Ткань новые технологии в разработках. Новые технологии в промышленности. Проверка в лаборатории

Мода всегда была неразрывно связана с искусством. Особое распространение идея объединения декоративного и изобразительного искусства получила в начале прошлого столетия. Сегодня к этому дуэту добавляются современные технологии. В наши дни технологический прогресс и инновации в текстиле и крое широко применяются не только для создания одежды особого назначения, например, для военных, спортсменов или космонавтов. Словосочетанием 3D-печать вообще никого уже не удивишь. А как насчёт кроссовок с выходом в интернет и гироскопом, светодиодного платья, одежды-спрея, ткани с проводами или микрокапсулами с парафином? Это не выдержки из фантастического романа, а абсолютно реальные вещи. Впрочем, обо всём по порядку.

3D-печать

В марте 2013 года блистательная Дита фон Тиз на одном из мероприятий появилась в платье, полностью напечатанном на 3D-принтере. Создатели этого наряда, Майкл Шмидт и Фрэнсис Битонти, сначала распечатали 17 деталей из нейлона, украсили их 13 тысячами кристаллов Swarovski, а после соединили их вручную. Весь процесс можно увидеть на видео:

Данная технология применяется дизайнерами вовсю, например, 3D-сумку от Gucci можно без труда заказать через интернет.

3D-сумка от Gucci

Голландка Ирис ван Харпен представила 3D-платья в своей коллекции haute couture. А ведь это уже высокая мода, где ценится, прежде всего, именно ручная работа, дорогие ткани, вышивки и отделка, выполненные вручную!

3D-платья от Ирис ван Харпен

3D-платья от Ирис ван Харпен

3D-платья от Ирис ван Харпен

3D-платья от Ирис ван Харпен

3D-платья от Ирис ван Харпен

3D-платья от Ирис ван Харпен

Что мне снег, что мне зной

Одна из задач инновационной одежды – облегчить нам жизнь, а именно помогать переносить непогоду комфортно. Именно для этого был придуман материал с парафиновыми капсулами. Эти «микрошарики» можно вживлять в волокна ткани, например, нейлона. При теплых температурах парафин плавится и становится жидким. Когда вокруг становится холодно, он застывает и начинает выделять тепло. Однако проект требует доработки из-за высокой стоимости и очень медленного перехода из твёрдого состояния в жидкое, и наоборот.

Австралийцы из компании Arctic Hit придумали специальный жилет, наполненный охлаждающим гелем. В жаркую погоду перед выходом на улицу нужно просто предварительно подержать изделие в холодильнике. Не бойтесь замёрзнуть, количество холода, пропускаемого к телу, строго дозировано.

Охлаждающий жилет от Arctic Hit

Если же вам угрожают морозы, то обзаведитесь курткой или жилетом с вплетёнными проводами. Нужно просто нажать на кнопку и выбрать температурный режим. Между прочим, стирать такую вещь можно в обычной машинке.

Для тех, кто активен и спортивен

Если вы жить не можете без интернета, то футболка для поиска бесплатного wi-fi для вас. Специальный индикатор оповестит о наличии сигнала и его уровне. Ещё одним любопытным экземпляром стало детище Adidas и Google – кроссовки Google Talking Shoes. Это чудо техники оснащено акселерометром, гироскопом и интерфейсом для выхода в интернет. Кроссовки будут общаться с вами, подбадривать при занятиях спортом и даже расскажут о ваших достижениях в соцсетях.

Кстати, у Adidas есть другая модель – MiCoach. Это кроссовки и персональный тренер в одном флаконе: специальный датчик будет отслеживать и контролировать процесс тренировок и занятия спортом владельца.

Диоды, Bluetooth и наряд из баллончика

Нельзя не упомянуть диковинные платья. Представляем Little slide Dress – платье со светодиодами. Днём это обычное платье приталенного силуэта, но вот в темноте оно будет ярко светиться. Так что не заметить в нём будет невозможно в буквальном смысле.

Другой наряд тоже светится, но только в том случае, когда вам звонят по телефону. Специальное платье-телефон, презентованное Марией Шараповой, подключается к мобильному при помощи Bluetooth. Теперь вы не пропустите ни один входящий вызов.

Женщины африканского племени Химба не носят одежды, они покрывают тело плотным слоем специальной краски цвета охры. Возможно, именно это вдохновило создателей одежды-спрея Fabrican. Однако это не краска, а настоящая ткань, просто в жидком виде. Наносите её на тело прямо из баллончика, ждёте, пока она высохнет, и вуаля – платье, подогнанное точно по фигуре.

Племя Химба

Одежда-спрей

А король-то голый

Напоследок, нечто совершенно из области фантастики. Платье Confluens, разработанное выпускницами Текстильного института им. А.Н. Косыгина и представленное на Биеннале инновационного текстиля в этом году. В помещении, где нет людей, оно абсолютно прозрачное и незаметно на теле. Однако стоит только кому-нибудь появиться поблизости, специальная система сенсоров придаст ему цвет и фактуру. Ещё этот наряд экранирует электромагнитное излучение, защищает от влаги и даёт коже дышать. Словом, это уже настоящий «городской скафандр» — удобный, практичный и универсальный, но без излишеств и блеска.

Прогресс на месте не стоит. Однако как он повлияет на развитие моды? Не станут ли модные показы и шоу чем-то музейным? Останется ли в бешеном жизненном ритме время на походы по магазинам до упаду? Вдруг весь процесс обновления гардероба сведётся к распечатке нового наряда на домашнем 3D-принтере? Или это будет гармоничный синтез, и мода не потеряет своей художественности и театральности? А как считаете Вы?

Текст: Александра Новикова

Завернуться в тонкое покрывало и…стать невидимым, или приобрести невесомую ветровку, которая в мороз согреет, а в жару охладит. Еще недавно такие ткани казались выдумкой фантастов. Однако многие из инновационных текстильных находок уже вышли за пределы лабораторий и активно применяются в производстве вполне доступных товаров.

Графеновая ветровка от VOLLEBAK: больше, чем просто куртка

Близнецы Ник и Стив Тидбол, основатели бренда Vollebak, признанного одним из наиболее инновационных брендов в производстве спортивной одежды в мире. Парни сами активно занимаются спортом и не удивительно, что они уделяют повышенное внимание технологиям, многие из которых можно без преувеличения назвать «прорывными».

Ярким примером таких технологичных вещей стала графеновая куртка - Graphene Jacket – один из последних экспериментов бренда.

Если взять тончайший слой графита, скажем, толщиной в один слой атомов углерода, сложенных в форме шестиугольника, то получится ультра прочный и гибкий материал – графен. Чтобы понять уникальность материала, стоит отметить, что за создание графена Андрэ Гейм и Константин Новоселов получили в 2010 году Нобелевскую премию! Ученые утверждают, что если покрыть тонким слоем графена паучью паутину, он сможет поймать ею…самолет. Жаль, что проверить это утверждение непросто…

Команда бренда Vollebak использовала космический материал для создания двусторонней спортивной куртки, к тестированию которой привлекла лояльных клиентов бренда. В компании проект по созданию ветровки назвали «Частично куртка, частично научный эксперимент», и на самом деле, это настоящее научное исследование, так как свойства графена до конца не изучены. Возможно, материал стоит использовать и для создания прочей спортивной амуниции.

Что известно о графене уже сейчас? Он аккумулирует и сохраняет тепло, полностью водонепроницаем, в жару способен поддерживать комфортную влажность, при этом ткань обладает бактерицидным эффектом, то есть способна нейтрализовать активность бактерий, которые развиваются в условиях тепла и влажности. Да, важно для тех, кто активно занимается спортом, – никакого запаха в такой ветровке быть не может. Ненужные «ароматы» магическая ткань также нейтрализует.

Как шутят создатели магической куртки «К сожалению, она пока не может защитить вас от пуль. Но терпение! Мы работаем и над этим!».

Материал, который сделает вас невидимым

Как вам идея создания материала, который, буквально, сливается с окружающей действительностью, за счет чего объект, завернутый в него, становится абсолютно невидимым? Невероятно, однако, инновационная разработка российской компании Ростех в ближайшем будущем появится на рынке.

Ростех начинал разработку нового материала для военных целей, но по ходу исследований в компании начали допускать, что использование ткани возможно и в сегменте носимых технологий.

«Мы говорим об уникальной технологии, которая может радикально изменить подход к дизайну и производству одежды. Материал будет, несомненно, востребован там, где необходима ткань способная противостоять сложным климатическим условиям, как, например, критически низким или высоким температурам», – отметил министр промышленности и торговли Виктор Евтухов.

Конечно, пока рано говорить о создании необычной ткани, и для достижения финального результата потребуются немалые инвестиции – около 150 миллионов долларов. Однако первые экспериментальные образцы уже существуют.

Экологичная альтернатива искусственной коже

Все более распространяющееся явление отказа людей от продуктов животного происхождения и товаров, при производстве которых наши братья меньшие страдают, приводит к интенсивному развитию в сфере создания новых материалов. Однако искусственные материалы далеко не всегда означают более бережное отношение к природе, ведь их производство – это химия, которая негативно отражается на окружающей природе. И проблема поиска компромисса между созданием искусственного материала и сохранения экосистемы стоит остро.

Компании Lenzing и Covestro, лидеры в разработке и производстве инновационных волокон, объединили накопленный опыт и знания, и создали особый эко-материал, который предназначен для пошива обуви.

С одной стороны, Lenzing и ткань Лиоцелл – современная альтернатива хлопку, которая производится из древесных отходов. Для производства полностью разлагаемой ткани нужно в шесть раз меньше воды, чем для создания такого же объема хлопкового материала.

«Промышленность нуждается в эко-решениях. Этот тренд поддерживается и развивается благодаря покупателям, которые все более ответственно относятся к качеству товаров, которые они склонны покупать. Устойчивое развитие, оказывающее минимальное воздействие на природу – уже не просто пожелание, а необходимость, которой требует от производителя и сам потребитель. В этом контексте Лиоцелл все более востребован ведущими производителями обуви», – комментирует Биргит Шнетзлингер, глобальный управляющий компанией Lenzing.

С другой стороны, Covestro представила инновационный материал Insqin – новый тип полиуретанового материала, при производстве которого не используются токсичные элементы, а затраты воды снижены на 95%. Это инновационный материал, который обеспечивает полнейшую экологичность в производстве обуви.

Долой целлюлит!

Производители инновационных материалов заботятся не только о сохранении окружающей среды, – безусловно, они не могут обходить стороной тот сегмент аудитории, который одержим в поисках технологий для сохранения своей красоты и молодости.

Компания NUREL, мировой гигант в производстве синтетических волокон, представил инновационную нейлоновую ткань, которая «обещает» контролировать и предупреждать появление предательской и такой ненавистной «апельсиновой корки» на бёдрах, то есть целлюлита. Новая ткань получила название Novarel Slim.

Novarel Slim – не просто ткань. Это, своего рода, сэндвич из волокон, пропитанных активными веществами, среди которых ретинол, алоэ вера, кофеин, витамин «Е» и жирные кислоты. Под действием тепла, которое исходит от тела, ткань начинает активно поставлять вещества в кожу, помогая ей избавляться от нежелательного эффекта. Тесты показали, что через полтора месяца ношения плотных брюк из ткани кожа разгладилась на 17%.

Российская компания «Адвентум Технолоджис» создает «умные» интеллектуальные материалы с заданными свойствами.

Новые технологии меняют нашу жизнь и вещи вокруг нас. Космические корабли бороздят просторы Вселенной, в карманах лежат смартфоны с доступом ко всем знаниям человечества, в магазина продают собак-роботов… Даже одежда приобрела интеллект! «Умные» вещи защищают от проливного дождя, позволяя телу дышать, не горят и не пачкаются. Секрет в тканях. И делают их не где-то в забугорище, а у нас — в Тульской области.

Еще недавно технологии и оборудование для производства высокотехнологичных тканей принадлежали исключительно крупнейшим мировым компаниям и химическим концернам. Ситуация изменилась в 2015 году, когда Группа компаний «Текстайм» запустила в России совместный проект с производителями текстиля для спецодежды – британцами Carrington и Concordia из Бельгии. Сегодня СП «Адвентум Технолоджис» в городке Узловая под Тулой выпускает ткани, аналогов которым в России нет.

«Конструктор» из слоев

При изготовлении тканей на «Адвентум Технолоджис» используют принцип конструктора, соединяя в одном продукте любые виды текстиля с любыми мембранами и покрытиями. Части конструктора – основа, мембрана, покрытие, подкладка-сетка, флис, защитный принт, – формируют своеобразный «сэндвич», к которому добавляется второй, третий, четвертый слой или даже полслоя.

При необходимости материал может быть обработан с помощью каландров – вращающихся под давлением нагретых валов. Каландрирование придает ткани верха дополнительную плотность, тем самым удерживая утеплитель внутри. Кроме того, такая обработка делает поверхность более гладкой, что способствует лучшему сцеплению с покрытием.

Возможности «Адвентум Технолоджис» позволяют выпускать «умные» многослойные мультифункциональные материалы с заданными свойствами. К примеру, материал для нефтегазового сектора защищает одновременно от огня, ветра, снега, воды и даже нефти – она просто стечет, не впитываясь в одежду. При этом ткань сохраняет «дышащие» свойства, а значит в такой куртке будет тепло и сухо.

Заказчик может выбрать сочетание внешнего вида, переплетения и состава ткани, степень водо- и воздухопроницаемости, а также дополнительные свойства, приобретаемые за счет пропиток – антибактериальной, масло-, нефте- и/или водоотталкивающей, «легкий уход» и т.д.

Примеры тканей:

• многослойные с ламинацией и покрытиями, с улучшенными теплозащитными свойствами, дублированные микрофлисом, флисом, трикотажем, сеткой
• ультралёгкие и эластичные
• высокопрочные с использованием нитей ПА 6.6 (Cordura), ПЭ (Oxford) для рюкзаков, палаток, тентов
• с мультиспектральным камуфлированием (визуальным, ИК-спектр)
• огнетермозащитные ткани, в том числе с покрытием или ламинацией

На заводе используется новейшее оборудовании немецкого, швейцарского и японского производства. Технологические процессы контролируются автоматикой Siemens, Yaskawa и Mitsubishi. Квалификации персонала соответствует уровню техники: сотрудники «Адвентум Технолоджис» прошли обучение у лучших специалистов компаний Concordia Textiles и Carrington Workwear.

Секреты технологий

Завод «Адвентум Технолоджис» сосредоточен на наиболее редких для России технологических процессах: нанесении покрытий (коатинге) и пропиток (отделок), ламинации (бондировании), окрашивании сверхлегких, тяжелых и синтетических термостойких тканей, придании текстилю огнезащитных свойств. Рассмотрим их подробнее.

1.Покрытия и пропитки

Ультрасовременная линия по нанесению покрытий и отделок обеспечивает создание тканей с высокой степенью адгезии (способность материалов слипаться друг с другом) и гарантированной устойчивостью нанесения. Это касается как высокотехнологичных органических покрытий, так и отделок, одноцветных рисунков и фактур (логотипы, антискользящее точечное покрытие).

Технология All in One позволяет осуществлять одновременно несколько процессов, например, на одну сторону ткани наносить водоотталкивающую пропитку, а на другую полимерное покрытие.

Clear Organic - процесс получения экологически чистых полимерных покрытий. Покрытия создаются на базе органических соединений, который затем удаляются. В результат процессе материал приобретает дышащие свойства.

2. Ламинирование

Ламинирования проводится с помощью технологии Hot Melt — способа подачи горячего клея, позволяющего соединять между собой любые материалы. Клей распределяется по ткани точечно, причем размер «капелек», их частота и температура подбираются под каждый продукт.

Клей наносится на ткань посредством Gravure Roll — металлического вала с углублениями разного размера, расположенными на разном расстоянии. Точечный рисунок «склейки» опять же подбирается индивидуально. Нанесенный подобным образом клей не влияет на выведение испарений тела и массу готового продукта, обеспечивая стопроцентно надежное соединение.

Инновационная система натяжения ткани ZERO-Tension позволяет создавать мембранные эластичные материалы, например, трехслойный Soft Shell, состоящий из эластичной ткани верха, мембраны и флиса. Ткани разной эластичности подаются на «склейку» с одинаковым натяжением, благодаря чему даже самые деликатные материалы сохраняют свои свойства.

3. Окрашивание

Окрашивание синтетических тканей производится на аппарате Джиггер. Все параметры процесса контролируются в автоматическом режиме. Это обеспечивает глубокий равномерный прокрас, а также возможность окраски в любые цвета по образцу или пантону (нумерованная стандартизованная система подбора цвета). Джиггер работает с арамидными (кевлар и т.д.) и плотными тканями из синтетических волокон плотностью от 130 до 700 г/м².

Для крашения легких и деликатных тканей плотностью от 30 г/м² используются машины типа Overflow Jet и Aero Jet.

Передовые технологии, применяемые на «Адвентум Технолоджис», позволяют добится того, чтобы окрашенные ткани не выстирывались и не линяли.

4. Огнестойкая технология Proban

Особая гордость завода в Узловой – технологическая линия Proban для придания огнестойкости хлопковым и смесовым тканям. Оборудование для многоэтапного процесса занимает площадь 3 тыс. кв. м; красильная, промывная и сушильная линии, автоматическая станция дозирования и аммиачная камера – это лишь небольшая его часть.

Как работает технология? В сердцевину волокон ткани внедряются молекулы огнеупорных химикатов – негорючих полимеров, в результате чего текстиль приобретает огнезащитные свойства. Материал, обработанный по технологии Proban, безвреден для человека. Это подтверждает сертификат Oeko-Tex class 2, разрешающий использование ткани для детской спальной одежды и белья.

«Адвентум Технолоджис» – единственная компания, имеющая лицензию на производство тканых и трикотажных материалов по технологии Proban в России и странах Таможенного союза (ЕАЭС).

Проверка в лаборатории

Каждая партия тканей проверяется в лаборатории завода на соответствие отечественным и международным стандартам, собственным требованиями компании и заказчика. Контроль ведется на всех стадиях производства. Тесты проходят на уникальном для России оборудовании, которое позволяет оценивать материалы на водоупорность, паропроницаемость, в том числе поровых, беспоровых и комбинированных мембран, усадку, истираемость, огнестойкость и многие другие факторы.

Готовность к большему

Компания «Адвентум Технолоджис» с момента запуска серьезно нарастила мощности и сегодня готова справится с самыми крупными заказами. К примеру, производственная способность линии по нанесению пропитки составляет 18 млн погонных метров в год, окрашивания — 2,5 млн.

Вне зависимости от объема партии, производитель гарантирует заданное качество продукции.

Бурное развитие технологий не обошло стороной и производство одежды. Возможности тканей, которые ещё вчера казались фантастическими - изменение цвета, удержание холода, поддержка электричества - существуют уже сейчас, хотя и пока недоступны для массового производства. Look At Me выбрал 7 тканей будущего и попросил студентку London College of Fashion Наталью Гостеву прокомментировать их перспективы и недостатки.

Встроенные светодиоиды

Компания Studio XO предлагает потребителям яркие вещи, в оформлении которых используются электронные микрогаджеты. Например, недавно дизайнеры «цифрового панка» (так они себя сами называют) создали купальник с огромным количеством светодиодов, по виду сильно напоминающих кристаллы Swarowski. Они светятся разноцветными огоньками, преломляют свет в такт музыке или просто «моргают» разными цветами так, как того хочет оформитель-настройщик, регулирующий работу гаджета.

Пока продукция Studio XO пользуется спросом преимущественно у поп-звезд. Так, в 2011 году их активно использовали ребята из The Black Eyed Peas. Будет ли такая одежда достоянием широких масс, сказать трудно. Креативный директор XO Нэнси Тилбери верит в успех: «Наши вещи - это все-таки событие в мире моды, а не технологий». По мнению соучредителя компании Бенджамина Мейлса, такая одежда идеальна для вечеринок, особенно когда нет времени на долгие сборы и покупку новых платьев.

Вживлённые микрокапсулы
с парафином

Американская компания Outlast Technologies создала материал, представляющий собой капсулы с парафином в виде микрошариков, которые можно смело вживлять непосредственно в нити нейлона или другое полиэфирное волокно. Когда, например, платье с этим веществом находится в комнате, разогретой до 20°С, парафин в шариках превращается в жидкость. А когда температура опускается, например, до -20°С, они твердеют и выделяют тепло на протяжении нескольких часов.

Полимер под микроскопом

В итоге можно получить не только теплые, но и легкие куртку , платье или свитер. Правда, пока широкого применения технология не получила: новый материал дорогой и переходит из твердого состояния в жидкое и обратно слишком медленно. Для того чтобы эта одежда действительно могла греть, она должна быть тяжелой, но тогда теряется весь смысл задумки. Разработчики, однако, утверждают, что рано или поздно доработают полимер. Изначально предполагается, что использовать такую высокотехнологичную одежду будут военные.

Наталья Гостева

Что касается «полезных» технологий, то среди них можно выделить огромное количество разных направлений. Во-первых, это микроинкапсуляция - когда в ткани внедряются микрокапсулы с полезными веществами (экстракты трав, увлажняющие компоненты и т. д.) , которые при носке проникают в тело через кожу. Во-вторых, ткани, снабженные микродатчиками, считывающие информацию о пульсе, давлении, температуре и отслеживающие состояние владельца и окружающей среды. В-третьих, ткани «для ленивых» - не требующие глажения, защищающие от ультрафиолетовых лучей, вирусов, бактерий и вредных примесей, снабженные антиаллергенной или репеллентной защитой. Те же материалы, хранящие тепло или холод.

На самом деле, подобные технологии уже вовсю используются, но в основном не в высокой моде. Инновации подбираются к нам со стороны спортивной и спецодежды, даже военной формы. Подиумная мода сейчас живет на слишком высоких скоростях: когда нужно делать по 6 коллекций в год, вряд ли найдется время на трудоемкое сотрудничество с инженерами или химиками для создания новых материалов или технологий. К тому же, такие эксперименты сложно с ходу растиражировать.Зато на самом деле существует довольно много гиков-энтузиастов, ради собственного удовльствия создающих на коленке инновационные fashion-поделки. При желании не составит труда найти инструкцию в интернете и самому создать, скажем, футболку со светодиодами.

Пряжа HEI с настраиваемыми свойствами

Компания Advanced Fabric Technologies еще в 2011 году объявила о создании новой технологии пряжи под названием HEI, которая позволит производить ткани с любыми свойствами. Ткань, которую изначально создавали для военных, пригодится и спортсменам, поскольку обладает противовоспалительными и обеззараживающими свойствами. Плюс ко всему, эта ткань умеет проводить электричество: многим понравится, что зарядка для гаджетов всегда при них. Но когда технологии получат массовое распространение, как обычно, первыми доступ к технологиям получат военные.

Печать на 3D-принтере

В марте этого года одна из самых известных моделей мира Дита фон Тиз показалась на публике в платье, напечатанном на 3D-принтере по эскизу дизайнера Майкла Шмидта.

Фрагмент платья, напечатанного на 3D-принтере

Оно состоит из закаленного порошкообразного нейлона. Материал практичный: движений не сковывает, выглядит футуристично, может использоваться после переработки для печати других платьев на домашнем 3D-принтере. Если такой материал будет массовым, одежду больше не нужно будет покупать - достаточно приобрести эскиз и распечатать его дома.

Наталья Гостева

студентка London College of Fashion

Если вкратце, то, мне кажется, стоит разделить материалы на визуально-эффектные и полезные. Среди первых наиболее перспективной мне кажется 3D печать. С одной стороны, она предоставляет огромные возможности для создания самых необыкновенных форм, что может стимулировать создание каких-то новых видов одежды. С другой - изменится сам принцип взаимодействия бренда и потребителя. Что если каждый сможет скачать дизайн и распечатать себе пару очков или туфли, так же как мы сейчас скачиваем фильмы и музыку? Возможно, не за горами споры и о пиратских скачиваниях дизайнерских вещей.

Австралийская компания Arctic Heat выпускает одежду, которая содержит специальный экологически чистый гель, способный накапливать холод. Перед выходом на улицу в жаркий день нужно просто положить майку или шапку с гелем в морозильную камеру и подождать, пока она основательно остынет.

Спортсмен в жилете Arctic Heat

После этого одежда с замерзшим гелем будет охлаждать тело, пропуская к коже строго дозированное количество холода. Такие продукты могут спасать от жары несколько часов. Разработчики уверяют, что если подержать жилет Arctic Heat в ледяной воде в течение 5-10 минут, он останется холодным около одного часа. Правда, стоит такая технологичная одежда недешево - майку, например, предлагают за $220.

Провода, вплетённые в ткань

Немецкая компания Novonic разработала уникальную технологию вплетения в ткань тонких проводов, которые нагреваются, если пропустить через них ток. Работает это так: вышел на улицу, нажал кнопку на куртке или жилете, и одежда нагреется до выбранной температуры.

Жилет со встроенными проводами

Допустимый максимум - + 42 градуса по Цельсию. Чтобы все это работало, внутри жилета есть аккумулятор емкостью 2200 мА/ч и с безопасным напряжением в 7,4 В. Весит он всего 200 г, так что на типичной зимней куртке никто разницы не почувствует. Один заряд аккумулятора позволяет нагреть куртку шесть раз, и каждый раз она будет держать температуру 20 минут. Создатели также очень гордятся тем, что их одежду можно стирать в обычной стиральной машине.

Материал, самостоятельно заделывающий повреждения

Американские ученые Марек Урбан и Бисваджит Гхош создали достаточно прочный и эластичный материал, который самостоятельно может заделывать полученные повреждения.

Работает только под концентрированным ультрафиолетовым лучом

Основой служит полиуретан - весьма простой и дешевый синтетический полимер. Для того чтобы он мог сам себя восстанавливать, в него добавляют оксетан и хитозан. Чтобы запустить процесс, на ткань необходимо просто направить концентрированный луч ультрафиолета.

Наталья Гостева

студентка London College of Fashion

Кроме собственно технологий интересно то, как именно они способны повлиять на существующие модели потребления, циклы производства и т. д. Например, люди смогут покупать себе одно платье или футболку из «умной» ткани, а затем лишь загружать новые и новые принты, расцветки, спецэффекты или заказывать рубашки, сшитые по индивидуальным меркам, снятым с помощью специального 3D сканера.

С внедрением современных технологий могут появиться и новые профессии - например, видеохудожник по принтам или модный инженер. Изменится и понятие люкса. Новым люксом могут стать какие-нибудь невероятной красоты наряды, снабженные сложнейшей встроенной техникой и переливающиеся видеоузорами. А может быть, подобные технологии станут настолько легко тиражируемыми, что «новой роскошью», наоборот, будут исключительно сшитые вручную из натуральных тканей вещи, так как подобный способ производства станет настоящим шиком и редкостью (что, в общем-то, и произошло сейчас).