu, nk)

2. Kumaliza ambayo hutoa umbo la pande tatu kwa bidhaa au sehemu zake:

mikunjo; pleated, bati; pumzi, tucks, hukusanya, flounces, frills, ruffles

3. Vifaa vya kupamba: mitandio, mahusiano, maua, mitandio, molds, frills, collars inayoondolewa, cuffs, mikanda.

Majina ya sehemu za kumaliza na ufafanuzi wao zinawasilishwa katika Jedwali 5.2.

Jedwali 5.2

Istilahi ya sehemu za kumaliza

	Ufafanuzi

	sehemu ya vazi kwa muundo wake wa mapambo kwa namna ya kamba moja au iliyokunjwa mara mbili ya nyenzo, kushonwa kati ya sehemu au kubinafsishwa juu yao.
	sehemu ya vazi kwa namna ya ukanda wa nyenzo, iliyokusanywa kwa upande mmoja kwenye mkusanyiko au folda na kuunganishwa na makali yaliyokusanyika kwa bidhaa kwa muundo wake wa mapambo.
	sehemu ya vazi kwa muundo wake wa mapambo kwa namna ya ukanda wa nyenzo na kingo zilizosindika kwa pande mbili, tatu au nne na malezi ya mikusanyiko au mikunjo katikati.
	sehemu ya vazi kwa muundo wake wa mapambo kwa namna ya kamba pana ya nyenzo iliyounganishwa na bidhaa kando ya upande mmoja wa longitudinal, muundo ambao unahakikisha malezi ya makali ya wavy.
	undani wa vazi lililofanywa kwa vifaa vya mwanga au lace kwa ajili ya kubuni mapambo kwenye kola na kukusanya au folds

Muendelezo wa meza. 5.2

Bakery Kuna moja, mbili, zilizowekwa na zinazoweza kubadilishwa (Mchoro 5.1). Vifungo hukatwa pamoja na nafaka au kwa upendeleo. Kufunga nyembamba mara mbili hadi 8 mm kwa upana hurekebishwa katikati. Kufunga mara mbili kwa upana kunaweza kutumika kusindika sehemu za sehemu (mashimo ya mikono, shingo kwenye mavazi ya denim nyepesi).

https://pandia.ru/text/77/496/images/image054_3.jpg" width="108" height="143 src=">.jpg" width="540 height=120" height="120">

B C D E

Mchele. 5.2. Maelezo ya kumalizia: A- lace; b- iliyofungwa; V- braid pana;

G- braid nyembamba; d-. Maumivu ya moyo

Usindikaji wa quitrents, ruffles, flounces huanza na kuunganisha sehemu zao kwa kutumia seams wazi-chuma au topstitching, basi sehemu ni kusindika. Ikiwa sehemu zimefunguliwa wakati zimefungwa kwenye sehemu kuu, basi zinasindika kwa mshono wa pindo au kando; Sehemu zilizofungwa za sehemu zilizotengenezwa kwa vitambaa vya syntetisk zinayeyuka, zile za vitambaa vingine ni mawingu. Ili kuunda kukusanya, mashine ya sindano mbili au moja yenye mguu maalum hutumiwa. Frills na flounces zinaweza kusindika kando ya sehemu (Mchoro 5.3 a, b), katikati ya sehemu (Mchoro 5.3 c, d, d), inaweza kuondolewa au mara mbili (Mchoro 5.3 e, f)

katika d d

Mchele. 5.3. Seams na frills, flounces

Quilling inaweza kuwa rahisi (Mchoro 5.4 A) au fantasia. Ruffle ya fantasy inaweza kupatikana kwa kutumia ruffles rahisi zilizopigwa katikati na folda za upinde. Ili kufanya hivyo, rekebisha kingo za kuruka za ruffle, zisizoonekana kutoka upande wa mbele na kushona kwa mkono (Mchoro 5.4). b) Ruffle ya dhana pia inaweza kupatikana kwa kuwekewa mshono wa zigzag kwenye mashine ya ulimwengu wote na kushona iliyoimarishwa kwa uhuru, ikifuatiwa na uundaji wa mkusanyiko (Mchoro 5.4). V).

ya B C

Mchele. 5.4. Mbinu za Usindikaji wa Ruffle

Puffs kulingana na muundo wao imegawanywa katika waffle, rahisi na kwa kamba.

Buffets za waffle(Mchoro 5.5 A,) kutekelezwa kwa mikono. Kutoka ndani ya sehemu hiyo, dots au mistari huashiria muundo wa puff: mistari ya usawa na wima kwa umbali sawa kutoka kwa kila mmoja, na kisha kuunda mikunjo na kuziweka salama kwenye makutano ya mistari (au kupitia makutano moja). Puffs hukusanyika kwenye thread yenye nguvu, na sindano imeingizwa na kuondolewa ili hatua iko katikati. Kila ncha mbili za thread zimefungwa kwa fundo. Puncture inayofuata inafanywa chini ya hatua ya kuanzia.

Puffs rahisi kupatikana kwa kuwekewa safu kadhaa za kushona sambamba ili kuunda mikusanyiko. Mwisho wa stitches lazima kuanguka katika seams transverse au folds. Kitambaa cha kitambaa kinawekwa chini ya pumzi kwa upande usiofaa ili kulinda stitches kutoka kwa kupasuka (Mchoro 5.5). b).

https://pandia.ru/text/77/496/images/image070_1.jpg" width="205" height="157">

ya B C

Mchele. 5.5. Mbinu za usindikaji wa buff

Puffs na kamba kuwakilisha mfululizo wa misaada iliyounganishwa sambamba kumaliza seams na kamba. Mikusanyiko hutengenezwa kwa kuvuta kitambaa kwenye kamba (Mchoro 5.5 V).

Njia ya uzalishaji zaidi ni njia ya usindikaji wa pumzi na thread - bendi ya elastic katika shuttle.

Jabot na mold Kuna zinazoweza kutolewa na zisizoweza kuondolewa, moja na mbili, safu moja na mbili. Zinatengenezwa tu kutoka kwa vitambaa nyembamba; njia za usindikaji zinawasilishwa kwenye Mchoro 5.6 - 5.8.

https://pandia.ru/text/77/496/images/image074_0.jpg" width="96" height="90">.jpg" width="80" height="92 src=">.jpg" width="192" height="152">

Mchele. 5.8. Njia za usindikaji wa molds zisizohamishika na molds za safu mbili zinazoweza kutolewa kwenye bar

Zoezi.

1. Tengeneza sampuli za seams zifuatazo za kumaliza:

rahisi kuunganisha mara;

ngumu kuunganisha mara;

ngumu kumaliza mara;

mshono wa dart ulioinuliwa;

kushona iliyoinuliwa kwa kamba;

tucked rahisi;

tucked tata;

kushona mshono na edging;

mshono wa mawingu wenye ukingo.

2. Kamilisha kipengele cha kumalizia kulingana na nambari ya chaguo na kuendeleza mwongozo wa shughuli za teknolojia na ramani za teknolojia kwa ajili ya mchakato wa utengenezaji wake. Kwa mujibu wa kazi hiyo, ni muhimu kuchagua nyenzo, nyuzi na vifaa.

Chaguzi za kazi:

1. fantasy ruffle;

2. shuttlecock inayoondolewa;

3. tie inayoondolewa;

4. pumzi kwa kamba;

5. mold inayoondolewa kwenye msimamo;

6. frill inayoondolewa kwenye msimamo;

7. frill fasta na kamba;

8. fasta mbili-safu frill na kamba;

9. pumzi rahisi;

10. fasta mold mbili;

11. mold ya safu mbili inayoweza kutolewa kwenye bar;

12. kola inayoweza kutolewa na frill karibu na makali;

13. ruffle rahisi;

14. frill mbili-safu;

15. frill inayoondolewa;

16. frill mbili;

17. frill mbili zinazoondolewa;

18. kiraka mfukoni na frill;

Maswali ya kudhibiti

1. Ni njia gani zinaweza kutumika kusindika kingo za sehemu ya kumaliza?

2. Wakati wa kufanya seams za kumaliza ni vyema kutumia PMM?

3. Je, ninaainishaje kumaliza kwa nguo kwa aina?

4. Eleza maelezo ya kumaliza ya nguo.

Kazi ya maabara 3. Mishono ya nyuzi …………………………………………..3

Kazi ya maabara 4. Kupanda na kuimarisha tishu

wakati wa kuzichakata kwenye cherehani kwa kutumia rack motor….…..……16

Kazi ya maabara 5. Kumaliza sehemu za nguo ………………………………………….21

MISINGI YA TEKNOLOJIA YA UTENGENEZAJI

Sehemuii

Miongozo

kufanya kazi ya maabara

Iliyoundwa na: ZILINA Elena Vladimirovna

KOVALEVA Nadezhda Evgenievna

Mkaguzi

Mhariri

Imetiwa saini ili kuchapishwa Umbizo la 60×84 1/16

Bomu. kukabiliana. Masharti tanuri l. Mh. l.

Mzunguko wa nakala 100. Agiza Bure

Chuo Kikuu cha Ufundi cha Jimbo la Saratov

Saratov, Politekhnicheskaya St., 77

Imechapishwa katika RIC SSTU. Saratov, Politekhnicheskaya St., 77

Imetengenezwa kwa mikono

Vyombo na vifaa vya kazi ya mwongozo

1. Sindano

2. Tondo

Utangulizi

1. Hatua kuu za utengenezaji wa nguo

2. Nyenzo za kutengeneza nguo

2.1 Nyenzo za msingi za kutengeneza nguo

2.2 Nyenzo za kutengeneza sehemu za nguo

3. Njia za kuunganisha sehemu za nguo

4. Matibabu ya mvua-joto ya nguo

5. Kasoro katika utengenezaji wa nguo

Hitimisho

Bibliografia

Creams za mkono za lishe na za kinga - muhtasari wa kina wa matoleo bora

Likizo kuu ya wanaume tayari iko kwenye mlango

Mifano ya hotuba ya pongezi